CN208019307U - 一种模内送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内送料机构，包括夹板，脱垫板，脱料板，侧击冲子，止退销，送料销，滑块，下模板，所述侧击冲子固定在夹板上，所述侧击冲子依次穿过夹板，脱垫板和脱料板，所述下模板安置在脱料板下方，所述止退销安装在下模板一侧，所述止退销底部靠顶上弹簧顶住，所述滑块在下模板中左右滑动，所述送料销安装在滑块上，随滑块一起横向运动，所述料带安装在脱料板和下模板之间，所述料带上有多个导正孔，所述送料销和止退销顶部设有突出的楔形块，此送料机构解决了在不增加设备成本的基础上又能提高产量，减少送料失误，提高材料利用的问题。

Description

一种模内送料机构

技术领域

本实用新型属于模具结构领域，尤其涉及一种模内送料机构。

背景技术

传统模具在生产过程中送料方式有两种：一是自动送料机送料，二是人工手动送料。前者增加了生产设备成本；后者生产效率低，产量无法提升。此模内送料机构很好的平衡了这两种方式中的不足，在不增加成本的基础上又能达到产量，而且也避免未料的浪费。

在申请号 CN201510522907.9，申请日 20150824，名称为：铆接复合模具送料机构的专利中，公开了一种铆接复合模具送料机构，该铆接复合模具送料机构采用模具的开合控制驱动块实现产品的输送，不仅可以连续自动高效生产，而且产品定位精度高，可以保证铆接后产品高精度要求。但是此机构，生产成本高，而本实用新型在考虑经济成本的同时提高生产效率。

发明内容

本发明的所解决的技术问题在于提供一种模内送料机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种模内送料机构，包括夹板1，脱垫板2，脱料板3，侧击冲子4，止退销5，送料销6，滑块7，下模板8，顶上弹簧9，滑块弹簧10，所述侧击冲子4固定在夹板1上，所述侧击冲子4依次穿过夹板1，脱垫板2和脱料板3，所述下模板8安置在脱料板3下方，所述止退销5安装在下模板8一侧，所述止退销5底部靠顶上弹簧9顶住，所述滑块7在下模板8中左右滑动，所述滑块7与下模板8之间在远离止退销5一侧安装滑块弹簧10，所述送料销6安装在滑块7上，随滑块7一起横向运动，所述送料销6底端安装弹簧支撑在滑块7上，所述料带11安装在脱料板3和下模板8之间，所述料带11上有多个导正孔12，所述送料销6和止退销5顶部设有突出的楔形块601。

送料开始时，上部分向下运动，侧击冲头4接触到下模板8上的滑块7，推动滑块7向前运动，送料销6带动料带11一起向前运动，送料结束后，脱料板3接触到材料，准备下压送料销6和止退销5，使得脱料板3与下模板8夹紧材料，止退销5上的楔形块601进入导正孔。接着，夹板1下压，模具到达下死点闭合状态。

优选的，所述料带11上的导正孔12等间距分布平行于滑块7滑动方向。

优选的，所述送料机构包括多个送料销6，且并排平行设在滑块上。

滑块7带动送料销6移动，送料销6上的楔形块601卡在料带11上的导正孔12上，则送料销6带动料带移动。

优选的，所述送料销6的数量为2个，所述2个送料销6顶部的楔形块601的间距是导正孔12的间距的2倍。

优选的，所述楔形块601大小与导正孔12相匹配。

每次送料结束后滑块7返回后，送料销6顶部的楔形块601进入到下一个导正孔12。

优选的，所述脱料板3通过弹簧连接在夹板1上。

优选的，侧击冲子4下方为楔形。送料开始时，上部分向下运动侧击冲头4的楔形头在向下运动可以减少阻力。

本实用新型的有益效果：本设计实现了模内自动送料，相对于自动送料机送料，减少了生产设备成本，相对于人工手动送料，增加了生产效率，解决了在不增加设备成本的基础上又能提高产量，减少送料失误，提高材料利用的问题。

附图说明

图1为一种模内送料机构开模状态的结构示意图。

图中：1-夹板；2-脱垫板；3-脱料板；4-侧击冲子；5-止退销；6-送料销；7-滑块；8-下模板；9-顶上弹簧；10-滑块弹簧；11-料带。

图2为图1中圆框图中的放大结构示意图。

图中：6-送料销；12-导正孔；601-送料销6顶部的楔形块。

图3为一种模内送料机构下死点闭合状态的结构示意图。

图中：1-夹板；2-脱垫板；3-脱料板；4-侧击冲子；5-止退销；6-送料销；7-滑块；8-下模板；10-滑块弹簧；11-料带。

具体实施方式

结合附图1所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：一种模内送料机构，包括夹板1，脱垫板2，脱料板3，侧击冲子4，止退销5，送料销6，滑块7，下模板8，顶上弹簧9，滑块弹簧10，所述侧击冲子4固定在夹板1上，所述侧击冲子4依次穿过夹板1，脱垫板2和脱料板3，所述下模板8安置在脱料板3下方，所述止退销5安装在下模板8一侧，所述止退销5底部靠顶上弹簧9顶住，所述滑块7在下模板8中左右滑动，所述滑块7与下模板8之间在远离止退销5一侧安装滑块弹簧10，所述送料销6安装在滑块7上，随滑块7一起横向运动，所述送料销6底端安装弹簧支撑在滑块7上，所述料带11安装在脱料板3和下模板8之间，所述料带11上有多个导正孔12，所述送料销6和止退销5顶部设有突出的楔形块601。

料带11上的导正孔12等间距分布平行于滑块7滑动方向。所述送料机构包括多个送料销6，且并排平行设在滑块上。在实际使用中，送料销6的数量至少为2个，且2个送料销6的间距是导正孔12的间距的2倍，所述楔形块601大小与导正孔12相匹配。

在整个运作过程中侧击冲子4始终是凸出脱料板的，侧击冲子4下方为楔形。在开模状态时，如附图1，各部件都处于自然状态，所有弹簧都处在自然状态下，开始送料瞬间，上部分包括夹板1，脱垫板2和脱料板3向下移动，侧击冲头4也随着夹板1运动，当侧击冲头4接触到下模板8上的滑块7，随着上部分的整体下移，侧击冲头4推动滑块7向前运动，送料销6上的楔形块601卡在料带11上的导正孔12上，楔形块601为凸起的三角块楔形，此三角块楔形前高后低，可以带动料带11一起向前运动，此时滑块7旁的滑块弹簧10处于压缩状态，当脱料板3接触到材料，则上部分开始下压送料销6和止退销5，止退销5随着上部分的下压，进入料带上的导正孔，此时送料结束。脱料板3与下模板8夹紧材料。送料结束后，脱料板3与下模板8夹紧材料，夹板1开始下压，如附图3所示，夹板1接触脱垫板2，模具到达下死点闭合状态。

返回过程中，上部分上移，脱料板3和材料分离，侧击冲子4随着夹板1的上移而上移，顶上弹簧9将止退销5顶回自然状态，滑块7底部的弹簧将滑块顶回原高度，滑块7由滑块弹簧10弹回初始位置，此时，送料销6进入下一个导气孔12，上部分继续上移至上死点，一个周期完成，准备下一个周期作动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (7)

1.一种模内送料机构，其特征在于：包括夹板（1），脱垫板（2），脱料板（3），侧击冲子（4），止退销（5），送料销（6），滑块（7），下模板（8），顶上弹簧（9），滑块弹簧（10），所述侧击冲子（4）固定在夹板（1）上，所述侧击冲子（4）依次穿过夹板（1），脱垫板（2）和脱料板（3），所述下模板（8）安置在脱料板（3）下方，所述止退销（5）安装在下模板（8）一侧，所述止退销（5）底部靠顶上弹簧（9）顶住，所述滑块（7）在下模板（8）中左右滑动，所述滑块（7）与下模板（8）之间在远离止退销（5）一侧安装滑块弹簧（10），所述送料销（6）安装在滑块（7）上，随滑块（7）一起横向运动，所述送料销（6）底端安装弹簧支撑在滑块（7）上，所述料带（11）安装在脱料板（3）和下模板（8）之间，所述料带（11）上有多个导正孔（12），所述送料销（6）和止退销（5）顶部设有突出的楔形块（601）。

2.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述料带（11）上的导正孔（12）等间距分布平行于滑块（7）滑动方向。

3.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述送料机构包括多个送料销（6），且并排平行设在滑块上。

4.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述送料销（6）的数量为2个，所述2个送料销（6）顶部的楔形块（601）的间距是导正孔（12）的间距的2倍。

5.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述楔形块（601）大小与导正孔（12）相匹配。

6.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述脱料板（3）通过弹簧连接在夹板（1）上。

7.如权利要求1所述的一种模内送料机构，其特征在于：所述侧击冲子（4）下方为楔形。