CN209156865U - 一种快速卷圆成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速卷圆成型模具,包括上模组和下模组;所述上模组上设有导向柱,在所述上模组和所述下模组中按产品加工顺序依次设有冲孔机构和卷圆机构,所述卷圆机构包括变向传动装置和卷圆组件;本实用新型采用连续模计设一次性完成冲压,模具工序套数少,开发周期短,并且产品精度稳定,成品率可达99.8%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种快速卷圆成型模具。
背景技术
随着汽车的精细化程度越来越高,对于汽车配件的要求也越来越高,这种要求不仅体现在配件的质量上,也体现在对于配件制造过程的控制上。
用于汽车安全气囊上的一种圆环五金件,为确保强度材料厚度要求1.5T,对卷圆精度要求如下:(1)內外同轴度要求0.05,(2)内圆真圆度要求 0.05,(3)圆面与垂直面要求0.05,(4)垂面平面度要求0.05。传统工艺技术难以符合此要求,为了满足客户需求,实现量产性,并降低开发周期,对此模具结构及工艺进行研发。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速卷圆成型模具。
本实用新型的技术方案如下:
一种快速卷圆成型模具,包括上模组和下模组;所述上模组上设有导向柱,所述上模组经所述导向柱活动设于所述下模组上,在所述上模组和所述下模组中按产品加工顺序依次设有冲孔机构和卷圆机构,所述下模组上设有导向槽,所述卷圆机构包括变向传动装置和卷圆组件;所述变向传动装置设于所述导向槽内,所述变向传动装置包括卡件、第一弹性件、定位杆和设有斜契面的滑块;所述卡件固定设于导向槽内,所述卡件上设有定位凸条,所述滑块经所述第一弹性件连接于所述卡件,所述定位杆穿过所述滑块活动连接于所述定位凸条,所述定位杆上活动设有推块,所述推块与所述滑块滑动连接,所述卷圆组件套设于所述定位杆上;所述上模组上设有与所述滑块相对应的第一插销件。
进一步的,所述上模组上还设有下卷冲头和与所述推块相对应的下压块。
进一步的,所述卷圆组件包括第一卷圆组件和第二卷圆组件;所述第一卷圆组件包括设有斜契面的两夹件,所述两夹件之间设有第二弹性件,所述两夹件分别活动设于所述导向槽内,所述上模组上设有与所述两夹件相对应的第二插销件;所述第二卷圆组件包括压块,所述压块固定设于所述导向槽内,所述上模组上设有与所述定位杆相对应的若干顶件。
进一步的,所述定位杆包括顶料杆和压杆,所述顶料杆的一端与所述卡件固定连接,所述顶料杆的另一端与所述压杆连接。
进一步的,所述压杆上设有通孔,所述压块上设有支撑杆,所述支撑杆的一端设于所述通孔内。
进一步的,还包括整形机构;所述整形机构包括设有斜契面的两整形夹件;所述两整形夹件之间设有第三弹性件,所述两整形夹件分别活动设于所述导向槽内,所述上模组上设有与所述两整形夹件相对应的第三插销件。
进一步的,所述导向槽上设有出料口。
进一步的,所述导向槽内设有第四弹性件,所述第四弹性件的一端与所述推块的底面抵紧。
进一步的,所述冲孔机构包括按冲压工序依次排列的多个冲裁刀具。
有益效果,本实用新型采用一次性冲压完成整个卷圆工序,相比传统模具的开发周期所需时间大大减少,减少人工,保证产品精度稳定,成品率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的冲孔机构的剖视图;
图4为本实用新型的卷圆机构的剖视图;
图5为本实用新型的上模组的结构示意图;
图6为本实用新型的卷圆机构的结构示意图;
图7为本实用新型的卷圆组件的结构示意图;
图8为本实用新型的卷圆组件的结构示意图;
图9为本实用新型的定位杆的结构示意图;
图10为本实用新型的第一卷圆组件的结构示意图;
图11为本实用新型的第二卷圆组件的结构示意图;
图12为本实用新型的整形夹件的结构示意图。
1、上模组,2、下模组,3、冲孔机构,4、卷圆机构,5、整形机构, 13、导向槽,14、下卷冲头,15、下压块,31、冲裁刀具,41、变向传动装置,42、卷圆组件,51、整形夹件,53、第三弹性件,100、第一插销件, 101、第二插销件,102、第三插销件,103、顶件,131、支撑杆,132、出料口,133、第四弹性件,410、定位凸条,411、卡件,412、第一弹性件, 413、定位杆,414、滑块,415、推块,421、第一卷圆组件,422、第二卷圆组件,423、夹件,425、第二弹性件,427、压块,417、顶料杆,418、压杆,419、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型较佳的实施例一种快速卷圆成型模具,如图1到图4所示,包括上模组1和下模组2;所述上模组1上设有导向柱11,所述上模组1经所述导向柱1活动设于所述下模组2上,在所述上模组1和所述下模组2中按产品加工顺序依次设有冲孔机构3和卷圆机构4。
具体的,所述述冲孔机构3包括按冲压工序依次排列的多个冲裁刀具31,所述冲裁刀具31包括剪切冲头、拍料压块、精切冲头、压毛边冲头、倒角组件和整弧形组件。
所述冲压机构3的加工工序如下:
第一步:剪切冲头把条料上的圆孔打半剪,为后续经且冲圆孔做准备;因条料厚为1.5mm,剪切冲头多切0.1mm,保证送料准确。
第二步:拍料压块平拍条料,把料厚的公差控制在+0.01mm到-0.03mm之间,以确保后续卷圆的精密度。
第三步:精切冲头和压毛边冲头分别进行精切条料的内孔、条料的外形;因条料较厚,衡切外形后,会有0.05mm到0.08mm的毛刺,影响后续的卷圆送料,本工序去除毛边使问题得到解决。
第四步:倒角组件向上半剪及倒C角,向上整弧度;目的防止后续的卷圆精度反弹,是圆弧更加圆滑,提高产品的真圆度。
具体的,所述下模组2上设有导向槽13,所述卷圆机构4包括变向传动装置41和卷圆组件42;所述变向传动装置41设于所述导向槽13内,所述变向传动装置41包括卡件411、第一弹性件412、定位杆413和设有斜契面的滑块 414;所述卡件411固定设于导向槽13内,所述卡件411上设有定位凸条 410,所述滑块414经所述第一弹性件412连接于所述卡件411,所述定位杆 413穿过所述滑块414活动连接于所述定位凸条410,所述定位杆413与所述冲孔机构3的进料方向垂直,优选的,所述定位凸条410垂直设置,使所述定位杆413只能在垂直方向上下运动;所述定位杆413上活动设有推块415,所述推块415与所述滑块414滑动连接,所述卷圆组件42套设于所述定位杆413 上;所述上模组1上设有与所述滑块414相对应的第一插销件100。
如图5所示,具体的,所述上模组1上还设有下卷冲头14和与所述推块 415相对应的下压块15;所述下卷冲头14随所述上模组1上下运动,把条料折弯压到所述定位杆413上;所述下压块15随所述上模组1上下运动按压所述推块415,所述推块415带动所述定位杆413向下运动。
如图3、图4和图6至图12所示,具体的,所述卷圆组件42包括第一卷圆组件421和第二卷圆组件422;所述第一卷圆组件421包括设有斜契面的两夹件423,所述两夹件之间设有第二弹性件425,所述两夹件423分别活动设于所述导向槽13内,所述上模组1上设有与所述两夹件423相对应的第二插销件101;所述第二卷圆组件422包括压块427,所述压块427固定设于所述导向槽13内,所述上模组1上设有与所述定位杆413相对应的若干顶件103,进行卷圆工序时,所述顶件103用于压住所述定位杆413上的条料。
具体的,如图9所示,所述定位杆413包括顶料杆417和压杆418,所述顶料杆417的一端与所述卡件411固定连接,所述顶料杆417的另一端与所述压杆418连接。
具体的,所述压杆418上设有通孔419,所述导向槽13内还设有支撑杆 131,所述支撑杆131的一端穿过所述通孔419,所述支撑杆131支撑所述压杆 418,防止所述压杆418因受力不均匀导致所述压杆418折弯。
具体的,还包括整形机构5;所述整形机构5包括设有斜契面的两整形夹件51;所述两整形夹件51之间设有第三弹性件53,所述两整形夹件51分别活动设于所述导向槽13内,所述上模组1上设有与所述两整形夹件51相对应的第三插销件102。
具体的,所述导向槽13上设有出料口132,条料折弯成型工序完成后,从所述定位杆418脱落,经所述出料口132到达外部装料处。
具体的,所述导向槽13内设有第四弹性件133,所述第四弹性件133的一端与所述推块415的底面抵紧;所述第四弹性件133对所述推块415施加作用力,使所述推块415带动所述定位杆413向上运动,使所述定位杆413在定位槽13中保持在固定的高度。
所述卷圆机构4和所述整圆机构5的加工工序如下:
第一步:所述上模组1向下运动,所述第一插销件100向下运动同时推动所述滑块414,所述滑块414带动所述推块415往靠近所述卡件411方向运动;所述下卷冲头14随上模组1向下运动,切断条料并开始卷圆,条料被压到所述定位杆413上,此时条料位于所述顶料杆417上,条料的上部为半圆状,条料的下部为开口。
第二步:所述上模组1向上运动,所述第一插销件100向上运动,撤去对所述滑块414施加的作用力,所述滑块414受到所述第一弹性件412的弹力远离所述卡件411,所述滑块414带动所述推块415运动,所述滑块415推动所述定位杆413上的条料,条料从所述顶料杆417滑倒所述压杆418上,条料到达下一个卷圆加工工位。
第三步:所述上模组1向下运动,所述第一插销件100向下运动,带动所述两夹件423相互靠近,挤压条料,使条料下端开口部分别呈圆弧状,完成第一步卷圆。
第四步:所述上模组1向上运动,所述第一插销件100向上运动,所述两夹件423在第二弹性件425的弹力下相互远离,完成第一步卷圆的条料运动到下一个卷圆加工工位,条料从所述顶料杆417运动到所述压杆418。
第五步:所述上模组1向下运动,所述下压块15对所述推块415施加向下的作用力,所述推块415克服所述第四弹性件133的弹力带动所述定位杆 413向下运动,同时所述顶针103把条料压在所述压杆418上,所述压杆418 与所述压块427配合挤压把条料下端圆弧开口部位卷圆,使开口部分 Min7.09mm(产品外径13.00mm),接着开口端趋向于封闭(开口Max0.4mm),完成第二部分卷圆。
第六步:所述第三插销件102带动所述两整形夹件51克服所述第三弹性件53的弹力相互靠近,进行整形工序,整形产品真圆度、同轴度;调整产品同轴度从0.06mm到0.03mm内,内圆真圆度从0.06mm到0.03mm内,十三步整形开口宽度Max0.3mm等等,使产品进一步满足客户要求,达到尺寸公差内要求。
本实用新型所述的一种快速卷圆成型模具具有以下优势:
(1)采用连续模计设一次性完成冲压,模具工序套数少,开发周期短;
(2)模内连续卷圆成型,生产效率高;
(3)连续模生产,生产成本低;
(4)产品精度稳定,成品率可达99.8%以上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种快速卷圆成型模具,包括上模组(1)和下模组(2);所述上模组(1)上设有导向柱(11),所述上模组(1)经所述导向柱活动设于所述下模组(2)上,在所述上模组(1)和所述下模组(2)中按产品加工顺序依次设有冲孔机构(3)和卷圆机构(4),其特征在于:所述下模组(2)上设有导向槽(13),所述卷圆机构(4)包括变向传动装置(41)和卷圆组件(42);所述变向传动装置(41)设于所述导向槽(13)内,所述变向传动装置(41)包括卡件(411)、第一弹性件(412)、定位杆(413)和设有斜契面的滑块(414);所述卡件(411)固定设于导向槽(13)内,所述卡件(411)上设有定位凸条(410),所述滑块(414)经所述第一弹性件(412)连接于所述卡件(411),所述定位杆(413)穿过所述滑块(414)活动连接于所述定位凸条(410),所述定位杆(413)上活动设有推块(415),所述推块(415)与所述滑块(414)滑动连接,所述卷圆组件(42)套设于所述定位杆(413)上;所述上模组(1)上设有与所述滑块(414)相对应的第一插销件(100)。
2.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述上模组(1)上还设有下卷冲头(14)和与所述推块(415)相对应的下压块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述卷圆组件(42)包括第一卷圆组件(421)和第二卷圆组件(422);所述第一卷圆组件(421)包括设有斜契面的两夹件(423),所述两夹件(423)之间设有第二弹性件(425),所述两夹件(423)分别活动设于所述导向槽(13)内,所述上模组(1)上设有与所述两夹件(423)相对应的第二插销件(101);所述第二卷圆组件(422)包括压块(427),所述压块(427)固定设于所述导向槽(13)内;所述上模组(1)上设有与所述定位杆(413)相对应的若干顶件(103)。
4.根据权利要求3所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述定位杆(413)包括顶料杆(417)和压杆(418),所述顶料杆(417)的一端与所述卡件(411)固定连接,所述顶料杆(417)的另一端与所述压杆(418)连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述压杆(418)上设有通孔(419),所述压块(427)上设有支撑杆(131),所述支撑杆(131)的一端设于所述通孔(419)内。
6.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:还包括整形机构(5);所述整形机构(5)包括设有斜契面的两整形夹件(51);所述两整形夹件(51)之间设有第三弹性件(53),所述两整形夹件(51)分别活动设于所述导向槽(13)内,所述上模组(1)上设有与所述两整形夹件(51)相对应的第三插销件(102)。
7.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述导向槽(13)上设有出料口(132)。
8.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述导向槽(13)内设有第四弹性件(133),所述第四弹性件(133)的一端与所述推块(415)的底面抵紧。
9.根据权利要求1所述的一种快速卷圆成型模具,其特征在于:所述冲孔机构(3)包括按冲压工序依次排列的多个冲裁刀具(31)。
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CN201821639936.9U CN209156865U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种快速卷圆成型模具 |
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Cited By (1)
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CN110743963A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-04 | 苏州捷尔力实业有限公司 | 卷圆机壳的精密加工模具及加工工艺 |
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