CN209206260U - 一种拉延镦平模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉延镦平模，包括：下模板，两根互相平行且竖直设置的导柱，两根导柱的一端分别固定安装在下模板的两端，两根导柱穿过上模板的两端，上模板滑动安装在两根导柱上，上模板的下方固定安装有凹模，导板的一端分别滑动安装在凹模的两侧，导板的另一端滑动安装在垫块上，垫块固定安装在下模板上，成型凸模用弹簧组的下端安装在垫块内，成型凸模用弹簧组的上端固定安装在成型凸模的下端，压边圈用弹簧组的下端安装在下模板内，压边圈用弹簧组的上端穿过垫块并套装在弹簧芯轴上，弹簧芯轴的上端固定安装在压边圈的内部，弹簧芯轴的下端固定安装在垫块内部，垫块上固定安装有镦平凸模，具有具有成型效果好，降低废品率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域，特别涉及一种拉延镦平模。
背景技术
隔热罩类产品工艺是先滚包再成型，成型后法兰边需要镦平，现有工艺成型和法兰边镦平是在一套模具上实现的，现有主要问题是成型时，工件开裂严重，通过放大凹模圆角，开裂问题也不能彻底解决，此问题一直困扰生产，废品率一直居高不下，经过对成型过程分析，发现在冲压设备下滑块快到达下死点的瞬间，工件形状还没有完全成型到位，但此时模具已要进入镦平过程，材料滑动间隙逐渐变小，成型阻力越来越大，导致工件开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的成型工件易开裂，废品率高的技术问题，提供了一种拉延镦平模，具有成型效果好，降低成品废品率的有益效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种拉延镦平模，包括：下模板，两根互相平行且竖直设置的导柱，所述两根导柱的一端分别固定安装在下模板的两端，所述两根导柱穿过上模板的两端，所述上模板滑动安装在两根导柱上，所述上模板的下方固定安装有凹模，两个导板的一端分别滑动安装在凹模的两侧，所述两根导板的另一端滑动安装在垫块的两侧，所述垫块固定安装在下模板上，成型凸模用弹簧组的下端安装在垫块内，所述成型凸模用弹簧组的上端固定安装在成型凸模的下端，压边圈用弹簧组的下端安装在下模板内，所述压边圈用弹簧组的上端穿过垫块并套装在弹簧芯轴上，所述弹簧芯轴的上端固定安装在压边圈的内部，所述弹簧芯轴的下端固定安装在垫块内部，所述压边圈为长方形框型结构，所述压边圈的四个顶角分别设有一个凹槽，四个凹槽内分别固定安装有一个调整垫，所述压边圈滑动安装在两根导板上，所述垫块上固定安装有镦平凸模。
优选的是，调整垫的高度略高于压边圈的高度。
优选的是，镦平凸模可以配合安装在压边圈的内圈中。
优选的是，两根导柱上均安装有导套。
优选的是，开启状态时，压边圈的高度高于成型凸模2—5毫米。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型保证了工件在成型过程中不会发生开裂，提高了成品质量，节约料片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型在闭合状态时的结构示意图。
图中：1上模板，2凹模，3导柱，4导板，5成型凸模，6调整垫，7镦平凸模，8压边圈，9成型凸模用弹簧组，10弹簧芯轴，11压边圈用弹簧组，12垫块，13下模板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种拉延镦平模，包括：下模板13，两根互相平行且竖直设置的导柱3，所述两根导柱3的一端分别固定安装在下模板13的两端，所述两根导柱3穿过上模板1的两端，所述上模板1滑动安装在两根导柱3上，所述上模板1的下方固定安装有凹模2，两个导板4的一端分别滑动安装在凹模2的两侧，所述两根导板4的另一端滑动安装在垫块12的两侧，所述垫块12固定安装在下模板13上，成型凸模用弹簧组9的下端安装在垫块12内，所述成型凸模用弹簧组9的上端固定安装在成型凸模5的下端，将成型凸模5和镦平凸模7分离开，保证先成型后镦平，压边圈用弹簧组11的下端安装在下模板13内，所述压边圈用弹簧组11的上端穿过垫块12并套装在弹簧芯轴10上，所述弹簧芯轴10的上端固定安装在压边圈8的内部，所述弹簧芯轴10的下端固定安装在垫块12内部，所述压边圈8为长方形框型结构，所述压边圈8的四个顶角分别设有一个凹槽，四个凹槽内分别固定安装有一个调整垫6，所述压边圈8滑动安装在两根导板4上，所述垫块12上固定安装有镦平凸模7。
本实用新型的工作原理：将本实用新型安装在冲床上使用，启动冲床，冲床滑块带动上模板1向下运动，带动凹模2逐渐压紧料片，上模板继续在导柱3上向下滑动，此时成型凸模5将逐渐压缩成型凸模用弹簧组9，此时调整垫6在凹模2和成型凸模5之间，可以使走料间隙保持恒定不变，从而保证料片在成型过程中不会因为间隙变小产生开裂，当上模板1向下滑动过程中导板4相对于下模板13向下滑动，从而使压边圈8向下移动，压缩压边圈用弹簧组11，当料片成型到位时，凹模2压着成型凸模5继续下行，开始进行镦平过程，此时压边圈8向下运动至垫块12上，成型凸模5也运动至垫块上，如图2所示；当镦平过程结束，冲床滑块返程运动，带动上模板1向上运动，此时压边圈用弹簧组将向上推动压边圈8，从而将成型工件顶出，操作者取下工件，完成整个工作循环，至此工件开裂问题得到了彻底解决，所述调整垫6的高度略高于压边圈8的高度，使调整垫6可以保持走料间隙恒定不变，镦平凸模7可以配合安装在压边圈8的内圈中，防止下压过程中发生冲突，保证成型一致性，两根导柱3上均安装有导套，使上模板1在向下运动时更加稳定，不会发生偏移，造成工件成型质量低，开启状态时，压边圈8的高度高于成型凸模5的高度2—5毫米，保证打开模具时，压边圈8能够推出成型工件。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种拉延镦平模，其特征在于，包括：下模板，两根互相平行且竖直设置的导柱，所述两根导柱的一端分别固定安装在下模板的两端，所述两根导柱穿过上模板的两端，所述上模板滑动安装在两根导柱上，所述上模板的下方固定安装有凹模，两个导板的一端分别滑动安装在凹模的两侧，所述两根导板的另一端滑动安装在垫块的两侧，所述垫块固定安装在下模板上，成型凸模用弹簧组的下端安装在垫块内，所述成型凸模用弹簧组的上端固定安装在成型凸模的下端，压边圈用弹簧组的下端安装在下模板内，所述压边圈用弹簧组的上端穿过垫块并套装在弹簧芯轴上，所述弹簧芯轴的上端固定安装在压边圈的内部，所述弹簧芯轴的下端固定安装在垫块内部，所述压边圈为长方形框型结构，所述压边圈的四个顶角分别设有一个凹槽，四个凹槽内分别固定安装有一个调整垫，所述压边圈滑动安装在两根导板上，所述垫块上固定安装有镦平凸模。
2.根据权利要求1所述的一种拉延镦平模，其特征在于，调整垫的高度略高于压边圈的高度。
3.根据权利要求1所述的一种拉延镦平模，其特征在于，镦平凸模可以配合安装在压边圈的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种拉延镦平模，其特征在于，两根导柱上均安装有导套。
5.根据权利要求1所述的一种拉延镦平模，其特征在于，开启状态时，压边圈的高度高于成型凸模2—5毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822036338.9U CN209206260U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种拉延镦平模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822036338.9U CN209206260U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种拉延镦平模 |
Publications (1)
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| CN209206260U true CN209206260U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67463160
Family Applications (1)
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| CN201822036338.9U Active CN209206260U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种拉延镦平模 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209206260U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369386A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 烟台亿众智能科技有限公司 | 一种增压器隔热罩的预成形加工方法 |
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822036338.9U patent/CN209206260U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369386A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 烟台亿众智能科技有限公司 | 一种增压器隔热罩的预成形加工方法 |
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