CN203061627U - 一种折弯装置 - Google Patents
一种折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203061627U CN203061627U CN 201220707741 CN201220707741U CN203061627U CN 203061627 U CN203061627 U CN 203061627U CN 201220707741 CN201220707741 CN 201220707741 CN 201220707741 U CN201220707741 U CN 201220707741U CN 203061627 U CN203061627 U CN 203061627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- side plate
- plate
- mould side
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 19
- 238000003462 Bender reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种折弯装置，其上模组的左、右上模侧板分别固定在底板上部，左、右上模侧板之间固连着上模底板；下降气缸和上模滑轨固定在上模底板的两侧，上模滑轨上装有上模滑块；上模滑块上装有上成型模组；下降气缸通过下降气缸连接板与上成型模组连接；上成型模组的六个以上折弯模的前端呈半圆形结构；下模组的左、右下模侧板分别固定在底板底部，左、右下模侧板之间固连着下模底板；下模底板上装有下模滑轨和上顶气缸，下模滑轨上装有下模滑块；下模滑块上装有下成型模组；上顶气缸通过上顶气缸连接板与下成型模组连接；下成型模组上设有六个以上折弯凸起，可防止折弯回弹。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯装置，更具体的说是涉及一种对软性金属材质进行折弯的装置。
背景技术：
折弯为机械加工中非常常见的一种工艺，最普通的方法是利用凸模和凹模挤压，从而将直料变弯，而每一个折弯工艺都需要一套模具，这样增加了模具的成本；同时用普通方式去折弯产品后出现成型不稳定或者折弯角度达不到等现象，从而也提高了生产成本，增强了作业人员的劳动强度。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种折弯装置，可以将软性金属材质进行任意角度折弯，其折弯产品成型后稳定，防止回弹，从而降低了生产成本，降低作业人员的劳动强度。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种折弯装置，包括底板、上模组和下模组，所述上模组和下模组分别安装在底板的上部和下部；所述上模组包括下降气缸、下降气缸连接板、上模底板、上模滑轨、上模滑块、左上模侧板、右上模侧板和上成型模组；所述左上模侧板和右上模侧板分别固定在底板上部的左、右两侧，左上模侧板和右上模侧板之间固定连接着上模底板；所述上模底板一侧固定着下降气缸，另一侧固定着两组上模滑轨，每组上模滑轨上配合安装有上模滑块；所述上模滑块上固定安装有上成型模组；所述下降气缸通过下降气缸连接板与上成型模组连接；所述上成型模组由上模组连接块和六个以上折弯模组成，模组连接块固定在上模滑块上上，六个以上折弯模固定在模组连接块上，所述六个以上折弯模的前端呈半圆形结构；
所述下模组包括上顶气缸、上顶气缸连接板、下模底板、下模滑轨、下模滑块、左下模侧板、右下模侧板和下成型模组；所述左下模侧板和右下模侧板分别固定在底板的底部左、右两侧，左下模侧板和右下模侧板之间固定连接着下模底板；所述下模底板上安装有两组下模滑轨和上顶气缸，每组下模滑轨上配合安装有下模滑块；所述下模滑块上固定安装有下成型模组；所述上顶气缸通过上顶气缸连接板与下成型模组连接。
作为优选，所述下成型模组的两侧分别固定一加强模组。
作为优选，所述下成型模组上设有六个以上折弯凸起，且六个以上折弯凸起的位置与六个以上折弯模的位置相对应。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将被折弯的产品根据尺寸放在上模组和下模组的结合位置，将产品进行定位后，上模组中的下降气缸带动上成型模组下降，同时下模组中在上顶气缸带动下成型模组上升，在气缸延时一段时间后，上成型模组和下成型模组的延时下，可将产品折弯后防止反弹的效果降到最低，下成型模组的折弯凸起在延时折弯的情况下将产品进行折弯并防止产品回弹；同时本实用新型的折弯角度根据产品的角度进行设计，角度范围为10°~180°，可以将软性金属材质进行任意角度折弯，其装置体积较小可以随线使用，且机构简单方便，适用范围广，产品性能稳定，防止回弹，从而降低了生产成本，降低作业人员的劳动强度。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中上模组的结构示意图；
图3为图1中下模组的结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见附图1~3，一种折弯装置，包括底板1、上模组Ⅰ和下模组Ⅱ，所述上模组Ⅰ和下模组Ⅱ分别安装在底板的上部和下部；所述上模组Ⅰ包括下降气缸2、下降气缸连接板3、上模底板4、上模滑轨5、上模滑块6、左上模侧板7、右上模侧板8和上成型模组Ⅲ；所述左上模侧板和右上模侧板分别固定在底板上部的左、右两侧，左上模侧板和右上模侧板之间固定连接着上模底板；所述上模底板一侧固定着下降气缸，另一侧固定着两组上模滑轨，每组上模滑轨上配合安装有上模滑块；所述上模滑块上固定安装有上成型模组；所述下降气缸通过下降气缸连接板与上成型模组连接；所述上成型模组由上模组连接块9和六个折弯模10组成，模组连接块固定在上模滑块上上，六个折弯模固定在模组连接块上，所述六个折弯模的前端呈半圆形结构，使折弯角度可根据产品的角度进行设计，角度范围为10°~180°；
所述下模组Ⅱ包括上顶气缸11、上顶气缸连接板12、下模底板13、下模滑轨14、下模滑块15、左下模侧板16、右下模侧板17和下成型模组Ⅳ；所述左下模侧板和右下模侧板分别固定在底板的底部左、右两侧，左下模侧板和右下模侧板之间固定连接着下模底板；所述下模底板上安装有两组下模滑轨和上顶气缸，每组下模滑轨上配合安装有下模滑块；所述下模滑块上固定安装有下成型模组；所述上顶气缸通过上顶气缸连接板与下成型模组连接。
所述下成型模组的两侧分别固定一加强模组18。
所述下成型模组Ⅳ上设有六个折弯凸起19，且六个折弯凸起的位置与六个折弯模的位置相对应，这样在折弯过程中，六个折弯凸起将产品折弯后防止反弹的效果降到最低。
本实用新型的工作过程：将被折弯的产品根据尺寸放在上模组和下模组的结合位置，将产品进行定位后，上模组中的下降气缸带动上成型模组下降，同时下模组中在上顶气缸带动下成型模组上升，在气缸延时一段时间后，上成型模组和下成型模组的延时下，下成型模组的折弯凸起在延时折弯的情况下将产品进行折弯并防止产品回弹，同时折弯角度根据产品的角度进行设计，角度范围为10°~180°，可以将软性金属材质进行任意角度折弯。
Claims (3)
1.一种折弯装置，其特征在于：包括底板、上模组和下模组，所述上模组和下模组分别安装在底板的上部和下部；所述上模组包括下降气缸、下降气缸连接板、上模底板、上模滑轨、上模滑块、左上模侧板、右上模侧板和上成型模组；所述左上模侧板和右上模侧板分别固定在底板上部的左、右两侧，左上模侧板和右上模侧板之间固定连接着上模底板；所述上模底板一侧固定着下降气缸，另一侧固定着两组上模滑轨，每组上模滑轨上配合安装有上模滑块；所述上模滑块上固定安装有上成型模组；所述下降气缸通过下降气缸连接板与上成型模组连接；所述上成型模组由上模组连接块和六个以上折弯模组成，模组连接块固定在上模滑块上上，六个以上折弯模固定在模组连接块上，所述六个以上折弯模的前端呈半圆形结构；
所述下模组包括上顶气缸、上顶气缸连接板、下模底板、下模滑轨、下模滑块、左下模侧板、右下模侧板和下成型模组；所述左下模侧板和右下模侧板分别固定在底板的底部左、右两侧，左下模侧板和右下模侧板之间固定连接着下模底板；所述下模底板上安装有两组下模滑轨和上顶气缸，每组下模滑轨上配合安装有下模滑块；所述下模滑块上固定安装有下成型模组；所述上顶气缸通过上顶气缸连接板与下成型模组连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述下成型模组的两侧分别固定一加强模组。
3.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述下成型模组上设有六个以上折弯凸起，且六个以上折弯凸起的位置与六个以上折弯模的位置相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220707741 CN203061627U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220707741 CN203061627U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种折弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203061627U true CN203061627U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48760453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220707741 Expired - Fee Related CN203061627U (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种折弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203061627U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008420A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种折弯装置 |
| CN108817214A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-16 | 湖州德宇机械科技有限公司 | 一种五金配件生产加工用折弯装置 |
-
2012
- 2012-12-19 CN CN 201220707741 patent/CN203061627U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008420A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种折弯装置 |
| CN103008420B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-01-07 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种折弯装置 |
| CN108817214A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-16 | 湖州德宇机械科技有限公司 | 一种五金配件生产加工用折弯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202010741U (zh) | 料片定位夹紧机构 | |
| CN103272903A (zh) | 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法 | |
| CN102962359A (zh) | 封闭型钣金件的折弯模具 | |
| CN203887111U (zh) | 一种引脚整形机构 | |
| CN103394590A (zh) | 用于轨道交通环向螺栓、纵向螺栓的冲压模具结构 | |
| CN202199675U (zh) | 浮动冲头 | |
| CN204817662U (zh) | 一种方管冲孔机 | |
| CN201676952U (zh) | 汽车减震器转向节托架冲孔机 | |
| CN205915712U (zh) | 一种移动自动化冲压机 | |
| CN204093904U (zh) | 一种复合模具 | |
| CN202742440U (zh) | 内衣罩杯冲压机 | |
| CN203508697U (zh) | 一种可调试多款折z型机 | |
| CN202701152U (zh) | 一种导轨前板的成型模 | |
| CN103008420A (zh) | 一种折弯装置 | |
| CN208944940U (zh) | 一种汽车天窗导轨侧冲模具 | |
| CN202763922U (zh) | 橡胶薄片成型用冲切机 | |
| CN203108992U (zh) | 一种软性材质折弯机构 | |
| CN202861089U (zh) | 密盲孔板冲压成型装置 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN204486579U (zh) | 一种内藏式侧冲结构 | |
| CN204148307U (zh) | 一种缓冲式液压板料折弯机 | |
| CN201751164U (zh) | 滑轮式挤出机的底脚 | |
| CN209393842U (zh) | 一种发热管多道弯位挤压成型模具 | |
| CN207210254U (zh) | 一种用于玻璃热弯机的成型装置 | |
| CN203696563U (zh) | 铰链镶片机用送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130717 Termination date: 20131219 |