CN205341719U - 一种led散热片连续铆接装置 - Google Patents
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Abstract
一种LED散热片连续铆接装置，包括冲床、支撑杆、上模具和下模具，所述上模具安装在冲床上，所述下模具固定安装在上模具下端，所述上模具和下模具通过支撑杆连接，其特征在于：所述上模具包括设置在上模具一侧的推料气缸，所述推料气缸通过连接块与推块连接，所述下模具包括连接杆、驱动块、铆合弹簧、铆合冲头、卡块，所述连接杆设置在下模具上，所述连接杆上从左至右依次套设有铆合弹簧、驱动块、铆合冲头，本实用新型结构简单、设计合理，通过送料带实现自动送料，并且铆合冲头实现自动铆接，以及采用推料气缸实现推料以及控制铆接工件的数量，减少了人工操作部分，大大降低了生产成本，并且在提高生产效率的同时，保证了铆接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED散热片加工技术领域，尤其是一种LED散热片连续铆接装置。
背景技术
铆接技术是运用于广泛，但一般只能铆接单个工件，不能进行连续铆接，而且连续铆接主要是通过人工进行，采用连续模单工程模进行铆接，即使用连续模把产品一个个生产出来后，通过人工或者工程模进行铆接，加工过程复杂，需要大量粉生产设备和人力，铆接成本高，稳定性和品质很难得到保障，生产效率低，不能满足大批量生产需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铆接效率高的LED散热片连续铆接装置。
本实用新型的技术方案为：一种LED散热片连续铆接装置，包括冲床、支撑杆、上模具和下模具，所述上模具安装在冲床上，所述下模具固定安装在上模具下端，所述上模具和下模具通过支撑杆连接，其特征在于：所述上模具包括设置在上模具一侧的推料气缸，所述推料气缸通过连接块与推块连接，所述上模具还包括设置在上模具主体上的斜契和冲头，所述下模具包括连接杆、驱动块、铆合弹簧、铆合冲头、卡块，所述连接杆设置在下模具主体上，所述连接杆上从左至右依次套设有铆合弹簧、驱动块、铆合冲头，所述驱动块与铆合冲头连接，所述连接杆一侧还设置有一挡块，所述铆合弹簧卡设在挡块与驱动块之间，所述铆接冲头一侧设置有用于卡住工件的卡块。
所述卡块数量至少为2块。
所述推块设置在冲头上端，并且所述推块设置成阶梯状结构。
实际使用时，冲床驱动上模具向下运动，斜契驱动驱动块向左侧运动，从而驱动铆合冲头向左运动，同时，冲头将送料的料带切断，冲头继续向下运动，并将料带上的工件冲入卡块间，卡块将工件固定住，直至上模具与下模具完全闭合，然后上模具向上运动，当斜契离开驱动块表面，驱动块在铆合弹簧的作用下向右运动，同时驱动铆合冲头向右运动，在铆合冲头的作用下，落入卡块中的工件铆合在一起，上模具继续向上运动，直至复位，料带继续将下一工件送入冲头下端，然后重复上述动作，直至一个产品铆接完成，推料气缸向右运动，驱动推块将冲头向下压3mm，同时上模具向下运动，并带动冲头向下运动，从而将铆接完成的产品从下模具中顶出，从而完成铆接。
本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，通过送料带实现自动送料，并且铆合冲头实现自动铆接，以及采用推料气缸实现推料以及控制铆接工件的数量，减少了人工操作部分，大大降低了生产成本，并且在提高生产效率的同时，保证了铆接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图的侧视图；
图2为本实用新型的结构示意图的主视图；
图中，1-上模具，2-下模具，3-支撑杆，4-推料气缸，5-连接块，6-推块，7-冲头，8-卡块，9-工件，10铆合冲头，11-铆合弹簧，12-驱动块，13-斜契。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和图2所示，一种LED散热片连续铆接装置，包括冲床、支撑杆3、上模具1和下模具2，所述上模具1安装在冲床上，所述下模具2固定安装在上模具1下方，所述上模具1和下模具2通过支撑杆3连接，其特征在于：所述上模具1包括设置在冲床上用于驱动上模具上下运动的冲压气缸、以及设置在上模具1一侧的推料气缸4，所述推料气缸4通过连接块5与推块6连接，所述上模具1还包括设置在上模具1上的斜契13和冲头7，所述下模具2包括连接杆、驱动块12、铆合弹簧11、铆合冲头10、卡块8，所述连接杆设置在下模具2上，所述连接杆上从左至右依次套设有铆合弹簧11、驱动块12、铆合冲头10，所述驱动块12与铆合冲头10连接，所述连接杆一侧还设置有一挡块，所述铆合弹簧11卡设在挡块与驱动块12之间，所述铆接冲头10一侧设置有用于卡住工件的卡块8。
所述卡块8数量至少为2块。
所述推块6设置在冲头7上端，并且所述推块6设置成阶梯状结构。
实际使用时，冲床驱动上模具1向下运动，斜契13驱动驱动块12向左侧运动，从而驱动铆合冲头10向左运动，同时，冲头7将送料的料带切断，冲头7继续向下运动，并将料带上的工件9冲入卡块8间，卡块8将工件9固定住，直至上模具1与下模具2完全闭合，然后上模具1向上运动，当斜契13离开驱动块12表面，驱动块12在铆合弹簧11的作用下向右运动，同时驱动铆合冲头10向右运动，在铆合冲头10的作用下，落入卡块8中的工件9铆合在一起，上模具1继续向上运动，直至复位，料带继续将下一工件9送入冲头7下端，然后重复上述动作，直至一个产品铆接完成，推料气缸4向右运动，驱动推块6将冲头7向下压3mm，同时上模具1向下运动，并带动冲头7向下运动，从而将铆接完成的产品从下模具2中顶出，从而完成铆接。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种LED散热片连续铆接装置，包括冲床、支撑杆、上模具和下模具，所述上模具安装在冲床上，所述下模具固定安装在上模具下端，所述上模具和下模具通过支撑杆连接，其特征在于：所述上模具包括设置在上模具一侧的推料气缸，所述推料气缸通过连接块与推块连接，所述上模具还包括设置在上模具主体上的斜契和冲头，所述下模具包括连接杆、驱动块、铆合弹簧、铆合冲头、卡块，所述连接杆上从左至右依次套设有铆合弹簧、驱动块、铆合冲头，所述连接杆一侧还设置有一挡块，所述铆合弹簧卡设在挡块与驱动块之间，所述铆接冲头一侧设置有用于卡住工件的卡块。
2.根据权利要求1所述的一种LED散热片连续铆接装置，其特征在于：所述卡块数量至少为2块。
3.根据权利要求1所述的一种LED散热片连续铆接装置，其特征在于：所述推块设置在冲头上端，并且所述推块设置成阶梯状结构。
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