CN213920175U - 一种全棉面料印花系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全棉面料印花系统，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑件，两个所述支撑件的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间通过连接块固定连接有U形框，所述U形框底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定件，所述固定件的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，本实用新型螺纹杆和螺纹块之间的配合可以调节两个卡件距离，进而可以更换不同规格大小的印花模板，操作方便，便于对其进行调节；再配合弹簧、套筒和滑动杆可以增加按压板的压缩弹性。

Description

一种全棉面料印花系统

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体是一种全棉面料印花系统。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在面料上印花出的纺织物十分美观，也是越来越受到人们的欢迎，但是每一种印花模板只能够印花出一种图案，因此需要更换不同的印花模板来更换不同的印花图案，但是印花模板的规格大小均不一致，而现有的印花装置只能更换同种规格大小的印花模板，使用过于局限，为此本实用新型提供一种全棉面料印花系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全棉面料印花系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种全棉面料印花系统，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑件，两个所述支撑件的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间通过连接块固定连接有U形框，所述U形框底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定件，所述固定件的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有卡件，两个所述卡件之间安装有按压板，所述螺纹杆外表面左右两侧的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底板的顶部固定连接有安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述支撑件相对的一侧均通过固定块固定连接有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述套筒的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端通过弹簧与套筒内表面的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑动杆的顶端固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧与固定件的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺纹杆的右端贯穿固定件并延伸至固定件的右侧，所述螺纹杆的右端固定连接有驱动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述卡件的左右两侧均安装有螺纹插销，所述按压板的左右两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹块的顶部通过滑块与连接槽的内部滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型螺纹杆和螺纹块之间的配合可以调节两个卡件距离，进而可以更换不同规格大小的印花模板，操作方便，便于对其进行调节；再配合弹簧、套筒和滑动杆可以增加按压板的压缩弹性。

附图说明

图1为一种全棉面料印花系统的结构示意图。

图2为一种全棉面料印花系统中按压板的结构示意图。

图3为一种全棉面料印花系统图1中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、支撑件；3、支撑板；4、连接块；5、U形框；6、伸缩杆；7、固定件；8、连接槽；9、螺纹杆；10、卡件；11、按压板；12、安装平台；13、放置板；14、固定块；15、套筒；16、滑动杆；17、矩形块；18、驱动块；19、螺纹插销；20、螺纹孔；21、螺纹块；22、滑块；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种全棉面料印花系统，包括有底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑件2，两个支撑件2的顶部均固定连接有支撑板3，两个支撑板3相对的一侧之间通过连接块4固定连接有U形框5，U形框5底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有固定件7，固定件7的底部开设有连接槽8，连接槽8的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块21，螺纹块21的底部固定连接有卡件10，两个卡件10之间安装有按压板11，螺纹杆9外表面左右两侧的螺纹方向相反。

其中，底板1的顶部固定连接有安装平台12，安装平台12的顶部固定连接有放置板13。

其中，两个支撑件2相对的一侧均通过固定块14固定连接有套筒15。

其中，套筒15的内部滑动连接有滑动杆16，滑动杆16的底端通过弹簧23与套筒15内表面的底部固定连接，配合套筒15、弹簧23和滑动杆16可以增加按压板11的压缩弹性，实现更好的印花。

其中，滑动杆16的顶端固定连接有矩形块17，矩形块17的一侧与固定件7的一侧固定连接。

其中，螺纹杆9的右端贯穿固定件7并延伸至固定件7的右侧，螺纹杆9的右端固定连接有驱动块18。

其中，两个卡件10的左右两侧均安装有螺纹插销19，按压板11的左右两侧均开设有螺纹孔20,螺纹块21的顶部通过滑块22与连接槽8的内部滑动连接，配合螺纹孔20和螺纹插销19可以实现按压板11与卡件10之间的连接。

具体的，本实用新型使用时：将需要印花的面料平铺在放置板13的顶部，再同时启动两个伸缩杆6，伸缩杆6带动固定件7向下移动，并配合滑动杆16、弹簧23和套筒15可以按压板11压缩的弹性，实现更好的印刷，当需要对不同种类的按压板11进行更换时，拧出螺纹插销19，便可以将按压板11取出，在更换新的按压板11，在更换新的按压板之前，根据新的按压板11规格调节，两个卡件10之间的距离，即：转动驱动块18，进而带动螺纹杆9转动，配合两个螺纹块21，带动两个卡件10在螺纹杆9的表面进行移动，再将新的按压板11安装在两个卡件10之间即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种全棉面料印花系统，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑件(2)，两个所述支撑件(2)的顶部均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧之间通过连接块(4)固定连接有U形框(5)，所述U形框(5)底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有固定件(7)，所述固定件(7)的底部开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)的底部固定连接有卡件(10)，两个所述卡件(10)之间安装有按压板(11)，所述螺纹杆(9)外表面左右两侧的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装平台(12)，所述安装平台(12)的顶部固定连接有放置板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，两个所述支撑件(2)相对的一侧均通过固定块(14)固定连接有套筒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，所述套筒(15)的内部滑动连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的底端通过弹簧(23)与套筒(15)内表面的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，所述滑动杆(16)的顶端固定连接有矩形块(17)，所述矩形块(17)的一侧与固定件(7)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，所述螺纹杆(9)的右端贯穿固定件(7)并延伸至固定件(7)的右侧，所述螺纹杆(9)的右端固定连接有驱动块(18)。

7.根据权利要求1所述的一种全棉面料印花系统，其特征在于，两个所述卡件(10)的左右两侧均安装有螺纹插销(19)，所述按压板(11)的左右两侧均开设有螺纹孔(20),所述螺纹块(21)的顶部通过滑块(22)与连接槽(8)的内部滑动连接。

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