CN216506198U - 一种新型水冷散热器波纹管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水冷散热器波纹管模具，具体涉及波纹管模具领域，包括上模和下模，所述上模的上端左部固定安装有第一进水管，所述上模的上端右部固定安装有第二进水管，所述上模下端左部和右部均固定安装有连接棒，所述下模上端左部和上端右部均固定安装有连接水管，所述下模的内部设置有两个密封机构，所述下模的后端左下部固定安装有出水管，所述上模内部开设有第一通水腔和第二通水腔，所述下模内部开设有第三通水腔和第四通水腔。本实用新型所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，在模具内部开设有两层通水腔，可以使模具进行持续性降温，提高工作效率，同时两个通水腔之间开设通槽，通过一个出水管排出，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管模具领域，特别涉及一种新型水冷散热器波纹管模具。
背景技术
波纹管的制造离不开模具，同样的在模具定型时需要快速将模具进行冷却，而最典型的冷却方式便是水冷，一般模具都会开设有冷却通道，以达到快速冷却的效果。
现有的模具在使用时限于模具内部复杂的机械结构从而导致水冷散热时注入模具内部的水无法及时覆盖到整个模具，从而导致水冷速度慢、效果差，并且限于模具内部复杂的机械结构使得注入模具内部的冷却水无法及时并且流畅的从模具内部排出，导致模具在水冷后其内部会存在一定量的积水，影响模具使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型水冷散热器波纹管模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型水冷散热器波纹管模具，包括上模和下模，所述上模的上端左部固定安装有第一进水管，所述上模的上端右部固定安装有第二进水管，所述上模下端左部和右部均固定安装有连接棒，所述下模上端左部和上端右部均开设有两个连接口，所述上模通过连接棒和连接口活动连接在下模的上方，所述下模上端左部和上端右部均固定安装有连接水管，所述下模的内部设置有两个密封机构，所述下模的后端左下部固定安装有出水管，所述上模内部开设有第一通水腔和第二通水腔，所述下模内部开设有第三通水腔和第四通水腔。
优选的，所述第一通水腔和第二通水腔形状相同、尺寸不同，且第一通水腔位于第二通水腔的外侧，所述第三通水腔和第四通水腔形状相同、尺寸不同，且第三通水腔位于第四通水腔的外侧。
优选的，所述第二通水腔和第四通水腔通过下模上端左部的连接水管相互连通，所述第一通水腔和第三通水腔通过下模上端右部的连接水管相互连通。
优选的，所述密封机构包括密封圈、弧形密封垫和弹簧，所述第一通水腔下端的出口处两侧开设有小口槽，且小口槽与第一通水腔互不相通，所述密封圈和弧形密封垫与连接水管内壁厚度相同，且弧形密封垫位于密封圈的正上方，所述密封圈和弧形密封垫的连接方式为固定连接，所述弹簧固定连接在弧形密封垫的上端，所述弹簧远离弧形密封垫的一端固定连接在口槽的顶壁。
优选的，所述第一通水腔的出口处开设有大口槽，且大口槽与小口槽相互连通，所述密封圈位于大口槽内，所述上模与下模合模时，所述连接水管的上部延伸至大口槽内部并紧贴密封圈的下端。
优选的，两个所述连接口均位于两个连接水管的后方。
优选地，所述上模内部开设有第一进水槽和第二进水槽，且第一进水槽和第二进水槽均为L型，所述第一进水槽的水平部分与第二通水腔相互连通，所述第二通水腔通过第一进水槽与第一进水管相互连通，所述第二进水槽的水平部分与第一通水腔相互连通，所述第一通水腔通过第二进水槽与第二进水管相互连通。
优选的，所述下模的内部开设有通槽和出水槽，所述第三通水腔和第四通水腔通过通槽相互连通，所述出水槽与第三通水腔相互连通，所述第三通水腔通过出水槽和出水管相互连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种新型水冷散热器波纹管模具，在冷却水通过进水管进入通水腔内冷却模具后，无法立刻排出，此时加设一层通水腔，可以及时冷却包裹模具部分的水，这样就可以使模具进行温度持续性降低，加快冷却效果，提高工作效率，在结束工作后倾斜模具，同时两个通水腔之间开设通槽，可以通过一个出水管排出，减少模具内部的积水，增强模具的使用寿命，降低生产车成本。
附图说明
图1为本实用新型一种新型水冷散热器波纹管模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型水冷散热器波纹管模具的剖切示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为本实用新型一种新型水冷散热器波纹管模具的第一进水管和第二通水腔的连接示意图；
图5为本实用新型一种新型水冷散热器波纹管模具的第二进水管和第一通水腔的连接示意图；
图6为本实用新型一种新型水冷散热器波纹管模具的出水管和第三通水腔的连接示意图。
图中：1、上模；11、第一通水腔；12、第二通水腔；2、下模；21、第三通水腔；22、第四通水腔；23、通槽；3、第一进水管；31、第一进水槽；4、第二进水管；41、第二进水槽；5、连接棒；51、连接口；6、连接水管；7、密封机构；70、小口槽；71、弹簧；72、弧形密封垫；73、密封圈；74、大口槽；8、出水管；81、出水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，一种新型水冷散热器波纹管模具，包括上模1和下模2，上模1的上端左部固定安装有第一进水管3，上模1的上端右部固定安装有第二进水管4，上模1下端左部和右部均固定安装有连接棒5，下模2上端左部和上端右部均开设有两个连接口51，上模1通过连接棒5和连接口51活动连接在下模2的上方，下模2上端左部和上端右部均固定安装有连接水管6，下模2的内部设置有两个密封机构7，下模2的后端左下部固定安装有出水管8，上模1内部开设有第一通水腔11和第二通水腔12，下模2内部开设有第三通水腔21和第四通水腔22。
第一通水腔11和第二通水腔12形状相同、尺寸不同，且第一通水腔11位于第二通水腔12的外侧，第三通水腔21和第四通水腔22形状相同、尺寸不同，且第三通水腔21位于第四通水腔22的外侧；第一通水腔11和第二通水腔12形状相同、尺寸不同是为了在第二通水腔12内的冷却水温度升高时，第一通水腔11内的水能够对其进行降温，同理，第三通水腔21内的水对第四通水腔22内的水进行降温，最终对模具进行两次降温；第二通水腔12和第四通水腔22通过下模2上端左部的连接水管6相互连通，第一通水腔11和第三通水腔21通过下模2上端右部的连接水管6相互连通；冷却水进行上模1的冷却过后还需要对下模2进行冷却，以帮助模具整体进行快速冷却，提高工作效率。
密封机构7包括密封圈73、弧形密封垫72和弹簧71，第一通水腔11下端的出口处两侧开设有小口槽70，且小口槽70与第一通水腔11互不相通，密封圈73和弧形密封垫72与连接水管6内壁厚度相同，且弧形密封垫72位于密封圈73的正上方，密封圈73和弧形密封垫72的连接方式为固定连接，弹簧71固定连接在弧形密封垫72的上端，弹簧71远离弧形密封垫72的一端固定连接在口槽70的顶壁；第一通水腔11的出口处开设有大口槽74，且大口槽74与小口槽相互连通，密封圈73位于大口槽74内，上模1与下模2合模时，连接水管6的上部延伸至大口槽74内部并紧贴密封圈73的下端；在上模1和下模2合模时，连接水管6进入上模1内，弹簧71受力产生反作用力，促使密封圈73紧贴连接水管6，最终使冷却水从上模1进入下模2时没有泄露。
两个连接口51均位于两个连接水管6的后方；连接水管6在连接口51的前方即在第一进水管3和第二进水管4的前方，使冷却水从通水腔的后方蔓延进通水腔的前方，包裹整个模具腔内；上模1内部开设有第一进水槽31和第二进水槽41，且第一进水槽31和第二进水槽41均为L型，第一进水槽31的水平部分与第二通水腔12相互连通，第二通水腔12通过第一进水槽31与第一进水管3相互连通，第二进水槽41的水平部分与第一通水腔11相互连通，第一通水腔11通过第二进水槽41与第二进水管4相互连通；第一进水管3和第二进水管4均竖直固定在上模1的上端，所以需要L型槽将冷却水导入两个通水腔内；下模2的内部开设有通槽23和出水槽81，第三通水腔21和第四通水腔22通过通槽23相互连通，出水槽81与第三通水腔21相互连通，第三通水腔21通过出水槽81和出水管8相互连通；在模具冷却过后，需要立即将水排出，此时第三通水腔21和第四通水腔22之间开设通槽23，可以一次性通过出水管8排出冷却水，造成资源浪费，提高生产成本。
本实用新型的工作原理为：冷却水从第一进水管3进入到第二通水腔12内来冷却模具，冷却水从第二进水管4进入到第一通水腔11内，从左到右冷却刚带走模具热量的第二通水腔12的水，使其持续降温，然后冷却水一起蔓延到通水腔的前方，通过连接水管6进入到下模2，同时通水腔的出水处设置有密封机构7，使冷却水无法泄露，然后在下模2进行同样的路径和工作，最后在模具冷却过后，需要立即将水排出，此时第三通水腔21和第四通水腔22之间开设通槽23，可以直接使用出水管8一次性排出，降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型水冷散热器波纹管模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的上端左部固定安装有第一进水管(3)，所述上模(1)的上端右部固定安装有第二进水管(4)，所述上模(1)下端左部和右部均固定安装有连接棒(5)，所述下模(2)上端左部和上端右部均开设有两个连接口(51)，所述上模(1)通过连接棒(5)和连接口(51)活动连接在下模(2)的上方，所述下模(2)上端左部和上端右部均固定安装有连接水管(6)，所述下模(2)的内部设置有两个密封机构(7)，所述下模(2)的后端左下部固定安装有出水管(8)，所述上模(1)内部开设有第一通水腔(11)和第二通水腔(12)，所述下模(2)内部开设有第三通水腔(21)和第四通水腔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述第一通水腔(11)和第二通水腔(12)形状相同、尺寸不同，且第一通水腔(11)位于第二通水腔(12)的外侧，所述第三通水腔(21)和第四通水腔(22)形状相同、尺寸不同，且第三通水腔(21)位于第四通水腔(22)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述第二通水腔(12)和第四通水腔(22)通过下模(2)上端左部的连接水管(6)相互连通，所述第一通水腔(11)和第三通水腔(21)通过下模(2)上端右部的连接水管(6)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述密封机构(7)包括密封圈(73)、弧形密封垫(72)和弹簧(71)，所述第一通水腔(11)下端的出口处两侧开设有小口槽(70)，且小口槽(70)与第一通水腔(11)互不相通，所述密封圈(73)和弧形密封垫(72)与连接水管(6)内壁厚度相同，且弧形密封垫(72)位于密封圈(73)的正上方，所述密封圈(73)和弧形密封垫(72)的连接方式为固定连接，所述弹簧(71)固定连接在弧形密封垫(72)的上端，所述弹簧(71)远离弧形密封垫(72)的一端固定连接在口槽(70)的顶壁。
5.根据权利要求4所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述第一通水腔(11)的出口处开设有大口槽(74)，且大口槽(74)与小口槽相互连通，所述密封圈(73)位于大口槽(74)内，所述上模(1)与下模(2)合模时，所述连接水管(6)的上部延伸至大口槽(74)内部并紧贴密封圈(73)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：两个所述连接口(51)均位于两个连接水管(6)的后方。
7.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述上模(1)内部开设有第一进水槽(31)和第二进水槽(41)，且第一进水槽(31)和第二进水槽(41)均为L型，所述第一进水槽(31)的水平部分与第二通水腔(12)相互连通，所述第二通水腔(12)通过第一进水槽(31)与第一进水管(3)相互连通，所述第二进水槽(41)的水平部分与第一通水腔(11)相互连通，所述第一通水腔(11)通过第二进水槽(41)与第二进水管(4)相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种新型水冷散热器波纹管模具，其特征在于：所述下模(2)的内部开设有通槽(23)和出水槽(81)，所述第三通水腔(21)和第四通水腔(22)通过通槽(23)相互连通，所述出水槽(81)与第三通水腔(21)相互连通，所述第三通水腔(21)通过出水槽(81)和出水管(8)相互连通。
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Denomination of utility model: A new type of corrugated pipe mold for water-cooled radiators Effective date of registration: 20231026 Granted publication date: 20220513 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO MAGICOOL S&T Co.,Ltd. Registration number: Y2023370010109 |