CN218701234U - 吹膜机冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹膜机冷却循环装置，包括模身、模头，所述模头设置于模身顶侧，所述模身外侧套设固定有第一冷却盘，所述模头外侧套设固定有第二冷却盘，所述第二冷却盘顶侧连接有冷却嘴，所述冷却嘴内部设有出膜管，所述出膜管底端贯穿第二冷却盘底侧，所述第一冷却盘底部右侧贯通设有出液管，所述出液管右端贯通连接有水箱，所述第二冷却盘壁腔中设有第一蓄水腔，有效的避免产生的高温传递到模身内部输料道导致其内部的塑料颗粒融化，防止发生输料管道堵塞的情况发生，冷却降温操作更加的全面，冷却液的低温可以通过冷却嘴与出膜管向膜泡进行传递，双重的冷却降温相比较风力冷却，可以有效的提高降温效率。

Description

吹膜机冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体来说，涉及吹膜机冷却循环装置。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

现有技术中，薄膜塑料吹膜机在长时间加热融化挤出过程中会产生巨大的热量，风冷冷却操作的降温效率低，并且不能够全面的对吹膜机的模头、模身进行冷却，传递到模身内部输料道的高温容易使其内塑料颗粒融化，造成传输管道堵塞。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出吹膜机冷却循环装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

吹膜机冷却循环装置，包括模身、模头，所述模头设置于模身顶侧，所述模身外侧套设固定有第一冷却盘，所述模头外侧套设固定有第二冷却盘，所述第二冷却盘顶侧连接有冷却嘴，所述冷却嘴内部设有出膜管，所述出膜管底端贯穿第二冷却盘底侧，所述第一冷却盘底部右侧贯通设有出液管，所述出液管右端贯通连接有水箱，所述第二冷却盘壁腔中设有第一蓄水腔，所述水箱右侧挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁之间固定连接有导热板，所述导热板左侧下方设有隔板，所述隔板下方设有水泵，所述水泵的输出端与出液管贯通固定连接。

作为优选，所述第一冷却盘内壁上挖设有安装凹槽，所述第一冷却盘内部贯通设有导热环，所述安装凹槽内腔中设有输水盘管，所述输水盘管内壁与导热环外壁固定，所述导热环内壁与模身外壁固定连接。

作为优选，所述输水盘管顶端连接有第一导管，所述输水盘管底端连接有第二导管，所述第一导管顶端贯穿第一冷却盘顶侧，且与第一蓄水腔内部贯通连接，所述安装凹槽内部右侧设有下水管。

作为优选，所述下水管两端分别贯穿第一冷却盘顶侧与右侧，且分别与第一蓄水腔、水箱内腔贯通固定连接，所述第二导管底端与出液管贯通固定连接。

作为优选，所述冷却嘴壁腔中设有第二蓄水腔，所述第二冷却盘顶部环形等距设有连接管，所述连接管均位于冷却嘴外侧，且均与第二蓄水腔内腔贯通固定连接。

作为优选，所述导热板右侧等距设有散热翅片，所述散热翅片右侧等距设有排风扇，所述排风扇外侧设有防尘网，所述排风扇、防尘网均与连接凹槽内壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、冷却液可以对对模身内腔中的输料道进行换热冷却，有效的避免产生的高温传递到模身内部输料道导致其内部的塑料颗粒融化，防止发生输料管道堵塞的情况发生，冷却降温操作更加的全面；

2、可以使冷却液填充满第二冷却盘内部第一蓄水腔以及冷却嘴壁腔的第二蓄水腔中，冷却液的低温可以通过冷却嘴与出膜管向膜泡进行传递，双重的冷却降温相比较风力冷却，可以有效的提高降温效率；

3、通过散热翅片增加与空气的接触面积，然后配合排风扇的启动，对水箱中冷却液进行散热降温，有效的保持水箱中冷却液进行降温的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置的第二冷却盘内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置的第一冷却盘内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置的水箱内部结构示意图。

图中：

1、模身；2、模头；3、第一冷却盘；4、第二冷却盘；5、冷却嘴；6、出膜管；7、出液管；8、水箱；9、第一蓄水腔；10、连接凹槽；11、导热板；12、隔板；13、水泵；14、安装凹槽；15、导热环；16、输水盘管；17、第一导管；18、第二导管；19、下水管；20、第二蓄水腔；21、连接管；22、散热翅片；23、排风扇。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了吹膜机冷却循环装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置，包括模身1、模头2，模头2设置于模身1顶侧，模身1外侧套设固定有第一冷却盘3，模头2外侧套设固定有第二冷却盘4，第二冷却盘4顶侧连接有冷却嘴5，冷却嘴5内部设有出膜管6，出膜管6底端贯穿第二冷却盘4底侧，第一冷却盘3底部右侧贯通设有出液管7，出液管7右端贯通连接有水箱8，第二冷却盘4壁腔中设有第一蓄水腔9，水箱8右侧挖设有连接凹槽10，连接凹槽10内壁之间固定连接有导热板11，导热板11左侧下方设有隔板12，隔板12下方设有水泵13，水泵13的输出端与出液管7贯通固定连接，第一冷却盘3内壁上挖设有安装凹槽14，第一冷却盘3内部贯通设有导热环15，安装凹槽14内腔中设有输水盘管16，输水盘管16内壁与导热环15外壁固定，导热环15内壁与模身1外壁固定连接，输水盘管16顶端连接有第一导管17，输水盘管16底端连接有第二导管18，第一导管17顶端贯穿第一冷却盘3顶侧，且与第一蓄水腔9内部贯通连接，安装凹槽14内部右侧设有下水管19，下水管19两端分别贯穿第一冷却盘3顶侧与右侧，且分别与第一蓄水腔9、水箱8内腔贯通固定连接，第二导管18底端与出液管7贯通固定连接，冷却液储存在水箱8内的隔板12与导热板11之间，启动水泵13，可以将冷却液通过出液管7进入第一冷却盘3的安装凹槽14内部的输水盘管16中，冷却液流经输水盘管16时，冷却液可以对对模身1内腔中的输料道进行换热冷却，有效的避免产生的高温传递到模身内部输料道导致其内部的塑料颗粒融化，防止发生输料管道堵塞的情况发生，冷却降温操作更加的全面。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置，包括模身1、模头2，模头2设置于模身1顶侧，模身1外侧套设固定有第一冷却盘3，模头2外侧套设固定有第二冷却盘4，第二冷却盘4顶侧连接有冷却嘴5，冷却嘴5内部设有出膜管6，出膜管6底端贯穿第二冷却盘4底侧，第一冷却盘3底部右侧贯通设有出液管7，出液管7右端贯通连接有水箱8，第二冷却盘4壁腔中设有第一蓄水腔9，水箱8右侧挖设有连接凹槽10，连接凹槽10内壁之间固定连接有导热板11，导热板11左侧下方设有隔板12，隔板12下方设有水泵13，水泵13的输出端与出液管7贯通固定连接，冷却嘴5壁腔中设有第二蓄水腔20，第二冷却盘4顶部环形等距设有连接管21，连接管21均位于冷却嘴5外侧，且均与第二蓄水腔20内腔贯通固定连接，流经输水盘管16后会通过第一导管17进入第一蓄水腔9中，然后通过第二冷却盘4顶侧等距设置的连接管21注入第二蓄水腔20中，从而可以使冷却液填充满第二冷却盘4内部第一蓄水腔9以及冷却嘴5壁腔的第二蓄水腔20中，冷却液的低温可以通过冷却嘴5与出膜管6向膜泡进行传递，双重的冷却降温相比较风力冷却，可以有效的提高降温效率。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的吹膜机冷却循环装置，包括模身1、模头2，模头2设置于模身1顶侧，模身1外侧套设固定有第一冷却盘3，模头2外侧套设固定有第二冷却盘4，第二冷却盘4顶侧连接有冷却嘴5，冷却嘴5内部设有出膜管6，出膜管6底端贯穿第二冷却盘4底侧，第一冷却盘3底部右侧贯通设有出液管7，出液管7右端贯通连接有水箱8，第二冷却盘4壁腔中设有第一蓄水腔9，水箱8右侧挖设有连接凹槽10，连接凹槽10内壁之间固定连接有导热板11，导热板11左侧下方设有隔板12，隔板12下方设有水泵13，水泵13的输出端与出液管7贯通固定连接，导热板11右侧等距设有散热翅片22，散热翅片22右侧等距设有排风扇23，排风扇23外侧设有防尘网，排风扇23、防尘网均与连接凹槽10内壁固定连接，填充满第二冷却盘4后会通过下水管19重新流入水箱8内腔中，利用水泵13循环式向第一冷却盘3、第二冷却盘4的进行输送冷却液降温，导热板11可以吸收流入水箱8中冷却液的温度，然后通过散热翅片22增加与空气的接触面积，然后配合排风扇23的启动，对水箱8中冷却液进行散热降温，有效的保持水箱8中冷却液进行降温的效果。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，冷却液储存在水箱8内的隔板12与导热板11之间，启动水泵13，可以将冷却液通过出液管7进入第一冷却盘3的安装凹槽14内部的输水盘管16中，冷却液流经输水盘管16时，冷却液可以对对模身1内腔中的输料道进行换热冷却，流经输水盘管16后会通过第一导管17进入第一蓄水腔9中，然后通过第二冷却盘4顶侧等距设置的连接管21注入第二蓄水腔20中，使冷却液填充满第二冷却盘4内部第一蓄水腔9以及冷却嘴5壁腔的第二蓄水腔20中，冷却液的低温可以通过冷却嘴5与出膜管6向膜泡进行传递，填充满第二冷却盘4后会通过下水管19重新流入水箱8内腔中，利用水泵13循环式向第一冷却盘3、第二冷却盘4的进行输送冷却液降温，导热板11可以吸收流入水箱8中冷却液的温度，然后通过散热翅片22增加与空气的接触面积，然后配合排风扇23的启动，对水箱8中冷却液进行散热降温。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吹膜机冷却循环装置，包括模身(1)、模头(2)，其特征在于，所述模头(2)设置于模身(1)顶侧，所述模身(1)外侧套设固定有第一冷却盘(3)，所述模头(2)外侧套设固定有第二冷却盘(4)，所述第二冷却盘(4)顶侧连接有冷却嘴(5)，所述冷却嘴(5)内部设有出膜管(6)，所述出膜管(6)底端贯穿第二冷却盘(4)底侧，所述第一冷却盘(3)底部右侧贯通设有出液管(7)，所述出液管(7)右端贯通连接有水箱(8)，所述第二冷却盘(4)壁腔中设有第一蓄水腔(9)，所述水箱(8)右侧挖设有连接凹槽(10)，所述连接凹槽(10)内壁之间固定连接有导热板(11)，所述导热板(11)左侧下方设有隔板(12)，所述隔板(12)下方设有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端与出液管(7)贯通固定连接。

2.根据权利要求1所述的吹膜机冷却循环装置，其特征在于，所述第一冷却盘(3)内壁上挖设有安装凹槽(14)，所述第一冷却盘(3)内部贯通设有导热环(15)，所述安装凹槽(14)内腔中设有输水盘管(16)，所述输水盘管(16)内壁与导热环(15)外壁固定，所述导热环(15)内壁与模身(1)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的吹膜机冷却循环装置，其特征在于，所述输水盘管(16)顶端连接有第一导管(17)，所述输水盘管(16)底端连接有第二导管(18)，所述第一导管(17)顶端贯穿第一冷却盘(3)顶侧，且与第一蓄水腔(9)内部贯通连接，所述安装凹槽(14)内部右侧设有下水管(19)。

4.根据权利要求3所述的吹膜机冷却循环装置，其特征在于，所述下水管(19)两端分别贯穿第一冷却盘(3)顶侧与右侧，且分别与第一蓄水腔(9)、水箱(8)内腔贯通固定连接，所述第二导管(18)底端与出液管(7)贯通固定连接。

5.根据权利要求1所述的吹膜机冷却循环装置，其特征在于，所述冷却嘴(5)壁腔中设有第二蓄水腔(20)，所述第二冷却盘(4)顶部环形等距设有连接管(21)，所述连接管(21)均位于冷却嘴(5)外侧，且均与第二蓄水腔(20)内腔贯通固定连接。

6.根据权利要求1所述的吹膜机冷却循环装置，其特征在于，所述导热板(11)右侧等距设有散热翅片(22)，所述散热翅片(22)右侧等距设有排风扇(23)，所述排风扇(23)外侧设有防尘网，所述排风扇(23)、防尘网均与连接凹槽(10)内壁固定连接。

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