CN212823379U - 一种快速降温的复合型高速激光喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光喷嘴技术领域的一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，包括喷嘴，所述本体顶部外壁与上凸缘连接处的外侧环形阵列开设有安装孔，上下相邻的两组安装孔之间开设有散热孔，所述上凸缘外壁套设有上环形水管，在喷嘴使用时，冷却设备对冷凝液进行循环的降温，泵体通过抽液管将低温的冷凝液抽出，然后通过送液管送入下环形水管，冷凝液通过水管和散热孔进入上环形水管，最后经由回流管回流进入冷凝液外壳内腔，实现循环的冷却，冷凝液外壳内腔冷凝液直接带走喷嘴外壁的热量，而散热孔可进一步带走喷嘴的热量，上凸缘顶部外壁与通道连接处的外侧环形阵列设有出气孔，可通入高压气源带走热量，加快散热效率。

Description

一种快速降温的复合型高速激光喷嘴

技术领域

本实用新型涉及激光喷嘴技术领域，具体为一种快速降温的复合型高速激光喷嘴。

背景技术

在激光切割领域，正常的加工工艺里面激光喷嘴与被加工材料之间的距离需要保持在1mm左右，因为板材切割过程中被熔化的材料产生大量的热量会传导给喷嘴，还有就是聚焦的激光有部分会照在喷嘴内壁上导致发热，但是目前激光喷嘴的冷却主要是通过喷嘴中心通道喷射的切割辅助气体进行，其降温效果速度较慢，为此，我们提出一种快速降温的复合型高速激光喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，包括喷嘴，所述喷嘴包括本体，所述本体顶部和底部外壁的中心分别设有上凸缘和下凸缘，所述本体顶部外壁中心开设有通道，所述通道的两端分别延伸至上凸缘和下凸缘的相背一侧，所述本体顶部外壁与上凸缘连接处的外侧环形阵列开设有安装孔，上下相邻的两组安装孔之间开设有散热孔，所述上凸缘外壁套设有上环形水管，所述下凸缘外壁套设有下环形水管，所述上环形水管和下环形水管相对的一侧外壁均匀设有管道，所述管道插设在安装孔内，所述喷嘴外壁固定套设有冷凝液外壳，所述冷凝液外壳左侧外壁中部固定安装有泵体，所述泵体右端安装有抽液管，所述抽液管右端位于冷凝液外壳内腔，所述泵体底部安装有送液管，所述送液管的另一端与下环形水管左侧连接，所述上环形水管的右侧安装有回流管，所述回流管的另一端延伸至冷凝液外壳内腔。

进一步地，所述散热孔呈倒圆锥状分布，所述管道环形外壁固定套设有密封圈，且安装孔环向内壁设有与密封圈相配合的倒角。

进一步地，所述上环形水管与下环形水管结构相同，所述上环形水管为紫铜管，所述上环形水管和下环形水管环向内壁均环形阵列设有导热翅，上下两组所述导热翅的另一端分别与上凸缘和下凸缘外壁固定连接。

进一步地，所述上环形水管和冷凝液外壳外壁均套设有保温隔热层。

进一步地，所述上凸缘顶部外壁与通道连接处的外侧环形阵列设有出气孔，所述出气孔底部延伸至下凸缘底部外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在喷嘴使用时，冷却设备对冷凝液进行循环的降温，泵体通过抽液管将低温的冷凝液抽出，然后通过送液管送入下环形水管，冷凝液通过水管和散热孔进入上环形水管，最后经由回流管回流进入冷凝液外壳内腔，实现循环的冷却，冷凝液外壳内腔冷凝液直接带走喷嘴外壁的热量，而散热孔可进一步带走喷嘴的热量，上凸缘顶部外壁与通道连接处的外侧环形阵列设有出气孔，可通入高压气源带走热量，加快散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴俯视图。

图中：1、喷嘴；101、本体；102、上凸缘；103、下凸缘；104、通道；2、散热孔；3、管道；4、密封圈；5、上环形水管；6、下环形水管；7、冷凝液外壳；8、泵体；9、抽液管；10、送液管；11、回流管；12、导热翅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，请参阅图1-2，包括喷嘴1，喷嘴1包括本体101，本体101顶部和底部外壁的中心分别设有上凸缘102和下凸缘103，上凸缘102环形外壁与导热翅12连接处的上方设有外螺纹，便于将喷嘴1连接在装置上，本体101顶部外壁中心开设有通道104，通道104的两端分别延伸至上凸缘102和下凸缘103的相背一侧，本体101顶部外壁与上凸缘102连接处的外侧环形阵列开设有安装孔，上下相邻的两组安装孔之间开设有散热孔2，上凸缘102外壁套设有上环形水管5，下凸缘103外壁套设有下环形水管6，上环形水管5和下环形水管6相对的一侧外壁均匀设有管道3，管道3插设在安装孔内，喷嘴1外壁固定套设有冷凝液外壳 7，冷凝液外壳7左侧外壁中部固定安装有泵体8，泵体8右端安装有抽液管9，抽液管9右端位于冷凝液外壳7内腔，泵体8底部安装有送液管10，送液管10 的另一端与下环形水管6左侧连接，上环形水管5的右侧安装有回流管11，回流管11的另一端延伸至冷凝液外壳7内腔，冷凝液外壳7内腔注入了冷凝液，在喷嘴1使用时，冷却设备对冷凝液进行循环的降温，泵体8通过抽液管9将低温的冷凝液抽出，然后通过送液管10送入下环形水管6，冷凝液通过水管3 和散热孔2进入上环形水管5，最后经由回流管11回流进入冷凝液外壳7内腔，实现循环的冷却，冷凝液外壳7内腔冷凝液直接带走喷嘴1外壁的热量，而散热孔2可进一步带走喷嘴1的热量；

请参阅图1，散热孔2呈倒圆锥状分布，循环流动在散热孔2内腔的冷凝液，可带走本体101上的热量，管道3环形外壁固定套设有密封圈4，且安装孔环向内壁设有与密封圈4相配合的倒角，密封圈4与倒角配合，避免冷凝液泄漏；

请参阅图1，上环形水管5与下环形水管6结构相同，上环形水管5为紫铜管，热量传导性较好，上环形水管5和下环形水管6环向内壁均环形阵列设有导热翅12，将热量传递到环形水管上，通过循环流动的冷凝液带走，实现降温，上下两组导热翅12的另一端分别与上凸缘102和下凸缘103外壁固定连接；

请参阅图1，上环形水管5和冷凝液外壳7外壁均套设有保温隔热层，避免低温的冷凝液温度散失，提高冷源的利用效率；

请参阅图1-2，上凸缘102顶部外壁与通道104连接处的外侧环形阵列设有出气孔105，出气孔105底部延伸至下凸缘103底部外壁，可通入高压气源带走热量，加快散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，包括喷嘴(1)，其特征在于：所述喷嘴(1)包括本体(101)，所述本体(101)顶部和底部外壁的中心分别设有上凸缘(102)和下凸缘(103)，所述本体(101)顶部外壁中心开设有通道(104)，所述通道(104)的两端分别延伸至上凸缘(102)和下凸缘(103)的相背一侧，所述本体(101)顶部外壁与上凸缘(102)连接处的外侧环形阵列开设有安装孔，上下相邻的两组安装孔之间开设有散热孔(2)，所述上凸缘(102)外壁套设有上环形水管(5)，所述下凸缘(103)外壁套设有下环形水管(6)，所述上环形水管(5)和下环形水管(6)相对的一侧外壁均匀设有管道(3)，所述管道(3)插设在安装孔内，所述喷嘴(1)外壁固定套设有冷凝液外壳(7)，所述冷凝液外壳(7)左侧外壁中部固定安装有泵体(8)，所述泵体(8)右端安装有抽液管(9)，所述抽液管(9)右端位于冷凝液外壳(7)内腔，所述泵体(8)底部安装有送液管(10)，所述送液管(10)的另一端与下环形水管(6)左侧连接，所述上环形水管(5)的右侧安装有回流管(11)，所述回流管(11)的另一端延伸至冷凝液外壳(7)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，其特征在于：所述散热孔(2)呈倒圆锥状分布，所述管道(3)环形外壁固定套设有密封圈(4)，且安装孔环向内壁设有与密封圈(4)相配合的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，其特征在于：所述上环形水管(5)与下环形水管(6)结构相同，所述上环形水管(5)为紫铜管，所述上环形水管(5)和下环形水管(6)环向内壁均环形阵列设有导热翅(12)，上下两组所述导热翅(12)的另一端分别与上凸缘(102)和下凸缘(103)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，其特征在于：所述上环形水管(5)和冷凝液外壳(7)外壁均套设有保温隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温的复合型高速激光喷嘴，其特征在于：所述上凸缘(102)顶部外壁与通道(104)连接处的外侧环形阵列设有出气孔(105)，所述出气孔(105)底部延伸至下凸缘(103)底部外壁。

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