CN219254528U - 激光焊接头防过热水冷保护装置 - Google Patents

激光焊接头防过热水冷保护装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219254528U
CN219254528U CN202223479168.4U CN202223479168U CN219254528U CN 219254528 U CN219254528 U CN 219254528U CN 202223479168 U CN202223479168 U CN 202223479168U CN 219254528 U CN219254528 U CN 219254528U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cooling
laser welding
welding head
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223479168.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吴慎将
杨涛
袁建春
张晓瑜
吴翠兰
尹包产
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ouyiguang Information Technology Taicang Co ltd
Original Assignee
Ouyiguang Information Technology Taicang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ouyiguang Information Technology Taicang Co ltd filed Critical Ouyiguang Information Technology Taicang Co ltd
Priority to CN202223479168.4U priority Critical patent/CN219254528U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219254528U publication Critical patent/CN219254528U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Lasers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了激光焊接头防过热水冷保护装置,涉及焊接头水冷技术技术领域,包括主体,所述固定架的顶部内设置有激光焊接头,所述激光焊接头的外表面套设有水冷装置,所述输水管的底部贯通连接有换热装置,所述第一水泵的一端贯通连接有水箱,所述第二水泵的一端贯通连接有回水管;所述主体包括有水冷循环系统。本实用新型通过换热装置对散热槽内的循环水散热降温冷却,最终通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内,实现水冷却后循环使用,通过水冷装置、换热装置、水箱让循环水在密闭的通道循环流动,经过换热装置将循环水降温,换热装置通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内,水箱储存循环水,实现水循环利用,节省了水资源。

Description

激光焊接头防过热水冷保护装置
技术领域
本实用新型涉及焊接头水冷技术技术领域,具体涉及激光焊接头防过热水冷保护装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,经常应用于微、小型零件的精密焊接中。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的激光焊接头长时间利用高能量密度的激光束作为热源焊接的会导致焊接头产生高温,焊接加工一段时间后就需要停机冷却,防止激光焊接头过热发生损坏,但停机自然冷却速度较慢,影响加工效率;
2、现有的一些激光焊接头的散热装置散热采用风冷,风冷散热效率不够,效果不佳,而采用水冷一直冲洗,又会导致水资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
激光焊接头防过热水冷保护装置,包括主体,所述主体的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部内设置有激光焊接头,所述激光焊接头的外表面套设有水冷装置,所述水冷装置的顶部一端贯通连接有供水管,所述水冷装置的底部一端贯通连接有输水管,所述输水管的底部贯通连接有换热装置,所述供水管的一端贯通连接有第一水泵,所述第一水泵的一端贯通连接有水箱,所述水箱的顶部一侧开设有输水口,所述换热装置的底端贯通连接有抽出管,所述抽出管的一端贯通连接有第二水泵,所述第二水泵的一端贯通连接有回水管,所述回水管的顶端贯通连接在水箱的内部,所述固定架的中部固定安装有焊接台,所述换热装置包括有回水槽;所述水冷装置包括有水冷块;所述主体包括有水冷循环系统。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述回水槽的内部开设有散热槽,所述回水槽的内部延伸至一侧外设置有散热板,所述输水管的连接处设置有温度计,所述散热板的一端固定安装有外框,所述散热板的一端且位于外框内设置有驱动模块,所述驱动模块上驱动连接有散热叶片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抽出管贯穿回水槽的底部与换热装置内部贯通连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述激光焊接头设置于水冷块的内部,所述激光焊接头的外表面且位于水冷块内套设有环绕管道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述环绕管道的顶部一端与供水管贯通连接,所述环绕管道的底部一端与输水管贯通连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水冷装置通过供水管、第一水泵与水箱贯通连接,所述水冷装置通过输水管与换热装置贯通连接,所述换热装置与水箱之间通过抽出管、第二水泵、回水管贯通连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水冷装置、换热装置、水箱之间构成水冷循环系统。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供激光焊接头防过热水冷保护装置,通过水冷装置、换热装置、水箱的共同作用下,水冷装置通过供水管、第一水泵与水箱贯通连接,而换热装置与水箱之间通过抽出管、第二水泵、回水管贯通连接,水箱的顶部一侧开设有输水口,该激光焊接头防过热水冷保护装置使用时,只需一段时间通过输水口向水箱补充散热水,通过水冷装置、换热装置、水箱之间构成水冷循环系统,实现水的循环利用,节省了水资源。
2、本实用新型提供激光焊接头防过热水冷保护装置,通过换热装置的温度计、散热板、回水槽、散热槽、外框、驱动模块、散热叶片的共同作用下,温度计方便观察循环水温度,输水管将吸收激光焊接头热量的循环水输入至换热装置回水槽内的散热槽内,回水槽的内部延伸至一侧外设置有散热板,循环水的热量可传递给具有大表面积的散热板上,后通过散热板的一端固定安装的外框内设置有驱动模块,驱动模块可驱动散热叶片转动,对散热板上的热量带走,从而实现对散热槽内的循环水散热降温冷却,最终通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内,实现水冷却后循环使用。
3、本实用新型提供激光焊接头防过热水冷保护装置,通过水冷装置的水冷块、环绕管道的共同作用下,水冷块是内部留有环绕管道的金属块,水冷块材料为铜或铝制成,导热效果好,水冷块和环绕管道与激光焊接头直接接触并将吸收激光焊接头产生的热量,且环绕管道的顶部一端与供水管贯通连接,供水管的一端通过第一水泵与水箱贯通连接,环绕管道的底部一端与输水管贯通连接,环绕管道内实现循环流动有循环散热水,环绕管道内吸收了激光焊接头产生的热量的循环水就会从激光焊接头上的水冷块中流走,而新的低温的循环水将继续吸收激光焊接头的热量,环绕管道连接供水管、输水管,并最终与换热装置、水箱相连,其作用时让循环水在一个密闭的通道中循环流动且不外流,经过换热装置将循环水降温,换热装置通过抽出管、第二水泵、回水管输回至水箱内,水箱用来储存循环水,实现水的循环利用,节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的激光焊接头防过热水冷保护装置的结构示意图;
图2为本实用新型的换热装置剖面的结构示意图;
图3为本实用新型的换热装置的散热装置的结构示意图;
图4为本实用新型的水冷装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、换热装置;3、输水管;4、激光焊接头;5、供水管;6、水冷装置;7、第一水泵;8、输水口;9、固定架;10、水箱;11、底座;12、回水管;13、焊接台;14、第二水泵;15、抽出管;21、温度计;22、散热板;23、回水槽;24、散热槽;25、外框;26、驱动模块;27、散热叶片;61、水冷块;62、环绕管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了激光焊接头防过热水冷保护装置,包括主体1,主体1的底部固定安装有底座11,底座11的顶部固定安装有固定架9,固定架9的顶部内设置有激光焊接头4,激光焊接头4的外表面套设有水冷装置6,水冷装置6的顶部一端贯通连接有供水管5,水冷装置6的底部一端贯通连接有输水管3,输水管3的底部贯通连接有换热装置2,供水管5的一端贯通连接有第一水泵7,第一水泵7的一端贯通连接有水箱10,水箱10的顶部一侧开设有输水口8,换热装置2的底端贯通连接有抽出管15,抽出管15的一端贯通连接有第二水泵14,第二水泵14的一端贯通连接有回水管12,回水管12的顶端贯通连接在水箱10的内部,固定架9的中部固定安装有焊接台13,水冷装置6通过供水管5、第一水泵7与水箱10贯通连接,水冷装置6通过输水管3与换热装置2贯通连接,换热装置2与水箱10之间通过抽出管15、第二水泵14、回水管12贯通连接,水冷装置6、换热装置2、水箱10之间构成水冷循环系统。
在本实施案例中,通过水冷装置6、换热装置2、水箱10的共同作用下,水冷装置6通过供水管5、第一水泵7与水箱10贯通连接,而换热装置2与水箱10之间通过抽出管15、第二水泵14、回水管12贯通连接,水箱10的顶部一侧开设有输水口8,该激光焊接头防过热水冷保护装置使用时,只需一段时间通过输水口8向水箱10补充散热水,通过水冷装置6、换热装置2、水箱10之间构成水冷循环系统,实现水的循环利用,节省了水资源。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,换热装置2包括有回水槽23,回水槽23的内部开设有散热槽24,回水槽23的内部延伸至一侧外设置有散热板22,输水管3的连接处设置有温度计21,散热板22的一端固定安装有外框25,散热板22的一端且位于外框25内设置有驱动模块26,驱动模块26上驱动连接有散热叶片27,抽出管15贯穿回水槽23的底部与换热装置2内部贯通连接。
在本实施例中,通过换热装置2的温度计21、散热板22、回水槽23、散热槽24、外框25、驱动模块26、散热叶片27的共同作用下,温度计21方便观察循环水温度,输水管3将吸收激光焊接头4热量的循环水输入至换热装置2回水槽23内的散热槽24内,回水槽23的内部延伸至一侧外设置有散热板22,循环水的热量可传递给具有大表面积的散热板22上,后通过散热板22的一端固定安装的外框25内设置有驱动模块26,驱动模块可驱动散热叶片27转动,对散热板22上的热量带走,从而实现对散热槽24内的循环水散热降温冷却,最终通过抽出管15、第二水泵14、回水管12输回至水箱10内,实现水冷却后循环使用。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供技术方案:优选的,水冷装置6包括有水冷块61,激光焊接头4设置于水冷块61的内部,激光焊接头4的外表面且位于水冷块61内套设有环绕管道62,环绕管道62的顶部一端与供水管5贯通连接,环绕管道62的底部一端与输水管3贯通连接。
在本实施例中,通过水冷装置6的水冷块61、环绕管道62的共同作用下,水冷块61是内部留有环绕管道62的金属块,水冷块61材料为铜或铝制成,导热效果好,水冷块61和环绕管道62与激光焊接头4直接接触并将吸收激光焊接头4产生的热量,且环绕管道62的顶部一端与供水管5贯通连接,供水管5的一端通过第一水泵7与水箱10贯通连接,环绕管道62的底部一端与输水管3贯通连接,环绕管道62内实现循环流动有循环散热水,环绕管道62内吸收了激光焊接头4产生的热量的循环水就会从激光焊接头4上的水冷块61中流走,而新的低温的循环水将继续吸收激光焊接头4的热量,环绕管道62连接供水管5、输水管3,并最终与换热装置2、水箱10相连,其作用时让循环水在一个密闭的通道中循环流动且不外流,经过换热装置2将循环水降温,换热装置2通过抽出管15、第二水泵14、回水管12输回至水箱10内,水箱10用来储存循环水,实现水的循环利用,节省了水资源。
下面具体说一下该激光焊接头防过热水冷保护装置的工作原理。
如图1-4所示,通过水冷装置6、换热装置2、水箱10的共同作用下,水冷装置6通过供水管5、第一水泵7与水箱10贯通连接,而换热装置2与水箱10之间通过抽出管15、第二水泵14、回水管12贯通连接,水箱10的顶部一侧开设有输水口8,该激光焊接头防过热水冷保护装置使用时,只需一段时间通过输水口8向水箱10补充散热水,通过水冷装置6、换热装置2、水箱10之间构成水冷循环系统,实现水的循环利用,节省了水资源,通过换热装置2的温度计21、散热板22、回水槽23、散热槽24、外框25、驱动模块26、散热叶片27的共同作用下,温度计21方便观察循环水温度,输水管3将吸收激光焊接头4热量的循环水输入至换热装置2回水槽23内的散热槽24内,回水槽23的内部延伸至一侧外设置有散热板22,循环水的热量可传递给具有大表面积的散热板22上,后通过散热板22的一端固定安装的外框25内设置有驱动模块26,驱动模块可驱动散热叶片27转动,对散热板22上的热量带走,从而实现对散热槽24内的循环水散热降温冷却,最终通过抽出管15、第二水泵14、回水管12输回至水箱10内,实现水冷却后循环使用,通过水冷装置6的水冷块61、环绕管道62的共同作用下,水冷块61是内部留有环绕管道62的金属块,水冷块61材料为铜或铝制成,导热效果好,水冷块61和环绕管道62与激光焊接头4直接接触并将吸收激光焊接头4产生的热量,且环绕管道62的顶部一端与供水管5贯通连接,供水管5的一端通过第一水泵7与水箱10贯通连接,环绕管道62的底部一端与输水管3贯通连接,环绕管道62内实现循环流动有循环散热水,环绕管道62内吸收了激光焊接头4产生的热量的循环水就会从激光焊接头4上的水冷块61中流走,而新的低温的循环水将继续吸收激光焊接头4的热量,环绕管道62连接供水管5、输水管3,并最终与换热装置2、水箱10相连,其作用时让循环水在一个密闭的通道中循环流动且不外流,经过换热装置2将循环水降温,换热装置2通过抽出管15、第二水泵14、回水管12输回至水箱10内,水箱10用来储存循环水,实现水的循环利用,节省了水资源。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.激光焊接头防过热水冷保护装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部固定安装有底座(11),所述底座(11)的顶部固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的顶部内设置有激光焊接头(4),所述激光焊接头(4)的外表面套设有水冷装置(6),所述水冷装置(6)的顶部一端贯通连接有供水管(5),所述水冷装置(6)的底部一端贯通连接有输水管(3),所述输水管(3)的底部贯通连接有换热装置(2),所述供水管(5)的一端贯通连接有第一水泵(7),所述第一水泵(7)的一端贯通连接有水箱(10),所述水箱(10)的顶部一侧开设有输水口(8),所述换热装置(2)的底端贯通连接有抽出管(15),所述抽出管(15)的一端贯通连接有第二水泵(14),所述第二水泵(14)的一端贯通连接有回水管(12),所述回水管(12)的顶端贯通连接在水箱(10)的内部,所述固定架(9)的中部固定安装有焊接台(13),所述换热装置(2)包括有回水槽(23);所述水冷装置(6)包括有水冷块(61);所述主体(1)包括有水冷循环系统。
2.根据权利要求1所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述回水槽(23)的内部开设有散热槽(24),所述回水槽(23)的内部延伸至一侧外设置有散热板(22),所述输水管(3)的连接处设置有温度计(21),所述散热板(22)的一端固定安装有外框(25),所述散热板(22)的一端且位于外框(25)内设置有驱动模块(26),所述驱动模块(26)上驱动连接有散热叶片(27)。
3.根据权利要求2所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述抽出管(15)贯穿回水槽(23)的底部与换热装置(2)内部贯通连接。
4.根据权利要求1所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述激光焊接头(4)设置于水冷块(61)的内部,所述激光焊接头(4)的外表面且位于水冷块(61)内套设有环绕管道(62)。
5.根据权利要求4所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述环绕管道(62)的顶部一端与供水管(5)贯通连接,所述环绕管道(62)的底部一端与输水管(3)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述水冷装置(6)通过供水管(5)、第一水泵(7)与水箱(10)贯通连接,所述水冷装置(6)通过输水管(3)与换热装置(2)贯通连接,所述换热装置(2)与水箱(10)之间通过抽出管(15)、第二水泵(14)、回水管(12)贯通连接。
7.根据权利要求6所述的激光焊接头防过热水冷保护装置,其特征在于:所述水冷装置(6)、换热装置(2)、水箱(10)之间构成水冷循环系统。
CN202223479168.4U 2022-12-26 2022-12-26 激光焊接头防过热水冷保护装置 Active CN219254528U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223479168.4U CN219254528U (zh) 2022-12-26 2022-12-26 激光焊接头防过热水冷保护装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223479168.4U CN219254528U (zh) 2022-12-26 2022-12-26 激光焊接头防过热水冷保护装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219254528U true CN219254528U (zh) 2023-06-27

Family

ID=86867452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223479168.4U Active CN219254528U (zh) 2022-12-26 2022-12-26 激光焊接头防过热水冷保护装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219254528U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944717A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 深圳市常丰激光刀模有限公司 智能激光刀模自动过热保护的方法及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944717A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 深圳市常丰激光刀模有限公司 智能激光刀模自动过热保护的方法及系统
CN116944717B (zh) * 2023-09-21 2023-12-19 深圳市常丰激光刀模有限公司 智能激光刀模自动过热保护的方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209516297U (zh) 一种高效的激光器专用散热装置
CN219254528U (zh) 激光焊接头防过热水冷保护装置
CN218733598U (zh) 一种快速散热的电机机壳
CN210157576U (zh) 一种自动温控的电伴热控制柜
CN107678524A (zh) 一种芯片冷却系统
CN213341062U (zh) 一种用于激光熔覆光纤激光器的水冷设备
CN220856565U (zh) 一种复合式芯片液冷散热器
CN211350907U (zh) 一种新能源汽车的热交换结构
CN212966082U (zh) 一种基于风冷和水冷相结合的vpx电源
CN211044162U (zh) 一种计算机cpu散热降温装置
CN114562360A (zh) 一种带有散热降温机构的发动机
CN209434597U (zh) 一种大功率半导体激光器的散热装置
CN220606342U (zh) 一种水泵控制设备散热系统
CN221228102U (zh) 一种密闭式循环水冷却系统用散热结构
CN213470514U (zh) 一种加工中心底座的冷却液循环机构
CN220624975U (zh) 导热油散热装置
CN214134575U (zh) 一种焊接机用快速降温机构
CN217207028U (zh) 一种风机散热结构
CN218352993U (zh) 一种散热鳍片组
CN221884259U (zh) 一种具有制冷片的水冷散热器
CN212364945U (zh) 一种计算机散热器
CN215109136U (zh) 一种汽车水箱散热器总成
CN211907948U (zh) 一种半导体激光器散热装置
CN221283626U (zh) 一种储能电站液冷控制装置
CN216087383U (zh) 一种防爆风冷铜制散热器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant