CN209516297U - 一种高效的激光器专用散热装置 - Google Patents

Abstract

一种高效的激光器专用散热装置，包括激光装置和散热箱；所述散热箱包括水箱、换热器和第一风扇罩和循环管；所述水箱固定设置在散热箱底端，所述水箱上端固定设置有固定座；所述固定座上安装有换热器，所述第一风扇罩固定设置在所述散热箱内壁顶端；所述散热箱固定设置在激光装置上端；所述激光装置包括激光器本体、水冷板、冷却管和第二风扇罩；所述激光器本体固定设置在激光装置内底端；所述水冷板固定设置在激光器本体表面，所述第二风扇罩竖直设置在激光装置一端。采用水冷板贴合激光器本体设置，进行快速有效的降温，并且配合第二风扇，进一步提高散热降温效果。

Description

一种高效的激光器专用散热装置

技术领域

本实用新型属于激光器散热领域，具体涉及一种高效的激光器专用散热装置。

背景技术

激光器是能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器四大类。激光器广泛应用于军事、工业、医疗和航天等领域。激光器在工作过程中会产生热量，所以激光器一般会配备有相应的散热装置，以保证激光器的正常工作和使用寿命。中国实用新型201721299923.7公开了一种具有高效散热功能的激光器，该使用新型只采用多组风扇进行降温散热，散热效果一般，当激光器在高功率工作运行时，无法对激光器进行有效降温散热。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种高效的激光器专用散热装置。

具体的技术方案如下：

一种高效的激光器专用散热装置，包括激光装置和散热箱，所述散热箱包括水箱、换热器和第一风扇罩和循环管，所述水箱固定设置在散热箱底端，所述水箱内设有冷却液和水泵，所述水泵固定设在水箱内底端，所述水箱上端固定设置有固定座，所述固定座上安装有换热器，所述换热器由若干个散热片排列组成，所述换热器内嵌有循环管，所述循环管呈“S”型结构，所述循环管一端固定连接所述水箱一侧上端，另一端贯穿所述散热箱侧壁和激光装置侧壁并进入到激光装置中；所述第一风扇罩固定设置在所述散热箱内壁顶端，位于所述换热器上方，所述第一风扇罩为圆环型，第一风扇罩内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接设有第一风扇；所述散热箱固定设置在激光装置上端，所述激光装置一侧设有散热孔，所述激光装置包括激光器本体、水冷板、冷却管和第二风扇罩，所述激光器本体固定设置在激光装置内底端，所述水冷板固定设置在激光器本体表面，所述水冷板包括固定板和密封盖，所述固定板为矩形，所述固定板上设有若干个整齐排列的金属散热柱，所述密封盖为矩形，密封盖开口边缘设有折板，所述密封盖通过折板与所述固定板之间采用密封焊接实现固定，所述密封盖两端分别固定连接所述循环管和冷却管，所述冷却管贯穿所述激光装置侧壁和散热箱侧壁到达所述水箱内腔并连接水泵；所述第二风扇罩竖直设置在激光装置一端，位于所述散热孔前端，所述第二风扇罩为圆环型，第二风扇罩内固定安装有第二电机，所述第一电机输出端连接设有第二风扇。

进一步的，所述散热箱内壁一侧设有第一固定架，所述第一固定架固定所述循环管。

进一步的，所述激光装置内壁上端设有第二固定架，所述第二固定架固定所述冷却管。

进一步的，所述水冷板与激光器本体之间涂覆有导热硅脂。

进一步的，所述水冷板通过螺栓螺母与所述激光器本体固定连接。

进一步的，所述散热箱上端表面和一侧表面均设有散热孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)相比较中国实用新型201721299923.7，本实用新型采用水冷板贴合激光器本体设置，激光器本体将高温传递给水冷板中的金属散热柱，金属散热柱再将高温传递给水冷板中的冷却液，冷却液在水泵的带动下进入换热器中降温，最后进入水箱，以此循环流动，进行快速有效的降温，并且配合第二风扇，进一步提高散热降温效果。

(2)换热器上方安装有第一风扇，使得换热器对循环管内的冷却液降温效果大大提高，从而进一步提升水冷板对激光器本体的散热降温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型中水冷板结构示意图。

图4为本实用新型中换热器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

附图标记说明

激光装置1、散热箱2、水箱3、水泵31、固定座32、换热器4、散热片41、第一风扇罩5、第一电机51、第一风扇52、循环管6、激光器本体7、水冷板8、密封盖81、固定板82、折板83、金属散热柱84、第二风扇罩9、第二电机91、第二风扇92、循环管10、冷却管11、第一固定架12、第二固定架13、散热孔14、激光器本体15。

一种高效的激光器专用散热装置，包括激光装置和散热箱，所述散热箱包括水箱、换热器和第一风扇罩和循环管，所述水箱固定设置在散热箱底端，所述水箱内设有冷却液和水泵，所述水泵固定设在水箱内底端，所述水箱上端固定设置有固定座，所述固定座上安装有换热器，所述换热器由若干个散热片排列组成，所述换热器内嵌有循环管，所述循环管呈“S”型结构，所述循环管一端固定连接所述水箱一侧上端，另一端贯穿所述散热箱侧壁和激光装置侧壁并进入到激光装置中；所述第一风扇罩固定设置在所述散热箱内壁顶端，位于所述换热器上方，所述第一风扇罩，所述第一风扇罩内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接设有第一风扇；所述散热箱固定设置在激光装置上端，所述激光装置一侧设有散热孔，所述激光装置包括激光器本体、水冷板、冷却管和第二风扇罩，所述激光器本体固定设置在激光装置内底端，所述水冷板固定设置在激光器本体表面，所述水冷板包括固定板和密封盖，所述固定板为矩形，所述固定板上设有若干个整齐排列的金属散热柱，所述密封盖为矩形，密封盖开口边缘设有折板，所述密封盖通过折板与所述固定板之间采用密封焊接实现固定，所述密封盖两端分别固定连接所述循环管和冷却管，所述冷却管贯穿所述激光装置侧壁和散热箱侧壁到达所述水箱内腔并连接水泵；所述第二风扇罩竖直设置在激光装置一端，位于所述散热孔前端，所述第二风扇罩内固定安装有第二电机，所述第一电机输出端连接设有第二风扇。

进一步的，所述散热箱内壁一侧设有第一固定架，所述第一固定架固定所述循环管。

进一步的，所述激光装置内壁上端设有第二固定架，所述第二固定架固定所述冷却管。

进一步的，所述水冷板与激光器本体之间涂覆有导热硅脂。

进一步的，所述水冷板通过螺栓螺母与所述激光器本体固定连接。

进一步的，所述换热器通过焊接的方式固定设置在固定座上。

工作原理：激光器工作时，打开水泵、第一电机和第二电机，水泵带动水箱内的冷却液进入冷却管，冷却液进入到水冷板中，冷却液与水冷板中的金属散热柱充分接触，激光器本体将高温传递给水冷板中的金属散热柱，金属散热柱再将高温传递给水冷板中的冷却液，同时第二电机带动第二风扇转动，对激光器本体进行辅助散热。然后冷却液在水泵的带动下进入换热器中降温，第一电机带动第一风扇转动，为换热器降温，经过换热器降温后的冷却液最后进入水箱，以此循环流动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，包括激光装置和散热箱；所述散热箱包括水箱、换热器和第一风扇罩和循环管；所述水箱固定设置在散热箱底端，所述水箱内设有冷却液和水泵，所述水泵固定设在水箱内底端，所述水箱上端固定设置有固定座；所述固定座上安装有换热器，所述换热器由若干个散热片排列组成，所述换热器内嵌有循环管；所述循环管呈“S”型结构，所述循环管一端固定连接所述水箱一侧上端，另一端贯穿所述散热箱侧壁和激光装置侧壁并进入到激光装置中；所述第一风扇罩固定设置在所述散热箱内壁顶端，位于所述换热器上方；所述第一风扇罩，所述第一风扇罩内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接设有第一风扇；所述散热箱固定设置在激光装置上端；所述激光装置一侧设有散热孔，所述激光装置包括激光器本体、水冷板、冷却管和第二风扇罩；所述激光器本体固定设置在激光装置内底端；所述水冷板固定设置在激光器本体表面，所述水冷板包括固定板和密封盖；所述固定板为矩形，所述固定板上设有若干个整齐排列的金属散热柱，所述密封盖为矩形，密封盖开口边缘设有折板，所述密封盖通过折板与所述固定板之间采用密封焊接实现固定，所述密封盖两端分别固定连接所述循环管和冷却管，所述冷却管贯穿所述激光装置侧壁和散热箱侧壁到达所述水箱内腔并连接水泵；所述第二风扇罩竖直设置在激光装置一端，位于所述散热孔前端，所述第二风扇罩内固定安装有第二电机，所述第一电机输出端连接设有第二风扇。

2.如权利要求1所述的一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，所述散热箱内壁一侧设有第一固定架，所述第一固定架固定所述循环管。

3.如权利要求1所述的一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，所述激光装置内壁上端设有第二固定架，所述第二固定架固定所述冷却管。

4.如权利要求1所述的一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，所述水冷板与激光器本体之间涂覆有导热硅脂。

5.如权利要求1所述的一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，所述水冷板通过螺栓螺母与所述激光器本体固定连接。

6.如权利要求1所述的一种高效的激光器专用散热装置，其特征在于，所述散热箱上端表面和一侧表面均设有散热孔。