CN214757577U - 一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，包括电路板、等离子电源主体、防护壳、储气筒和储液筒，所述电路板的上表面安装有等离子电源主体，所述电路板的上表面通过螺栓固定有对等离子电源主体进行保护的的防护壳，所述防护壳的侧表面安装有侧吹风扇，所述防护壳的上表面安装有散热风扇，所述等离子电源主体的外表面设置有散热盒。该净化装置配套用恒流恒压等离子电源，设置有散热盒，在等离子电源主体高负荷工作产生大量热量时，散热盒通过与等离子电源主体外表面贴合的方式将热量快速传导给传导散热板，传导散热板通过散热片将热量快速散发，从而等离子电源主体的散热效果大大增加，避免了元器件的损坏。

Description

一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源

技术领域

本实用新型涉及等离子电源技术领域，具体为一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源。

背景技术

净化装置上的等离子电源是通过在电极上产生高压对废气进行电离，从而达到对废气进行处理的目的，等离子电源在使用过程中大量的高压静电会使得等离子电源的温度较高，而这些热量如果不能及时被散去会造成等离子电源内部的电子元件损坏，传统的等离子电源采用风冷的方式进行散热，但是空气作为介质对热的传导效率是十分低下的，不能在等离子电源温度较高时及时将热量散去，大大降低了等离子电源在工作过程中的稳定性，不利于等离子电源的恒流恒压状态的维持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，以解决上述背景技术中提出的散热方式不佳导致元器件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，包括电路板、等离子电源主体、防护壳、储气筒和储液筒，所述电路板的上表面安装有等离子电源主体，所述电路板的上表面通过螺栓固定有对等离子电源主体进行保护的的防护壳，所述防护壳的内表面两侧分别固定有储气筒和储液筒，所述储气筒和储液筒之间连接有活塞杆，所述防护壳的侧表面安装有侧吹风扇，所述防护壳的上表面安装有散热风扇，所述等离子电源主体的外表面设置有散热盒。

优选的，所述储液筒的内部设置有压力板，所述侧吹风扇与防护壳之间固定有侧吹散热板，所述侧吹散热板的下端连接有导热杆的一端，所述导热杆的另一端贯穿防护壳和储液筒的外表面位于储液筒的内部。

采用上述技术方案，使得导热杆能够将储液筒中冷却液所含热量导出至侧吹散热板。

优选的，所述散热风扇的下端设置有旋钮式调速开关，所述散热风扇的下端的旋钮式调速开关下表面固定连接有齿轮。

采用上述技术方案，使得齿轮在转动时能够通过散热风扇的旋钮式调速开关对散热风扇进行转速的调节。

优选的，所述齿轮与活塞杆为啮合连接，且活塞杆的两端分别贯穿储气筒和储液筒的外表面。

采用上述技术方案，使得活塞杆在储气筒和储液筒之间滑动时能够通过与齿轮的啮合带动齿轮转动。

优选的，所述散热盒的内表面与等离子电源主体的外表面相贴合，所述散热盒的内部开设有空腔，所述散热盒的上端设置有用于泄压的泄压口，所述散热盒的下端与储液筒的下端相互贯通。

采用上述技术方案，使得储液筒中的冷却液在压力的作用下能够进入散热盒的内部空腔对散热盒进行快速冷却，而泄压口则不会让散热盒的内部空腔因为冷却液的注入而压力过大导致冷却液注入困难。

优选的，所述散热盒的上端贯穿防护壳的上表面固定连接有传导散热板，所述传导散热板的上表面固定有散热片。

采用上述技术方案，使得传导散热板通过散热片将热量更好的散发出去。

优选的，所述传导散热板位于散热风扇与防护壳之间，所述散热片为环形向散热风扇的方向倾斜状设计。

采用上述技术方案，避免散热风扇从四周吸入的气流与散热片产生碰撞产生较大的啸叫，降低了散热风扇高速旋转时所产生的的噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该净化装置配套用恒流恒压等离子电源：

1.设置有散热盒，在等离子电源主体高负荷工作产生大量热量时，散热盒通过与等离子电源主体外表面贴合的方式将热量快速传导给传导散热板，传导散热板通过散热片将热量快速散发，从而等离子电源主体的散热效果大大增加，避免了元器件的损坏；

2.设置有储气筒，在等离子电源主体散发大量热量时，通过储气筒中的氦气受热膨胀的作用下，使得储气筒中的压力变大，活塞杆位于储气筒中的一端向储气筒的外部滑动，活塞杆位于储液筒中的一端向储液筒的内部滑动，储液筒内部的压力变大使得压力板将储液筒中的冷却液压入散热盒的空腔中，从而对散热盒和等离子电源主体进行快速降温；

3.设置有齿轮，活塞杆在滑动过程中，通过与散热风扇下端旋钮式调速开关固定连接的齿轮带动旋钮式调速开关转动，从而改变散热风扇的转速，使得散热风扇在防护壳内温度较高时能够以最高功率运转，加强对防护壳内部的散热效果，而在防护壳内部温度较低时能够散热风扇以低功率运转以降低散热风扇转动时产生的噪音，降低净化装置整体的噪音。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆与齿轮连接正剖视结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆与齿轮连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型传导散热板与散热片连接俯剖视结构示意图。

图中：1、电路板；2、等离子电源主体；3、防护壳；4、储气筒；5、活塞杆；6、储液筒；7、压力板；8、侧吹风扇；9、侧吹散热板；10、导热杆；11、散热风扇；12、齿轮；13、散热盒；14、泄压口；15、传导散热板；16、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，包括电路板1、等离子电源主体2、防护壳3、储气筒4、活塞杆5、储液筒6、压力板7、侧吹风扇8、侧吹散热板9、导热杆10、散热风扇11、齿轮12、散热盒13、泄压口14、传导散热板15和散热片16，电路板1的上表面安装有等离子电源主体2，电路板1的上表面通过螺栓固定有对等离子电源主体2进行保护的的防护壳3，防护壳3的内表面两侧分别固定有储气筒4和储液筒6，储气筒4和储液筒6之间连接有活塞杆5，防护壳3的侧表面安装有侧吹风扇8，储液筒6的内部设置有压力板7，侧吹风扇8与防护壳3之间固定有侧吹散热板9，侧吹散热板9的下端连接有导热杆10的一端，导热杆10的另一端贯穿防护壳3和储液筒6的外表面位于储液筒6的内部，导热杆10位于储液筒6内部的一端将冷却液中的热量导出至侧吹散热板9中，侧吹散热板9在侧吹风扇8带动的气流作用下将热量散发至空气中。

如图1-3所示，防护壳3的上表面安装有散热风扇11，散热风扇11的下端设置有旋钮式调速开关，散热风扇11的下端的旋钮式调速开关下表面固定连接有齿轮12，齿轮12与活塞杆5为啮合连接，且活塞杆5的两端分别贯穿储气筒4和储液筒6的外表面，储气筒4中氦气受到等离子电源主体2所散发的热量影响受热膨胀，使得储气筒4内部的压力增大，活塞杆5位于储气筒4中的一端向储气筒4的外部滑动，活塞杆5位于储液筒6中的一端向储液筒6的内部滑动，储液筒6内部的压力变大使得压力板7将储液筒6中的冷却液压入散热盒13的空腔中，从而对散热盒13和等离子电源主体2进行快速降温，同时活塞杆5在滑动的过程中带动齿轮12旋转，齿轮12带动旋钮式调速开关转动以改变散热风扇11的转速，从而在需要散热时加快散热风扇11的转速，在需要静音时降低散热风扇11的转速。

如图1-4所示，等离子电源主体2的外表面设置有散热盒13，散热盒13的内表面与等离子电源主体2的外表面相贴合，散热盒13的内部开设有空腔，散热盒13的上端设置有用于泄压的泄压口14，散热盒13的下端与储液筒6的下端相互贯通，散热盒13的上端贯穿防护壳3的上表面固定连接有传导散热板15，传导散热板15的上表面固定有散热片16，传导散热板15位于散热风扇11与防护壳3之间，散热片16为环形向散热风扇11的方向倾斜状设计，当储液筒6中的冷却液注入散热盒13内部的空强时，散热盒13内部的空气通过泄压口14排出，同时散热盒13将热量传导至传导散热板15上，传导散热板15通过散热片16将热量散发到空气中，此时散热风扇11转动带动气流从散热风扇11的两侧吸入散热风扇11的下方，朝向散热风扇11的散热片16在气流的作用下降热量传递至气流中，散热片16朝向散热风扇11的设计避免了气流与散热片16产生碰撞产生较大的啸叫。

工作原理：在使用该净化装置配套用恒流恒压等离子电源时，电路板1上的等离子电源主体2正常工作散发出热量，热量被散热盒13吸收并散发至防护壳3内部的空气中，储气筒4中的氦气受热膨胀推动活塞杆5向储液筒6的内部滑动，储液筒6内部的压力增大导致压力板7将储液筒6内部的冷却液压入散热盒13的空腔内，此时冷却液正好将散热盒13的内部空腔填满而不会从泄压口14溢出，冷却液将散热盒13的热量吸收，同时随着活塞杆5在滑动的过程中带动齿轮12旋转，齿轮12带动旋钮式调速开关转动以加快散热风扇11的转速，从而在需要散热时加快散热风扇11的转速，当等离子电源主体2不工作时，储气筒4中的氦气逐渐收缩至正常体积，活塞杆5在压力的作用下向储气筒4的内部滑动至初始位置，此时散热风扇11在齿轮12的调节下恢复至低转速以保持静音，同时散热盒13的冷却液在储液筒6中骤减的压力的作用下被吸回储液筒6中，而导热杆10将冷却液中的热量导入侧吹散热板9中并经过侧吹散热板9散发至空气中，侧吹风扇8通过气流将热量带走，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，包括电路板(1)、等离子电源主体(2)、防护壳(3)、储气筒(4)和储液筒(6)，其特征在于：所述电路板(1)的上表面安装有等离子电源主体(2)，所述电路板(1)的上表面通过螺栓固定有对等离子电源主体(2)进行保护的防护壳(3)，所述防护壳(3)的内表面两侧分别固定有储气筒(4)和储液筒(6)，所述储气筒(4)和储液筒(6)之间连接有活塞杆(5)，所述防护壳(3)的侧表面安装有侧吹风扇(8)，所述防护壳(3)的上表面安装有散热风扇(11)，所述等离子电源主体(2)的外表面设置有散热盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述储液筒(6)的内部设置有压力板(7)，所述侧吹风扇(8)与防护壳(3)之间固定有侧吹散热板(9)，所述侧吹散热板(9)的下端连接有导热杆(10)的一端，所述导热杆(10)的另一端贯穿防护壳(3)和储液筒(6)的外表面位于储液筒(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述散热风扇(11)的下端设置有旋钮式调速开关，所述散热风扇(11)的下端的旋钮式调速开关下表面固定连接有齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述齿轮(12)与活塞杆(5)为啮合连接，且活塞杆(5)的两端分别贯穿储气筒(4)和储液筒(6)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述散热盒(13)的内表面与等离子电源主体(2)的外表面相贴合，所述散热盒(13)的内部开设有空腔，所述散热盒(13)的上端设置有用于泄压的泄压口(14)，所述散热盒(13)的下端与储液筒(6)的下端相互贯通。

6.根据权利要求1所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述散热盒(13)的上端贯穿防护壳(3)的上表面固定连接有传导散热板(15)，所述传导散热板(15)的上表面固定有散热片(16)。

7.根据权利要求6所述的一种净化装置配套用恒流恒压等离子电源，其特征在于：所述传导散热板(15)位于散热风扇(11)与防护壳(3)之间，所述散热片(16)为环形向散热风扇(11)的方向倾斜状设计。

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