CN217968251U - 一种用于注塑机的快速冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑机的快速冷却系统，属于注塑机冷却技术领域，包括设置于支座上的注塑机本体和防护外壳，注塑机本体一侧安装有进料管，进料管穿过防护外壳与进料筒连接，冷却外壳内壁上转动连接有制冷外壳，制冷外壳由驱动组件驱动，制冷外壳外壁转动连接有冷却装置，防护外壳顶侧设置有水箱和制冷箱，水箱的进水管与缠绕于进料管外壁的冷却管道一端连接，另一端与出水管连接，制冷箱与冷却装置之间通过管道连接，本实用新型公开的一种冷却效率高，能够充分实现热传递，从而提高冷却效果，减少水资源浪费的快速冷却系统。

Description

一种用于注塑机的快速冷却系统

技术领域

本实用新型涉及注塑机冷却技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的快速冷却系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在工作时温度会升高，当进料管的温度达到一定程度时，进料管极易由塑料颗粒融化为块状物，造成进料管堵塞，现有注塑机常采用水冷方式进行冷却，不仅传热效率低，导致冷却效果不佳，而且造成水资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种冷却效率高，能够充分实现热传递，从而提高冷却效果，减少水资源浪费的快速冷却系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于注塑机的快速冷却系统，包括设置于支座上的注塑机本体和防护外壳，所述注塑机本体一侧安装有进料管，所述进料管穿过防护外壳与进料筒连接，所述冷却防护外壳内壁上转动连接有制冷外壳，所述制冷外壳由驱动组件驱动；

所述制冷外壳外壁转动连接有冷却装置，所述防护外壳顶侧设置有水箱和制冷箱，所述水箱的进水管与缠绕于进料管外壁的冷却管道一端连接，另一端与出水管连接，所述制冷箱与冷却装置之间通过连接管连接，注塑机本体在工作过程中，当进料管的温度过高时，利用水泵通过进水管将水箱中的冷水倒入冷却管道中，通过缠绕于进料管外壁的冷却管道增大了与进料管的接触面积，充分实现热传递，最后流向出水管，出水管经过制冷箱冷却后回流至水箱中，实现循环冷却作用，避免造成水资源浪费；启动风机，制冷组件在风机作用下将冷气通过连接管导入制冷外壳中，其中制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，同时驱动组件驱动制冷外壳转动，配合冷却装置进一步对进料管进行冷却，提高冷却的效率，保证冷却效果，避免造成造成进料管堵塞，影响注塑机本体作业。

本实用新型优选地技术方案在于，所述冷却装置包括与制冷外壳外壁上设置的凹槽滑动连接的两组弧形密封板，两组所述弧形密封板的两端分别设置有密封顶板和密封底板，所述密封顶板通过支杆固定于防护外壳内部，所述密封顶板通过管道与制冷箱相连通，使得导入的冷气在制冷外壳转动的过程被扩散至进料管的四周，以提高进料管的冷却效率，保证冷却效果。

本实用新型优选地技术方案在于，所述密封底板底侧连通有导流箱，所述导流箱与导流管连接，并通过导流箱内部的风机向外导流，在风机的作用下通过导流管向外排出，以实现冷却目的。

本实用新型优选地技术方案在于，所述凹槽外壁四周设置有若干组通孔，所述通孔分别与密封顶板和密封底板相连通，以保证进料管的冷却效果，避免发生堵塞。

本实用新型优选地技术方案在于，所述驱动组件包括与防护外壳两侧壁转动连接的转轴，所述转轴一端与电机动力输出端连接，所述转轴两端设置有两组齿轮，所述制冷外壳两端外壁四周设置有与两组齿轮啮合设置的若干组齿部，以实现冷气的迅速扩散，保证冷却效果。

本实用新型优选地技术方案在于，所述防护外壳底部两侧设置有支承部，通过支承部固定于支座上，以提高防护外壳的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型注塑机本体在工作过程中，当进料管的温度过高时，利用水泵通过进水管将水箱中的冷水倒入冷却管道中，通过缠绕于进料管外壁的冷却管道增大了与进料管的接触面积，充分实现热传递，最后流向出水管，出水管经过制冷箱冷却后回流至水箱中，实现循环冷却作用，避免造成水资源浪费；

启动风机，制冷组件在风机作用下将冷气通过连接管导入制冷外壳中，其中制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，同时电机带动转轴转动，从而使齿轮带动与之啮合的齿部转动，齿部固定于制冷外壳上，从而带动制冷外沿沿着弧形密封板、密封顶板和密封底板内壁转动，使得导入的冷气在制冷外壳转动的过程被扩散至进料管的四周，以提高进料管的冷却效率，保证冷却效果，避免造成造成进料管堵塞，影响注塑机本体作业。

本实用新型提供的一种冷却效率高，能够充分实现热传递，从而提高冷却效果，减少水资源浪费的快速冷却系统。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的冷却系统结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的冷却系统结构剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的制冷外壳结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的图2中A处结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、注塑机本体；11、支座；12、支承部；13、进料管；2、防护外壳；3、制冷外壳；31、通孔；32、凹槽；33、齿部；4、制冷箱；41、风机；42、连接管；43、密封底板；44、导流箱；45、导流管；46、密封顶板；5、水箱；51、进水管；52、冷却管道；53、出水管；6、驱动组件；61、电机；62、转轴；63、齿轮；7、弧形密封板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于注塑机的快速冷却系统，包括设置于支座11上的注塑机本体1和防护外壳2，所述注塑机本体1一侧安装有进料管13，所述进料管13穿过防护外壳2与进料筒连接，所述防护外壳2内壁上转动连接有制冷外壳3，所述制冷外壳3由驱动组件6驱动，所述制冷外壳3外壁转动连接有冷却装置，所述防护外壳2顶侧设置有水箱5和制冷箱4，所述制冷箱4内部设置有制冷组件，且顶侧设置有风机41，所述水箱5的进水管51与缠绕于进料管13外壁的冷却管道52一端连接，另一端与出水管53连接，所述制冷箱4与冷却装置之间通过连接管42连接，注塑机本体1在工作过程中，当进料管13的温度过高时，利用水泵通过进水管51将水箱5中的冷水倒入冷却管道52中，通过缠绕于进料管13外壁的冷却管道52增大了与进料管13的接触面积，充分实现热传递，最后流向出水管53，出水管53经过制冷箱4冷却后回流至水箱5中，实现循环冷却作用，避免造成水资源浪费；启动风机41，制冷组件在风机41作用下将冷气通过连接管42导入制冷外壳3中，其中制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，同时驱动组件6驱动制冷外壳3转动，配合冷却装置进一步对进料管13进行冷却，提高冷却的效率，保证冷却效果，避免造成造成进料管13堵塞，影响注塑机本体1作业。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述冷却装置包括与制冷外壳3外壁上设置的凹槽32滑动连接的两组弧形密封板7，两组所述弧形密封板7的两端分别设置有密封顶板46和密封底板43，所述密封顶板46通过支杆固定于防护外壳2内部，所述密封顶板46通过连接管42与制冷箱4相连通，通过驱动组件6驱动制冷外壳3沿着弧形密封板7、密封顶板46和密封底板43内壁转动，使得导入的冷气在制冷外壳3转动的过程被扩散至进料管13的四周，以提高进料管13的冷却效率，保证冷却效果。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述密封底板43底侧连通有导流箱44，所述导流箱44与导流管45连接，并通过导流箱44内部的风机41向外导流，冷气进入制冷外壳3内部并对进料管13进行冷却后，在风机41的作用下通过导流管45向外排出，以实现冷却目的。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述凹槽32外壁四周设置有若干组通孔31，所述通孔31分别与密封顶板46和密封底板43相连通，制冷外壳3的转动过程，进入密封顶板46的冷气依次经过若干组通孔31进入制冷外壳3中，并利用制冷外壳3的转动使得冷气迅速箱进料管13四周扩散，从而提高冷却的效率，以保证进料管13的冷却效果，避免发生堵塞。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动组件6包括与防护外壳2两侧壁转动连接的转轴62，所述转轴62一端与电机61动力输出端连接，所述转轴62两端设置有两组齿轮63，所述制冷外壳3两端外壁四周设置有与两组齿轮63啮合设置的若干组齿部33，电机61带动转轴62转动，从而使齿轮63带动与之啮合的齿部33转动，齿部33固定于制冷外壳3上，从而带动制冷外壳3转动，以实现冷气的迅速扩散，保证冷却效果。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述防护外壳2底部两侧设置有支承部12，通过支承部12固定于支座11上，以提高防护外壳2的稳定性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：包括设置于支座(11)上的注塑机本体(1)和防护外壳(2)，所述注塑机本体(1)一侧安装有进料管(13)，所述进料管(13)穿过防护外壳(2)与进料筒连接，所述防护外壳(2)内壁上转动连接有制冷外壳(3)，所述制冷外壳(3)由驱动组件(6)驱动；

所述制冷外壳(3)外壁转动连接有冷却装置，所述防护外壳(2)顶侧设置有水箱(5)和制冷箱(4)，所述制冷箱(4)内部设置有制冷组件，且顶侧设置有风机(41)，所述水箱(5)的进水管(51)与缠绕于进料管(13)外壁的冷却管道(52)一端连接，另一端与出水管(53)连接，所述制冷箱(4)与冷却装置之间通过连接管(42)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述冷却装置包括与制冷外壳(3)外壁上设置的凹槽(32)滑动连接的两组弧形密封板(7)，两组所述弧形密封板(7)的两端分别设置有密封顶板(46)和密封底板(43)，所述密封顶板(46)通过支杆固定于防护外壳(2)内部，所述密封顶板(46)通过连接管(42)与制冷箱(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述密封底板(43)底侧连通有导流箱(44)，所述导流箱(44)与导流管(45)连接，并通过导流箱(44)内部的风机(41)向外导流。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述凹槽(32)外壁四周设置有若干组通孔(31)，所述通孔(31)分别与密封顶板(46)和密封底板(43)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述驱动组件(6)包括与防护外壳(2)两侧壁转动连接的转轴(62)，所述转轴(62)一端与电机(61)动力输出端连接，所述转轴(62)两端设置有两组齿轮(63)。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述制冷外壳(3)两端外壁四周设置有与两组齿轮(63)啮合设置的若干组齿部(33)。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的快速冷却系统，其特征在于：

所述防护外壳(2)底部两侧设置有支承部(12)，通过支承部(12)固定于支座(11)上。

Images