CN220724192U - 一种复合制剂生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合制剂生产冷却装置，包括储存罐，储存罐的外侧设置有第一冷却机构，且储存罐的内部设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括第一伺服电机和搅拌杆，第一伺服电机固定安装于储存罐的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的顶端连接固定，第一冷却机构贯穿第二冷却机构的内部，通过在储存罐的内部设置第一搅拌机构，实现对储存罐中的复合制剂进行搅拌冷却，使得复合制剂在储存罐中处于流动的状态，使其更加均匀接触第一冷却机构进行降温处理，使得循环的冷却水更加充分的吸收复合制剂的热量，加快冷却速度，提高降温冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种复合制剂生产冷却装置。
背景技术
在复合制剂的生产工艺中，常常需要通过冷却装置对生产的复合制剂进行冷却处理，然而，现有技术中复合制剂冷却装置在对制剂进行冷却的过程中效果不够理想。经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202221544488.0，公开了一种复合酶制剂生产自然冷却储备罐，该实用新型，通过供电器为换热管提供能量，然后换热管对酶制剂进行换热冷却，继而加快酶制剂的冷却速率，从而提高了装置使用的高效性。
但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中，通过换热管对酶制剂进行换热冷却，然而，制剂在储备罐中处于静止状态，使得处于储备罐中内侧的制剂很难进行快速降温冷却，从而降低冷却效果及速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合制剂生产冷却装置，通过在储存罐的内部设置第一搅拌机构，实现对储存罐中的复合制剂进行搅拌冷却，使得复合制剂在储存罐中处于流动的状态，使其更加均匀接触第一冷却机构进行降温处理，使得循环的冷却水更加充分的吸收复合制剂的热量，加快冷却速度，提高降温冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合制剂生产冷却装置包括储存罐，所述储存罐的外侧设置有第一冷却机构，且储存罐的内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一伺服电机和搅拌杆，所述第一伺服电机固定安装于储存罐的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的顶端连接固定，所述第一冷却机构贯穿第二冷却机构的内部。
优选的，所述第一冷却机构包括冷却罐、内腔和制冷板，所述冷却罐设置于储存罐的外侧，且冷却罐固定安装于固定架上，冷却罐的内壁与储存罐的外侧之间设置有内腔，所述内腔中设置有制冷板。
优选的，所述第一冷却机构还包括第一冷却箱、第一水泵、吸水管和输水管，所述第一水泵的吸水端通过吸水管与第一冷却箱连接固定，且第一水泵的出水端与输水管的一端固定连接，所述输水管的另一端固定安装于冷却罐的顶端一侧，且输水管的内部与内腔相连通。
优选的，所述第一冷却机构还包括出水管、第二水泵和回流管，所述出水管的一端设置于冷却罐的底端，且出水管的另一端与第二水泵的吸水端连接固定，所述第二水泵的出水端通过回流管与第一冷却箱连接固定。
优选的，所述第二冷却机构包括第二冷却箱和第二搅拌机构，所述第二搅拌机构设置于第二冷却箱的顶端内部，所述第二冷却箱的内部贯穿有回流管。
优选的，所述第二搅拌机构包括第二伺服电机、固定杆和搅拌叶，所述第二伺服电机固定安装于第二冷却箱的顶端一侧居中处，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的侧壁上等距焊接有三个搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种复合制剂生产冷却装置，通过在储存罐的内部设置第一搅拌机构，实现对储存罐中的复合制剂进行搅拌冷却，使得复合制剂在储存罐中处于流动的状态，使其更加均匀接触第一冷却机构进行降温处理，使得循环的冷却水更加充分的吸收复合制剂的热量，加快冷却速度，提高降温冷却效果。
通过设置第二冷却机构，实现在对回流管内部的带有热量的冷却水在回流至第一冷却箱内部之前，对回流管中的水进行降温处理，可以更快速、更充分地吸收热量，提高冷却效率，降低第一冷却机构的能耗和运行成本，利用第二搅拌机构使第二冷却箱中冷却水的温度分布更均匀，避免因局部温度过高对回流管中带有热量的水进行冷却的效果不均匀，提高对回流管的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却罐剖视结构示意图；
图3为本实用新型的第二冷却机构结构示意图。
图中标号：1、储存罐；2、冷却罐；3、内腔；4、固定架；5、制冷板；6、第一搅拌机构；601、第一伺服电机；602、搅拌杆；7、第一冷却箱；8、第一水泵；9、吸水管；10、输水管；11、出水管；12、第二水泵；13、回流管；14、第二冷却箱；15、第二搅拌机构；151、第二伺服电机；152、固定杆；153、搅拌叶；16、第一控制阀；17、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种复合制剂生产冷却装置包括储存罐1，储存罐1的外侧设置有第一冷却机构，且储存罐1的内部设置有第一搅拌机构6，第一搅拌机构6包括第一伺服电机601和搅拌杆602，第一伺服电机601固定安装于储存罐1的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机601的输出轴通过联轴器与搅拌杆602的顶端连接固定，第一冷却机构贯穿第二冷却机构的内部。
通过在储存罐1的内部设置第一搅拌机构6，实现对储存罐1中的复合制剂进行搅拌冷却，使得复合制剂更加均匀接触第一冷却机构进行降温处理，使得循环的冷却水更加充分的吸收复合制剂的热量，加快冷却速度，提高降温冷却效果，利用第一伺服电机601的通电驱动带动搅拌杆602对复合制剂进行搅拌处理，通过内腔3中的流动循环的冷却水将复合制剂的热量带动，提高冷却效果及效率。
第一冷却机构包括冷却罐2、内腔3和制冷板5，冷却罐2设置于储存罐1的外侧，且冷却罐2固定安装于固定架4上，冷却罐2的内壁与储存罐1的外侧之间设置有内腔3，内腔3中设置有制冷板5，第一冷却机构还包括第一冷却箱7、第一水泵8、吸水管9和输水管10，第一水泵8的吸水端通过吸水管9与第一冷却箱7连接固定，且第一水泵8的出水端与输水管10的一端固定连接，输水管10的另一端固定安装于冷却罐2的顶端一侧，且输水管10的内部与内腔3相连通，输水管10上设置于第一控制阀16，第一冷却机构还包括出水管11、第二水泵12和回流管13，出水管11的一端设置于冷却罐2的底端，且出水管11上设置有第二控制阀17，出水管11的另一端与第二水泵12的吸水端连接固定，第二水泵12的出水端通过回流管13与第一冷却箱7连接固定。
通过设置第一冷却机构实现对储存罐中的复合制剂进行降温冷却的效果，利用冷却水的循环，提高对复合制剂的冷却效果。
第二冷却机构包括第二冷却箱14和第二搅拌机构15，第二搅拌机构15设置于第二冷却箱14的顶端内部，第二冷却箱14的内部贯穿有回流管13，通过将回流管13设置于第二冷却机构的内部，实现在对回流管内部的带有热量的冷却水在回流至第一冷却箱7内部之前，对回流管13中的水进行降温处理，可以更快速、更充分地吸收热量，提高冷却效率，降低第一冷却机构的能耗和运行成本。
第二搅拌机构15包括第二伺服电机151、固定杆152和搅拌叶153，第二伺服电机151固定安装于第二冷却箱14的顶端一侧居中处，且第二伺服电机151的输出轴通过联轴器与固定杆152的一端固定连接，固定杆152的侧壁上等距焊接有三个搅拌叶153，通过在第二冷却箱14的内部设置第二搅拌机构15，使第二冷却箱14中冷却水的温度分布更均匀，避免因局部温度过高对回流管13中带有热量的水进行冷却的效果不均匀，提高对回流管13的降温效果。
具体使用时，首先通过内腔3内部的制冷板5对内腔3中的冷却水进行降温制冷处理，第一冷却箱7和第二冷却箱14对内部的冷却水降温制冷处理，然后通过冷却罐2顶部的进水管将生产的复合制剂输送至冷却罐2中后关闭进水管上的阀门，然后同时对第一伺服电机601和第二伺服电机151进行通电驱动，通过第一伺服电机601的驱动带动搅拌杆602进行转动对储存罐1内部的复合制剂进行搅拌冷却，同时打开第一控制阀16和第二控制阀17，并对第一水泵8和第二水泵12通电，实现第一冷却箱7和内腔3中的冷却水循环冷却对复合制剂降温冷却，当内腔3中吸收热量的冷却水通过出水管11和回流管13回流至第一冷却箱7的内部之前，通过第二冷却箱14内部的冷却水对回流管13以及回流管13内部的冷却水进行迅速降温处理，降低第一冷却箱7的能耗和运行成本，从而提高冷却效果和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合制剂生产冷却装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的外侧设置有第一冷却机构，且储存罐(1)的内部设置有第一搅拌机构(6)，所述第一搅拌机构(6)包括第一伺服电机(601)和搅拌杆(602)，所述第一伺服电机(601)固定安装于储存罐(1)的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机(601)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(602)的顶端连接固定，所述第一冷却机构贯穿第二冷却机构的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产冷却装置，其特征在于：所述第一冷却机构包括冷却罐(2)、内腔(3)和制冷板(5)，所述冷却罐(2)设置于储存罐(1)的外侧，且冷却罐(2)固定安装于固定架(4)上，冷却罐(2)的内壁与储存罐(1)的外侧之间设置有内腔(3)，所述内腔(3)中设置有制冷板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种复合制剂生产冷却装置，其特征在于：所述第一冷却机构还包括第一冷却箱(7)、第一水泵(8)、吸水管(9)和输水管(10)，所述第一水泵(8)的吸水端通过吸水管(9)与第一冷却箱(7)连接固定，且第一水泵(8)的出水端与输水管(10)的一端固定连接，所述输水管(10)的另一端固定安装于冷却罐(2)的顶端一侧，且输水管(10)的内部与内腔(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种复合制剂生产冷却装置，其特征在于：所述第一冷却机构还包括出水管(11)、第二水泵(12)和回流管(13)，所述出水管(11)的一端设置于冷却罐(2)的底端，且出水管(11)的另一端与第二水泵(12)的吸水端连接固定，所述第二水泵(12)的出水端通过回流管(13)与第一冷却箱(7)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产冷却装置，其特征在于：所述第二冷却机构包括第二冷却箱(14)和第二搅拌机构(15)，所述第二搅拌机构(15)设置于第二冷却箱(14)的顶端内部，所述第二冷却箱(14)的内部贯穿有回流管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种复合制剂生产冷却装置，其特征在于：所述第二搅拌机构(15)包括第二伺服电机(151)、固定杆(152)和搅拌叶(153)，所述第二伺服电机(151)固定安装于第二冷却箱(14)的顶端一侧居中处，且第二伺服电机(151)的输出轴通过联轴器与固定杆(152)的一端固定连接，所述固定杆(152)的侧壁上等距焊接有三个搅拌叶(153)。
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