CN214354771U - 一种环保型塑料薄膜复合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保型塑料薄膜复合机，包括复合机，加热辊、加热箱、冷水箱以及混合箱，所述复合机上设置有加热辊，所述加热辊一端与所述混合箱管道连通设置有进水管道，所述加热辊的另一端与所述加热箱之间设置有出水管道，且所述混合箱与所述加热箱之间设置有热水管道，所述冷水箱与所述混合箱之间设置有冷水管道，所述混合箱内设置有搅拌组件。本申请通过设置混合箱并且在混合箱中设置搅拌组件，可以为热水和冷水提供一个可以进行较为彻底的热交换空间，从而提高了冷水和热水的热交换效率，减少了冷水和热水未混合完成就进入加热辊中的情况发生。

Description

一种环保型塑料薄膜复合机

技术领域

本申请涉及塑料软包设备的领域，尤其是涉及一种环保型塑料薄膜复合机。

背景技术

现有的塑料软包技术中,需要在复合工艺中用到复合机,复合机包括复合装置和冷却装置，复合装置是由复合加热辊和复合压辊组成，复合产品在复合部压紧贴合之后，表面温度还比较高，黏合剂分子间的蠕动还没有停止，通过冷却装置冷却，降低分子间的热运动，从而提高复合膜的初黏力；同时，降低内层复合膜的变形。冷却装置中冷却辊的表面线速度与复合辊同速，可避免张力变化导致的复合膜拉伸变形。现有的加热辊，多采用水循环加热结构，薄膜材料对加热辊表面温度的精度要求很高，而且必须保证恒温状态。然而，现有的水加热箱以及管路存在以下问题:水加热箱输出的循环水，温度波动较大；当加热辊的温度达到要求温度值时，水加热箱的余温仍然会导致温度上升，达不到精准的恒温状态，使产品复合出现质量问题。

针对上述问题,公告号为CN209552644U的中国专利公开了一种复合机冷水温控系统，包括包括加热箱、热水进水管、热水回水管、加热辊、冷水机、冷水进水管、冷水回水管、补水电磁阀、冷却电磁阀和换热管，加热箱设有加热室，加热室的底部连接有电加热丝，加热室通过泵与热水进水管连接，加热辊的一端与热水进水管连接，加热辊的另一端通过热水回水管与加热箱的加热室连接；冷水进水管和冷水回水管分别与冷水机连接，补水电磁阀与冷水进水管连接，冷却电磁阀连接于冷水进水管和换热管之间，换热管与冷水回水管连接，换热管设于加热室中；补水电磁阀位于加热室的顶部。通过设置冷水箱和热水箱实现了对水温的控制。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：加热箱与加热管管道连通，直接将冷水供入加热箱中容易出现冷水与热水还未完成热交换就进入加热辊中，容易造成加热辊受热不均。

实用新型内容

为了对冷水和热水进行充分混合，本申请提供一种环保型塑料薄膜复合机。

本申请提供的一种环保型塑料薄膜复合机采用如下的技术方案：

一种环保型塑料薄膜复合机，包括复合机，加热辊、加热箱、冷水箱以及混合箱，所述复合机上设置有加热辊，所述加热辊一端与所述混合箱管道连通设置有进水管道，所述加热辊的另一端与所述加热箱之间设置有出水管道，且所述混合箱与所述加热箱之间设置有热水管道，所述冷水箱与所述混合箱之间设置有冷水管道，所述混合箱内设置有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，冷水和热水在混合箱内进行混合之后，热水和冷水会进行充分的热交换之后，达到预定的水温，水达到预定的水温之后沿进水管道进入加热辊，对加热辊进行加热，水在加热辊中加热之后沿出水管道进入加热箱中再次进行加热，之后经过加热的水进入混合箱内，再次与冷水混合。通过设置混合箱，为热水和冷水提供较为稳定的混合空间，同时在使用时混合箱内的搅拌组件会加速热水和冷水在混合箱内的混合

优选的，所述混合箱内设置有混合腔和缓冲腔，所述混合腔与所述缓冲腔连通设置。

通过采用上述技术方案，将混合向内的空间分设为混合腔和缓冲腔，冷水和热水可以在混合腔内完成混合，且在缓冲腔的作用下，冷水和热水在初步混合之后会有更长的时间进行热交换，从而使冷水和热水的热交换更为彻底。

优选的，所述混合腔内设置有汇流管，所述汇流管包括两个分别与热水管道以及所述冷水管道连通的进料口，所述汇流管上还设置有出料口。

通过采用上述技术方案，汇流管的设置可以使得冷水和热水在进入混合腔内的时候就进行初步的混合，从而进一步的加强了热水与冷水在混合腔中的混合效果。

优选的，所述搅拌组件设置于所述混合腔内，且所述搅拌组件包括正对所述出料口设置的搅拌轴，且所述搅拌轴与所述混合箱转动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴一端伸出所述混合箱连通有搅拌动力件。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和搅拌叶片的设置可以带动混合腔中的水进行搅拌，从而加速冷水和热水之间的热价欧安，使得热交换更加快速均匀，搅拌动力件为搅拌轴提供动力。

优选的，所述搅拌动力件设置为搅拌电机。

通过采用上述技术方案，搅拌电机的设置可以是搅拌轴实现整体的自动转动，从而方便了工作人员对搅拌轴的控制。

优选的，所述混合箱外设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置可以方便对混合箱内的水温进行保温，减少沿混合箱壳体散失的热量。

优选的，所述进水管道与所述缓冲腔底部连通设置。

通过采用上述技术方案，进水管道与缓冲腔底部连通设置可以使水在进入进水管道之前在缓冲腔中滞留一段时间，使得还未混合均匀的冷水和热水可以有更多的时间进行混合，从而进一步减小冷水和热水没有混合均匀的可能性。

优选的，所述缓冲腔内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述热水管道与所述冷水管道上均设置有电磁蝶阀，所述电磁蝶阀与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当温度传感器感受到缓冲腔中的水温较低时，控制器会控制冷水管上的电磁蝶阀启动，减少冷水管道中的冷水流量；当温度传感器中感受到缓冲腔中水温较高时，控制器会控制热水管道上的电磁蝶阀工作，减少热水管道中热水的流量，从而达到调节水温的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置混合箱并且在混合箱中设置搅拌组件，可以为热水和冷水提供一个可以进行较为彻底的热交换空间，从而提高了冷水和热水的热交换效率，减少了冷水和热水未混合完成就进入加热辊中的情况发生。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请中混合箱内部结构示意图。

附图标记：1、复合机；2、加热辊；3、加热箱；31、热水管道；32、出水管道；4、冷水箱；41、冷水管道；5、混合箱；51、混合腔；52、缓冲腔；53、进水管道；6、搅拌组件；61、汇流管；611、进料口；612、出料口；62、搅拌轴；63、搅拌叶片；64、搅拌动力件；7、保温层；8、温度传感器；81、控制器；82、电磁蝶阀。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型塑料薄膜复合机1。参照图1和图2，一种环保型塑料薄膜复合机1包括复合机1，复合机1上设置有加热辊2，加热辊2两端与复合机1转动连接，同时在复合机1的一侧设置有恒温循环组件，恒温徐阿奴换组件包括加热箱3、冷水箱4以及混合箱5，混合箱5与加热箱3之间通过加热管道连通设置，混合箱5与冷水箱4之间通过冷水管道41连通设置，混合箱5上设置有出水口，出水口与加热辊2的一端连通有进水管道53，且加热辊2的另一端与加热箱3之间通过出水管道32连通设置。进水管道53和冷水管道41上均设置有供水泵，混合箱5外设置有用于保温的保温层7。同时为了方便冷水和热水在混合箱5中进行混合，因此在混合箱5中安装有搅拌组件6。加热介质在加热辊2中经过之后温度降低，此时进入加热箱3中进行加热，经过加热的介质会进入混合箱5中，此时冷水箱4中的冷水同时进入混合箱5中，在搅拌组件6的作用下冷水和热水充分混合，充分完成热交换之后再次通过储水口沿进水管道53进入加热辊2中。

参照图1和图2，混合箱5包括混合腔51和缓冲腔52，混合腔51与缓冲腔52之间连通设置，出水口与缓冲腔52连通设置，且出水口设置于靠近缓冲腔52底部的侧壁上，热水管道31以及冷水管道41连通在混合腔51靠近底部的侧壁上，缓冲腔52与混合腔51连通位置设置于缓冲腔52与混合腔51的中上部位置，这样水流会在混合腔51中经过充分混合之后才从进入缓冲腔52中；且在混合腔51中设置有汇流管61，汇流管61包括两个进料口611和一个出料口612，两个进料口611分别与冷水管道41以及热水管道31连通设置，出料口612设置于汇流管61中间。搅拌组件6设置于混合腔51中，热水与冷水在进入混料腔之前在汇流管61中进行初步混合，有利于后续混合腔51中冷水和热水进行混合。水流在混合腔51中进行混合之后进入缓冲腔52，缓冲腔52的设置可以防止冷水和热水在未充分混合时就从出水口处排出。

参照图1和图2，搅拌组件6包括与混合腔51顶壁垂直转动连接的搅拌轴62，搅拌轴62正对出料口612设置，且搅拌轴62上设置有多个搅拌叶片63，混合腔51顶壁上设置有供搅拌轴62伸入的搅拌孔，搅拌轴62穿过搅拌口固定连接有搅拌动力件64，本实施例中搅拌动力件64设置为驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌轴62固定连接。进一步的为了防止水从搅拌孔中漏出，在搅拌孔中设置有密封圈。当水进入混合腔51之后，搅拌动力件64会对搅拌轴62进行控制，从而使搅拌轴62带动搅拌叶片63对冷水和热水进行混合。

参照图1和图2，在使用时考虑到需要对混合箱5中的温度进行实时监测，因此在使缓冲腔52内设置有温度传感器8，温度传感器8电连接有控制器81，控制器81设置于混合箱5外侧壁上，且同时为了方便对冷水管道41中冷水和热水管道31中热水流量的控制，在冷水管道41以及热水管道31上均设置有电磁蝶阀82，电磁蝶阀82与控制器81电连接。当温度传感器8检测到缓冲腔52中水的温度高于预定所需温度时，控制器81控制热水管道31上的电磁蝶阀82工作，使得热水管道31的流量减小，从而使得进入混合腔51中的冷水多于热水，起到对混合腔51中水降温的效果；当温度传感器8检测到缓冲腔52中水的温度低于预定所需温度时，控制器81控制冷水管道41上的电磁蝶阀82工作，使得冷水管道41中的流量减小，从而使得进入混合腔51中的热水多于冷水，从而起到对混合腔51中的水进行升温的作用。

本申请实施例一种环保型塑料薄膜复合机1的实施原理为：热水箱中的热水和冷水箱4中的冷水同时进入混合箱5中的混合腔51中，从汇流管61的出水口流出至混合腔51中。驱动电机带动搅拌轴62转动，搅拌叶片63带动混合腔51中的水进行混合，热水和冷水搅拌轴62之后进入缓冲腔52中，并在供水泵的作用下进入加热辊2中。当温度传感器8检测到缓冲腔52中水的温度高于预定所需温度时，控制器81控制热水管道31上的电磁蝶阀82工作，使得热水管道31的流量减小，当温度传感器8检测到缓冲腔52中水的温度低于预定所需温度时，控制器81控制冷水管道41上的电磁蝶阀82工作，使得冷水管道41中的流量减小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：包括复合机（1），加热辊（2）、加热箱（3）、冷水箱（4）以及混合箱（5），所述复合机（1）上设置有加热辊（2），所述加热辊（2）一端与所述混合箱（5）管道连通设置有进水管道（53），所述加热辊（2）的另一端与所述加热箱（3）之间设置有出水管道（32），且所述混合箱（5）与所述加热箱（3）之间设置有热水管道（31），所述冷水箱（4）与所述混合箱（5）之间设置有冷水管道（41），所述混合箱（5）内设置有搅拌组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述混合箱（5）内设置有混合腔（51）和缓冲腔（52），所述混合腔（51）与所述缓冲腔（52）连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述混合腔（51）内设置有汇流管（61），所述汇流管（61）包括两个分别与热水管道（31）以及所述冷水管道（41）连通的进料口（611），所述汇流管（61）上还设置有出料口（612）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述搅拌组件（6）设置于所述混合腔（51）内，且所述搅拌组件（6）包括正对所述出料口（612）设置的搅拌轴（62），且所述搅拌轴（62）与所述混合箱（5）转动连接，所述搅拌轴（62）上设置有搅拌叶片（63），所述搅拌轴（62）一端伸出所述混合箱（5）连通有搅拌动力件（64）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述搅拌动力件（64）设置为搅拌电机。

6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述混合箱（5）外设置有保温层（7）。

7.根据权利要求2所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述进水管道（53）与所述缓冲腔（52）底部连通设置。

8.根据权利要求2所述的一种环保型塑料薄膜复合机，其特征在于：所述缓冲腔（52）内设置有温度传感器（8），所述温度传感器（8）电连接有控制器（81），所述热水管道（31）与所述冷水管道（41）上均设置有电磁蝶阀（82），所述电磁蝶阀（82）与所述控制器（81）电连接。

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