CN216503882U - 一种无尘无心磨床 - Google Patents

一种无尘无心磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN216503882U
CN216503882U CN202123343306.1U CN202123343306U CN216503882U CN 216503882 U CN216503882 U CN 216503882U CN 202123343306 U CN202123343306 U CN 202123343306U CN 216503882 U CN216503882 U CN 216503882U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
wall
plate
angle plate
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123343306.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王素军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Pengyi Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Dalian Pengyi Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Pengyi Precision Machinery Co ltd filed Critical Dalian Pengyi Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202123343306.1U priority Critical patent/CN216503882U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216503882U publication Critical patent/CN216503882U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种无尘无心磨床,包括床身和水箱,所述床身的外壁连通有水箱,所述水箱的内部安装有吸附机构,所述水箱的内部套设有磁棒,所述磁棒的外壁贯穿水箱与直角板相固接,直角板的下表面与水箱相贴合,所述直角板的上表面固接有握把,所述直角板的内部螺纹连接有连接件。该无尘无心磨床,通过直角板、磁棒、握把和连接件等的配合使用,将磁棒插入到水箱中,握把带动直角板运动,当直角板对水箱的顶部进行封闭后,转动直角板中的连接件进入到水箱中,进而将直角板与水箱连接在一起,放置在水箱中的磁棒对金属废屑进行吸附,防止金属废屑堵塞管道影响液体循环的现象发生,进而保证除尘效果。

Description

一种无尘无心磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种无尘无心磨床。
背景技术
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同,为保证作业环境需要使用到无尘无心磨床。
但是现有的无尘无心磨床,利用液体对磨床进行无尘处理时,液体携带金属废屑进入到水箱中容易堵塞循环管道,阻碍水的流动,影响除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘无心磨床,以解决上述背景技术中提出现有的无尘无心磨床,利用液体对磨床进行无尘处理时,液体携带金属废屑进入到水箱中容易堵塞循环管道,阻碍水的流动,影响除尘效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无尘无心磨床,包括床身和水箱,所述床身的外壁连通有水箱,所述水箱的内部安装有吸附机构;
所述吸附机构包括直角板、磁棒、握把和连接件;
所述水箱的内部套设有磁棒,所述磁棒的外壁贯穿水箱与直角板相固接,直角板的下表面与水箱相贴合,所述直角板的上表面固接有握把,所述直角板的内部螺纹连接有连接件。
优选的,所述床身的上表面安装有砂轮架,所述砂轮架的外壁安装有进给手轮,所述砂轮架的内部活动连接有砂轮。
优选的,所述水箱的内部固接有收集机构;
所述收集机构包括收集箱、边框、网板、连板和插销;
所述收集箱的外壁与水箱相固接,所述收集箱的内部通孔与磁棒套接相连,所述收集箱的底端贴合有边框,所述边框的内部固接有网板,所述边框的外壁固接有连板,所述连板的内部螺纹连接有插销,所述插销的外壁贯穿连板与收集箱螺纹连接。
优选的,所述床身的顶部安装有导轮架,所述导轮架的内部活动连接有导轮。
优选的,所述导轮架的外壁固接有导流机构;
所述导流机构包括槽板、弧形板、连接销、螺母和导流槽;
所述槽板的底端与导轮架相固接,所述槽轮的外壁贴合有弧形板,所述弧形板的外壁固接有连接销,所述连接销的外壁贯穿槽板与螺母螺纹连接,所述弧形板远离槽板的一侧加工有导流槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该无尘无心磨床,相对于传统技术,具有以下优点:
通过直角板、磁棒、握把和连接件等的配合使用,将磁棒插入到水箱中,握把带动直角板运动,当直角板对水箱的顶部进行封闭后,转动直角板中的连接件进入到水箱中,进而将直角板与水箱连接在一起,放置在水箱中的磁棒对金属废屑进行吸附,防止金属废屑堵塞管道影响液体循环的现象发生,进而保证除尘效果;
通过槽板、弧形板、连接销、螺母和导流槽等的配合使用,在槽板中移动连接销带动弧形板移动,弧形板移动到工件平行位置后,转动连接销外壁的螺母对连接销进行位置固定,飞溅的液体被弧形板进行阻挡,液体沿着导流槽进入到水箱中进行收集,防止液体四处飞溅,造成车间地面杂乱的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中直角板、磁棒和握把连接结构示意图;
图3为图1中收集箱、磁棒和边框连接结构示意图;
图4为图1中槽板、弧形板和连接销连接结构示意图。
图中:1、床身,2、水箱,3、吸附机构,301、直角板,302、磁棒,303、握把,304、连接件,4、砂轮架,5、进给手轮,6、砂轮,7、收集机构,701、收集箱,702、边框,703、网板,704、连板,705、插销,8、导流机构,801、槽板,802、弧形板,803、连接销,804、螺母,805、导流槽,9、导轮架,10、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2可知,一种无尘无心磨床,包括床身1和水箱2,床身1的外壁连通有水箱2,水箱2的内部安装有吸附机构3,吸附机构3包括直角板301、磁棒302、握把303和连接件304,水箱2的内部套设有磁棒302,磁棒302的外壁贯穿水箱2与直角板301相固接,直角板301的下表面与水箱2相贴合,直角板301的上表面固接有握把303,直角板301的内部螺纹连接有连接件304,床身1的上表面安装有砂轮架4,砂轮架4的外壁安装有进给手轮5,砂轮架4的内部活动连接有砂轮6;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,床身1为无心磨床,水箱2为无心磨床的现有技术,不做赘述,直角板301可以对水箱2的顶部进行封闭,磁棒302具有磁性,可以吸附金属废屑,握把303的外壁加工有磨纹,连接件304为螺栓,砂轮架4为无心磨床的组成部分,砂轮6可以在砂轮架4中转动;
进一步,连接件304可以使用螺丝、或者其他的连接件进行替换,握把303的外壁也可以使用橡胶套增加摩擦力;
具体的,将磁棒302插入到水箱2中,推动直角板301顶端的握把303,握把303带动直角板301运动,当直角板301对水箱2的顶部进行封闭后,转动直角板301中的连接件304,连接件304进入到水箱2中,进而将直角板301与水箱2连接在一起,放置在水箱2中的磁棒302对金属废屑进行吸附。
在一种可实施的方式中,由图1、图3可知,水箱2的内部固接有收集机构7,收集机构7包括收集箱701、边框702、网板703、连板704和插销705,收集箱701的外壁与水箱2相固接,收集箱701的内部通孔与磁棒302套接相连,收集箱701的底端贴合有边框702,边框702的内部固接有网板703,边框702的外壁固接有连板704,连板704的内部螺纹连接有插销705,插销705的外壁贯穿连板704与收集箱701螺纹连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,收集箱701的内部加工有通孔,磁棒302可以在收集箱701的通孔中移动,网板703的表面加工有1-3mm的圆孔,连板704可以嵌入到收集箱701的凹槽中,插销705的外壁加工有螺纹;
具体的,将收集箱701固定在水箱2中,边框702携带网板703置于收集箱701的底部,边框702上的连板704插入到收集箱701的凹槽中,使用插销705将连板704与收集箱701进行连接,网板703对水中的杂质进行过滤,将水箱2中的水排放后,移动磁棒302,收集箱701将磁棒302表面的废屑卡掉,进而方便磁棒302的清洁。
在一种可实施的方式中,由图1和图4可知,床身1的顶部安装有导轮架9,导轮架9的内部活动连接有导轮10,导轮架9的外壁固接有导流机构8,导流机构8包括槽板801、弧形板802、连接销803、螺母804和导流槽805,槽板801的底端与导轮架9相固接,槽轮801的外壁贴合有弧形板802,弧形板802的外壁固接有连接销803,连接销803的外壁贯穿槽板801与螺母804螺纹连接,弧形板802远离槽板801的一侧加工有导流槽805;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,导轮架9为无心磨床的现有技术,不做赘述,槽板801中加工有条形通槽,连接销803的外壁加工有螺纹,在弧形板802的外壁固接有两个连接销803,导流槽805为弧形设计;
具体的,使用液体对工件进行降温和除尘时,在槽板801中移动连接销803,连接销803带动弧形板802移动,弧形板802移动到工件平行位置后,转动连接销803外壁的螺母804,螺母804对连接销803进行位置固定,飞溅的液体被弧形板802进行阻挡,液体沿着导流槽805进入到水箱2中进行收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无尘无心磨床,包括床身(1)和水箱(2),所述床身(1)的外壁连通有水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)的内部安装有吸附机构(3);
所述吸附机构(3)包括直角板(301)、磁棒(302)、握把(303)和连接件(304);
所述水箱(2)的内部套设有磁棒(302),所述磁棒(302)的外壁贯穿水箱(2)与直角板(301)相固接,直角板(301)的下表面与水箱(2)相贴合,所述直角板(301)的上表面固接有握把(303),所述直角板(301)的内部螺纹连接有连接件(304)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘无心磨床,其特征在于:所述床身(1)的上表面安装有砂轮架(4),所述砂轮架(4)的外壁安装有进给手轮(5),所述砂轮架(4)的内部活动连接有砂轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种无尘无心磨床,其特征在于:所述水箱(2)的内部固接有收集机构(7);
所述收集机构(7)包括收集箱(701)、边框(702)、网板(703)、连板(704)和插销(705);
所述收集箱(701)的外壁与水箱(2)相固接,所述收集箱(701)的内部通孔与磁棒(302)套接相连,所述收集箱(701)的底端贴合有边框(702),所述边框(702)的内部固接有网板(703),所述边框(702)的外壁固接有连板(704),所述连板(704)的内部螺纹连接有插销(705),所述插销(705)的外壁贯穿连板(704)与收集箱(701)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘无心磨床,其特征在于:所述床身(1)的顶部安装有导轮架(9),所述导轮架(9)的内部活动连接有导轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种无尘无心磨床,其特征在于:所述导轮架(9)的外壁固接有导流机构(8);
所述导流机构(8)包括槽板(801)、弧形板(802)、连接销(803)、螺母(804)和导流槽(805);
所述槽板(801)的底端与导轮架(9)相固接,所述槽板(801)的外壁贴合有弧形板(802),所述弧形板(802)的外壁固接有连接销(803),所述连接销(803)的外壁贯穿槽板(801)与螺母(804)螺纹连接,所述弧形板(802)远离槽板(801)的一侧加工有导流槽(805)。
CN202123343306.1U 2021-12-28 2021-12-28 一种无尘无心磨床 Active CN216503882U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123343306.1U CN216503882U (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种无尘无心磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123343306.1U CN216503882U (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种无尘无心磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216503882U true CN216503882U (zh) 2022-05-13

Family

ID=81505942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123343306.1U Active CN216503882U (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种无尘无心磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216503882U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110936262B (zh) 一种便于清理加工碎屑的磨床
CN212217922U (zh) 一种便于铁屑的收集和处理的普通车床
CN108857486A (zh) 一种机械加工专用的可清理铁屑回收铣削液的铣床夹具
CN211966691U (zh) 一种球面铣磨工件加工夹具
CN216503882U (zh) 一种无尘无心磨床
CN214869802U (zh) 一种电极帽辅助修磨机的收集机构
CN110000580B (zh) 一种针织机用大盘齿轮紧固装置
CN208557055U (zh) 一种电动磨床
CN214351545U (zh) 一种五金配件加工用全自动打磨装置
CN214723094U (zh) 一种具有多工位加工功能的气动砂轮机
CN214519453U (zh) 一种钢结构加工打磨防锈设备
CN213225538U (zh) 一种带有吸屑结构的立式磨床
CN215147552U (zh) 一种轻量化阀板打磨装置
CN208409413U (zh) 一种旋转磁台打磨装置
CN209035459U (zh) 一种斜轨车床
CN211966855U (zh) 一种高速辊打磨装置
CN209936550U (zh) 一种汽车零部件加工用内部打磨装置
CN112643395A (zh) 一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置
CN210877894U (zh) 散热器管加工设备
CN215470473U (zh) 一种用于零部件加工的磨床
CN219293360U (zh) 一种旋转刀具加工夹持工装
CN114309702B (zh) 一种基于工业自动化的数控机床
CN216503885U (zh) 一种无心磨床砂轮灰固液分离装置
CN217728112U (zh) 一种具有夹持机构的无缝钢管加工用磨削装置
CN215700446U (zh) 一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant