CN216503885U - 一种无心磨床砂轮灰固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,涉及无心磨床辅助设备技术领域,包括主箱体,所述主箱体的内部一侧设有流通槽,所述主箱体的上端另一侧设有收集槽,所述收集槽的下壁与所述流通槽对应的位置开设有流通口,所述流通槽的内部通过轴承转动连接有磁性辊,所述主箱体的侧壁外表面设有支撑柱的一端,所述支撑柱的另一端且在所述磁性辊的上方设有加热照射灯,所述流通槽的内部设有排出槽,所述排出槽的一端抵在所述磁性辊的外表面上,所述排出槽的另一端伸出到所述箱体的外部,减少废切削液的危废产生,节省危废处理费用,充分回收加工过程中产生的固体废物。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床辅助设备技术领域,具体涉及一种无心磨床砂轮灰固液分离装置。
背景技术
高性能切削刀具生产过程中需要进行无心磨的粗加工和精加工,无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同,其中无心磨需要进行加入切削液进行加工,由于长时间使用需要进行对切削液进行更换和固体废物的清除,过程冗长繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,以解决上述背景技术中提出的其中无心磨需要进行加入切削液进行加工,由于长时间使用需要进行对切削液进行更换和固体废物的清除,过程冗长繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,包括主箱体,所述主箱体的内部一侧设有流通槽,所述主箱体的上端另一侧设有收集槽,所述收集槽的下壁与所述流通槽对应的位置开设有流通口,所述流通槽的内部通过轴承转动连接有磁性辊,所述主箱体的侧壁外表面设有支撑柱的一端,所述支撑柱的另一端且在所述磁性辊的上方设有加热照射灯,所述流通槽的内部设有排出槽,所述排出槽的一端抵在所述磁性辊的外表面上,所述排出槽的另一端伸出到所述箱体的外部。
优选的,所述流通槽的侧壁外表面下端设有连接沿,所述连接沿通过螺栓与所述主箱体固定连接,所述流通槽与所述流通口对应的一侧连通连接有承接槽。
优选的,所述主箱体的侧壁内表面且在所述收集槽的下端设有卡接沿,所述收集槽与所述卡接沿卡接,所述收集槽的侧壁上端设有提手。
优选的,所述支撑柱远离所述箱体的一侧外表面下端通过螺栓连接有动力电机,所述动力电机的输出端通过联轴器与所述磁性辊连接。
优选的,所述箱体的侧壁与所述排出槽对应的位置开设有排出口,所述排出槽贯穿所述排出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对行业内的加工情况的分析,提出能够增加切削液固体分离器方案,代替人工对切削液进行更换和固体废物的清除,操作流程更加简洁,通过切削碎屑为金属的特性,磁选为最佳方案,依照此方案进行供应商选取,对固液分离起到至关重要的作用,同时能够减少废切削液的危废产生,节省危废处理费用,充分回收加工过程中产生的固体废物。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图;
图2为本实用新型的主体结构主视剖视图;
图3为本实用新型的主体结构主视示意图;
图4为本实用新型的主体结构左视示意图;
图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。
图中:1-主箱体、2-流通槽、3-收集槽、4-流通口、5-磁性辊、6-支撑柱、7-加热照射灯、8-排出槽、9-连接沿、10-承接槽、11-卡接沿、12-提手、13-动力电机、14-排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,包括主箱体1,主箱体1的内部一侧设有流通槽2,主箱体1的上端另一侧设有收集槽3,收集槽3的下壁与流通槽2对应的位置开设有流通口4,流通槽2的内部通过轴承转动连接有磁性辊5,主箱体1的侧壁外表面设有支撑柱6的一端,支撑柱6的另一端且在磁性辊5的上方设有加热照射灯7,流通槽2的内部设有排出槽8,排出槽8的一端抵在磁性辊5的外表面上,排出槽8的另一端伸出到箱体1的外部。
使用时,将主箱体1固定在无心磨床的输出端,并保证收集槽3对无心磨床的输出端对应,当无心磨床开始工作后,工作时产生的混有金属碎屑的切削液流到收集槽3的内部,并通过流通口4流通到流通槽2的内部,在流通槽2的内部保存一段时间,此时,磁性辊5旋转将切削液中的金属碎屑吸附到磁性辊5的外表面上,并随着磁性辊5进行旋转,旋转到加热照射灯7的下方,对金属碎屑进行干燥,加热照射灯7通过支撑柱6与箱体1的外表面固定连接,干燥后的金属碎屑在排出槽8的作用下与磁性辊5分离,并通过排出槽8将金属碎屑排出。
流通槽2的侧壁外表面下端设有连接沿9,连接沿9通过螺栓与主箱体1固定连接,流通槽2与流通口4对应的一侧连通连接有承接槽10,通过螺栓与连接沿9将流通槽2固定在箱体1的内部,并在流通槽2的一侧设置承接槽10,将通过流通口4留下来的切屑液进行承接,保证切屑液能顺利流通到流通槽2的内部。
主箱体1的侧壁内表面且在收集槽3的下端设有卡接沿11,收集槽3与卡接沿11卡接,收集槽3的侧壁上端设有提手12,通过卡接沿11使得收集槽3卡接固定在箱体1的内部上端,并在收集槽3上端设有提手12,可以将收集槽3提起进行清理。
支撑柱6远离箱体1的一侧外表面下端通过螺栓连接有动力电机13,动力电机13的输出端通过联轴器与磁性辊5连接,通过动力电机13为磁性辊5的旋转提供动力。
箱体1的侧壁与排出槽8对应的位置开设有排出口14,排出槽8贯穿排出口14,通过排出口14将清除金属碎屑的切屑液对外排出,并保证金属碎屑能通过排出槽8排出到箱体1的外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,其特征在于:包括主箱体(1),所述主箱体(1)的内部一侧设有流通槽(2),所述主箱体(1)的上端另一侧设有收集槽(3),所述收集槽(3)的下壁与所述流通槽(2)对应的位置开设有流通口(4),所述流通槽(2)的内部通过轴承转动连接有磁性辊(5),所述主箱体(1)的侧壁外表面设有支撑柱(6)的一端,所述支撑柱(6)的另一端且在所述磁性辊(5)的上方设有加热照射灯(7),所述流通槽(2)的内部设有排出槽(8),所述排出槽(8)的一端抵在所述磁性辊(5)的外表面上,所述排出槽(8)的另一端伸出到所述箱体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,其特征在于:所述流通槽(2)的侧壁外表面下端设有连接沿(9),所述连接沿(9)通过螺栓与所述主箱体(1)固定连接,所述流通槽(2)与所述流通口(4)对应的一侧连通连接有承接槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,其特征在于:所述主箱体(1)的侧壁内表面且在所述收集槽(3)的下端设有卡接沿(11),所述收集槽(3)与所述卡接沿(11)卡接,所述收集槽(3)的侧壁上端设有提手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,其特征在于:所述支撑柱(6)远离所述箱体(1)的一侧外表面下端通过螺栓连接有动力电机(13),所述动力电机(13)的输出端通过联轴器与所述磁性辊(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨床砂轮灰固液分离装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁与所述排出槽(8)对应的位置开设有排出口(14),所述排出槽(8)贯穿所述排出口(14)。
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