CN214722708U - 一种新型专用电主轴斜车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型专用电主轴斜车床，包括床身，滤杂网，支撑腿，机座，立座，旋转电机，四夹爪夹具，固定顶尖，电驱电机，电主轴，移动螺母，呈倾斜状态布置的刀架组件，移动座，倒U型滑块，可开启式提放防护罩结构，固液分离杂质收集斗结构和吸尘防护排管结构，所述的床身内部中间部位出口处螺栓连接有滤杂网；所述的床身底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的床身上部左右两侧均螺栓连接有机座和立座。本实用新型防护罩体，启闭门，机械锁，U型滑座，直线滑座和横座的设置，有利于起到保护作用，避免碎屑飞溅；集杂管，导流斗，固液分离箱，清杂盖，排污阀和固液滤网的设置，有利于收集固液杂质，避免环境污染。

Description

一种新型专用电主轴斜车床

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，尤其涉及一种新型专用电主轴斜车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

目前电主轴斜车床应用较为广泛。

但是现有的电主轴斜车床还存在着无法收集车削碎屑，不具备防尘收集功能和防护效果差的问题。

因此，发明一种新型专用电主轴斜车床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型专用电主轴斜车床，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型专用电主轴斜车床，包括床身，滤杂网，支撑腿，机座，立座，旋转电机，四夹爪夹具，固定顶尖，电驱电机，电主轴，移动螺母，呈倾斜状态布置的刀架组件，移动座，倒U型滑块，可开启式提放防护罩结构，固液分离杂质收集斗结构和吸尘防护排管结构，所述的床身内部中间部位出口处螺栓连接有滤杂网；所述的床身底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的床身上部左右两侧均螺栓连接有机座和立座；所述的立座右上侧螺栓连接有旋转电机；所述的旋转电机的输出轴贯穿立座的内部，并且螺栓连接有四夹爪夹具；所述的固定顶尖横向左端轴承连接在机座的右上侧；所述的电驱电机螺栓连接在机座的左下侧；所述的电驱电机的输出轴贯穿机座的内部，并且联轴器连接电主轴的左端；所述的电主轴外壁螺纹连接有移动螺母；所述的移动螺母上部螺栓连接有呈倾斜状态布置的刀架组件；所述的移动座一端螺栓连接倒U型滑块的上端，另一端螺栓连接移动螺母的下端；所述的倒U型滑块滑动套接在床身的上部外壁；所述的电主轴右端轴承连接在立座的内部下侧；所述的可开启式提放防护罩结构和固液分离杂质收集斗结构均与床身相连接；所述的可开启式提放防护罩结构和吸尘防护排管结构相连接；所述的可开启式提放防护罩结构包括防护罩体，启闭门，机械锁，U型滑座，直线滑座和横座，所述的防护罩体前部中间部位进出口处合页连接有启闭门；所述的启闭门内部右侧中间部位螺栓连接有机械锁；所述的防护罩体左右两侧下部中间部位均螺栓连接有U型滑座；所述的U型滑座滑动套接在直线滑座的外壁；所述的直线滑座纵向下端螺栓连接在横座的上部外侧。

优选的，所述的启闭门通过机械锁与防护罩体连接设置。

优选的，所述的固液分离杂质收集斗结构包括集杂管，导流斗，固液分离箱，清杂盖，排污阀和固液滤网，所述的集杂管螺纹连接在导流斗的上端；所述的导流斗下端螺纹连接有固液分离箱；所述的固液分离箱右端出口处螺纹连接有清杂盖；所述的固液分离箱底部出口处螺纹连接有排污阀；所述的固液滤网一端螺栓连接固液分离箱的内侧左上壁，另一端螺栓连接固液分离箱的内侧右下壁。

优选的，所述的集杂管螺纹连接在床身底部中间部位出口处。

优选的，所述的吸尘防护排管结构包括吸尘罩，风管，处理箱，吸附芯，排气管和吸尘泵，所述的吸尘罩通过风管安装在处理箱的下端进口处；所述的处理箱内部螺钉连接有吸附芯；所述的排气管一端和吸尘泵的进口处螺纹连接设置，另一端与处理箱右侧出口处螺纹连接设置。

优选的，所述的处理箱横向螺栓连接在防护罩体上部中间部位出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护罩体，启闭门，机械锁，U型滑座，直线滑座和横座的设置，有利于起到保护作用，避免碎屑飞溅。

2.本实用新型中，所述的集杂管，导流斗，固液分离箱，清杂盖，排污阀和固液滤网的设置，有利于收集固液杂质，避免环境污染。

3.本实用新型中，所述的吸尘罩，风管，处理箱，吸附芯，排气管和吸尘泵的设置，有利于收集灰尘，避免灰尘飞扬。

4.本实用新型中，所述的滤杂网的设置，有利于过滤杂质。

5.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性。

6.本实用新型中，所述的旋转电机，四夹爪夹具和固定顶尖的设置，有利于夹持工件，便于进行加工。

7.本实用新型中，所述的电驱电机，电主轴，移动螺母，呈倾斜状态布置的刀架组件，移动座和倒U型滑块的设置，有利于移动加工，方便操作。

8.本实用新型中，所述的床身的设置，有利于保证支撑稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可开启式提放防护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固液分离杂质收集斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸尘防护排管结构的结构示意图。

图中：

1、床身；2、滤杂网；3、支撑腿；4、机座；5、立座；6、旋转电机；7、四夹爪夹具；8、固定顶尖；9、电驱电机；10、电主轴；11、移动螺母；12、呈倾斜状态布置的刀架组件；13、移动座；14、倒U型滑块；15、可开启式提放防护罩结构；151、防护罩体；152、启闭门；153、机械锁；154、U型滑座；155、直线滑座；156、横座；16、固液分离杂质收集斗结构；161、集杂管；162、导流斗；163、固液分离箱；164、清杂盖；165、排污阀；166、固液滤网；17、吸尘防护排管结构；171、吸尘罩；172、风管；173、处理箱；174、吸附芯；175、排气管；176、吸尘泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型专用电主轴斜车床，包括床身1，滤杂网2，支撑腿3，机座4，立座5，旋转电机6，四夹爪夹具7，固定顶尖8，电驱电机9，电主轴10，移动螺母11，呈倾斜状态布置的刀架组件12，移动座13和倒U型滑块14，所述的床身1内部中间部位出口处螺栓连接有滤杂网2；所述的床身1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿3；所述的床身1上部左右两侧均螺栓连接有机座4和立座5；所述的立座5右上侧螺栓连接有旋转电机6；所述的旋转电机6的输出轴贯穿立座5的内部，并且螺栓连接有四夹爪夹具7；所述的固定顶尖8横向左端轴承连接在机座4的右上侧；所述的电驱电机9螺栓连接在机座4的左下侧；所述的电驱电机9的输出轴贯穿机座4的内部，并且联轴器连接电主轴10的左端；所述的电主轴10外壁螺纹连接有移动螺母11；所述的移动螺母11上部螺栓连接有呈倾斜状态布置的刀架组件12；所述的移动座13一端螺栓连接倒U型滑块14的上端，另一端螺栓连接移动螺母11的下端；所述的倒U型滑块14滑动套接在床身1的上部外壁；所述的电主轴10右端轴承连接在立座5的内部下侧，可保证加工稳定性。

其中一种新型专用电主轴斜车床，还包括可开启式提放防护罩结构15，固液分离杂质收集斗结构16和吸尘防护排管结构17，所述的可开启式提放防护罩结构15和固液分离杂质收集斗结构16均与床身1相连接；所述的可开启式提放防护罩结构15和吸尘防护排管结构17相连接，可保证防护效果，并且保证杂质收集便捷性，还提高了防尘能力。

并且所述的可开启式提放防护罩结构15包括防护罩体151，启闭门152，机械锁153，U型滑座154，直线滑座155和横座156，所述的防护罩体151前部中间部位进出口处合页连接有启闭门152；所述的启闭门152内部右侧中间部位螺栓连接有机械锁153；所述的防护罩体151左右两侧下部中间部位均螺栓连接有U型滑座154；所述的U型滑座154滑动套接在直线滑座155的外壁；所述的直线滑座155纵向下端螺栓连接在横座156的上部外侧，通过防护罩体151保证防护效果，并且避免碎屑飞溅，通过启闭门152可进行启闭，便于置取工件，通过U型滑座154，直线滑座155和横座156三者之间的配合可对防护罩体151进行提放，便于维护。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的固液分离杂质收集斗结构16包括集杂管161，导流斗162，固液分离箱163，清杂盖164，排污阀165和固液滤网166，所述的集杂管161螺纹连接在导流斗162的上端；所述的导流斗162下端螺纹连接有固液分离箱163；所述的固液分离箱163右端出口处螺纹连接有清杂盖164；所述的固液分离箱163底部出口处螺纹连接有排污阀165；所述的固液滤网166一端螺栓连接固液分离箱163的内侧左上壁，另一端螺栓连接固液分离箱163的内侧右下壁，通过集杂管161导流杂质，并通过导流斗162将杂质置于固液分离箱163内部，通过清杂盖164可进行清理杂质，通过排污阀165排出液体杂质，方便操作，通过固液滤网166可进行固液分离，方便维护。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的吸尘防护排管结构17包括吸尘罩171，风管172，处理箱173，吸附芯174，排气管175和吸尘泵176，所述的吸尘罩171通过风管172安装在处理箱173的下端进口处；所述的处理箱173内部螺钉连接有吸附芯174；所述的排气管175一端和吸尘泵176的进口处螺纹连接设置，另一端与处理箱173右侧出口处螺纹连接设置，通过吸尘泵176动作，可使得灰尘经过吸尘罩171和风管172进入处理箱173内部，再通过吸附芯174进行深度吸附，最后经过排气管175排出干净的气体，保证处理效果。

本实施方案中，具体的，所述的启闭门152通过机械锁153与防护罩体151连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩体151采用透明玻璃钢罩，并且罩接在床身1的上部。

本实施方案中，具体的，所述的横座156均横向内端螺栓连接在床身1的左右两端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的集杂管161螺纹连接在床身1底部中间部位出口处。

本实施方案中，具体的，所述的固液滤网166采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘罩171采用喇叭状不锈钢罩。

本实施方案中，具体的，所述的处理箱173横向螺栓连接在防护罩体151上部中间部位出口处。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯174采用纵截面为圆柱形的不锈钢纤维丝网芯。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘泵176螺栓连接在防护罩体151的上部右侧。

本实施方案中，具体的，所述的电驱电机9采用775型电动机，所述的吸尘泵176采用48V小型真空泵，所述的旋转电机6采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，通过防护罩体151保证防护效果，并且避免碎屑飞溅，通过启闭门152可进行启闭，便于置取工件，通过U型滑座154，直线滑座155和横座156三者之间的配合可对防护罩体151进行提放，便于维护，通过集杂管161导流杂质，并通过导流斗162将杂质置于固液分离箱163内部，通过清杂盖164可进行清理杂质，通过排污阀165排出液体杂质，方便操作，通过固液滤网166可进行固液分离，方便维护，通过吸尘泵176动作，可使得灰尘经过吸尘罩171和风管172进入处理箱173内部，再通过吸附芯174进行深度吸附，最后经过排气管175排出干净的气体，保证处理效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型专用电主轴斜车床，其特征在于，该新型专用电主轴斜车床包括床身(1)，滤杂网(2)，支撑腿(3)，机座(4)，立座(5)，旋转电机(6)，四夹爪夹具(7)，固定顶尖(8)，电驱电机(9)，电主轴(10)，移动螺母(11)，呈倾斜状态布置的刀架组件(12)，移动座(13)，倒U型滑块(14)，可开启式提放防护罩结构(15)，固液分离杂质收集斗结构(16)和吸尘防护排管结构(17)，所述的床身(1)内部中间部位出口处螺栓连接有滤杂网(2)；所述的床身(1)底部四角部位均螺栓连接有支撑腿(3)；所述的床身(1)上部左右两侧均螺栓连接有机座(4)和立座(5)；所述的立座(5)右上侧螺栓连接有旋转电机(6)；所述的旋转电机(6)的输出轴贯穿立座(5)的内部，并且螺栓连接有四夹爪夹具(7)；所述的固定顶尖(8)横向左端轴承连接在机座(4)的右上侧；所述的电驱电机(9)螺栓连接在机座(4)的左下侧；所述的电驱电机(9)的输出轴贯穿机座(4)的内部，并且联轴器连接电主轴(10)的左端；所述的电主轴(10)外壁螺纹连接有移动螺母(11)；所述的移动螺母(11)上部螺栓连接有呈倾斜状态布置的刀架组件(12)；所述的移动座(13)一端螺栓连接倒U型滑块(14)的上端，另一端螺栓连接移动螺母(11)的下端；所述的倒U型滑块(14)滑动套接在床身(1)的上部外壁；所述的电主轴(10)右端轴承连接在立座(5)的内部下侧；所述的可开启式提放防护罩结构(15)和固液分离杂质收集斗结构(16)均与床身(1)相连接；所述的可开启式提放防护罩结构(15)和吸尘防护排管结构(17)相连接；所述的可开启式提放防护罩结构(15)包括防护罩体(151)，启闭门(152)，机械锁(153)，U型滑座(154)，直线滑座(155)和横座(156)，所述的防护罩体(151)前部中间部位进出口处合页连接有启闭门(152)；所述的启闭门(152)内部右侧中间部位螺栓连接有机械锁(153)；所述的防护罩体(151)左右两侧下部中间部位均螺栓连接有U型滑座(154)；所述的U型滑座(154)滑动套接在直线滑座(155)的外壁；所述的直线滑座(155)纵向下端螺栓连接在横座(156)的上部外侧。

2.如权利要求1所述的新型专用电主轴斜车床，其特征在于，所述的启闭门(152)通过机械锁(153)与防护罩体(151)连接设置。

3.如权利要求1所述的新型专用电主轴斜车床，其特征在于，所述的固液分离杂质收集斗结构(16)包括集杂管(161)，导流斗(162)，固液分离箱(163)，清杂盖(164)，排污阀(165)和固液滤网(166)，所述的集杂管(161)螺纹连接在导流斗(162)的上端；所述的导流斗(162)下端螺纹连接有固液分离箱(163)；所述的固液分离箱(163)右端出口处螺纹连接有清杂盖(164)；所述的固液分离箱(163)底部出口处螺纹连接有排污阀(165)；所述的固液滤网(166)一端螺栓连接固液分离箱(163)的内侧左上壁，另一端螺栓连接固液分离箱(163)的内侧右下壁。

4.如权利要求3所述的新型专用电主轴斜车床，其特征在于，所述的集杂管(161)螺纹连接在床身(1)底部中间部位出口处。

5.如权利要求1所述的新型专用电主轴斜车床，其特征在于，所述的吸尘防护排管结构(17)包括吸尘罩(171)，风管(172)，处理箱(173)，吸附芯(174)，排气管(175)和吸尘泵(176)，所述的吸尘罩(171)通过风管(172)安装在处理箱(173)的下端进口处；所述的处理箱(173)内部螺钉连接有吸附芯(174)；所述的排气管(175)一端和吸尘泵(176)的进口处螺纹连接设置，另一端与处理箱(173)右侧出口处螺纹连接设置。

6.如权利要求5所述的新型专用电主轴斜车床，其特征在于，所述的处理箱(173)横向螺栓连接在防护罩体(151)上部中间部位出口处。

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