CN213615550U - 一种数控机床冷却液回收用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床冷却液回收用过滤装置,包括槽体,槽体的内部固定安装有隔板,槽体的内部设置有冷却液回收腔和碎屑收集腔,槽体的上侧固定安装有固定架,固定架的一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆与固定架转动连接,螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板。本实用新型通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动板移动,移动板带动电动推杆及固定座移动,固定座带动电磁铁移动至冷却液回收腔的上方,电磁铁通电,然后电动推杆伸长,将电磁铁移至冷却液中,将冷却液中的细微碎屑吸附起来,此时电机继续带动螺纹杆转动,使电磁铁在冷却液收集腔内移动,提高碎屑的收集范围。

Description

一种数控机床冷却液回收用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体为一种数控机床冷却液回收用过滤装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
在铁质零件的加工过程中,数控机床会产生大量的铁屑,这些铁屑会残留在冷却液中,现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出,浪费资源,且冷却液回收后无法直接使用,需要将铁屑滤出。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种数控机床冷却液回收用过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床冷却液回收用过滤装置,包括槽体,所述槽体的内部固定安装有隔板,所述槽体的内部设置有冷却液回收腔和碎屑收集腔,所述槽体的上侧固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与固定架转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板,所述固定架的内部固定安装有滑杆,所述移动板与滑杆滑动连接,所述移动板的下侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有固定座,所述固定座的下侧固定安装有电磁铁,所述槽体的一侧固定安装有阀门,所述阀门的一侧固定安装有导管。
优选的,所述固定架的内壁开设有滑槽,所述移动板的两端均与滑槽滑动连接。
优选的,所述固定架的上侧固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有固定框,所述固定框内部设置有滤箱,所述滤箱的底部固定安装有滤网,所述滤箱的上侧固定安装有第一把手。
优选的,所述箱体的上侧转动连接有盖板,所述盖板的上侧固定安装有第二把手,所述盖板的内部固定安装有进水斗。
优选的,所述箱体的底部呈漏斗状,且箱体的下侧固定安装有排水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过进水斗及滤箱的设置,配合滤箱底部固定安装的滤网,能够将冷却液中的较大铁屑滤出,滤后的冷却液通过排水管流至冷却液回收腔内,然后通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动板移动,移动板带动电动推杆及固定座移动,固定座带动电磁铁移动至冷却液回收腔的上方,电磁铁通电,然后电动推杆伸长,将电磁铁移至冷却液中,将冷却液中的细微碎屑吸附起来,此时电机继续带动螺纹杆转动,使电磁铁在冷却液收集腔内移动,提高碎屑的收集范围。
2、本实用新型通过第二把手将盖板打开,然后通过第一把手将滤箱取出,从而方便对滤箱内拦截的铁屑进行处理,方便实用,通过阀门及导管的设置,方便将过滤完成后的冷却液排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体剖面的结构示意图;
图3为本实用新型槽体及固定架内部的结构示意图。
图中:1槽体、2隔板、3冷却液回收腔、4碎屑收集腔、5固定架、6电机、7螺纹杆、8移动板、9滑杆、10滑槽、11电动推杆、12固定座、13电磁铁、14箱体、15盖板、16第二把手、17进水斗、18固定框、19滤箱、20滤网、21第一把手、22排水管、23导管、24阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种数控机床冷却液回收用过滤装置,包括槽体1,槽体1的内部固定安装有隔板2,槽体1的内部设置有冷却液回收腔3和碎屑收集腔4,槽体1的上侧固定安装有固定架5,固定架5的一侧固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有螺纹杆7,螺纹杆7与固定架5转动连接,螺纹杆7的外侧螺纹连接有移动板8,固定架5的内部固定安装有滑杆9,移动板8与滑杆9滑动连接,固定架5的内壁开设有滑槽10,移动板8的两端均与滑槽10滑动连接,移动板8的下侧固定安装有电动推杆11,电动推杆11的下端固定安装有固定座12,固定座12的下侧固定安装有电磁铁13,槽体1的一侧固定安装有阀门24,阀门24的一侧固定安装有导管23,通过电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7带动其外侧螺纹连接的移动板8移动,移动板8带动电动推杆11及固定座12移动,固定座12带动电磁铁13移动至冷却液回收腔3的上方,电磁铁13通电,然后电动推杆11伸长,将电磁铁13移至冷却液中,将冷却液中的细微碎屑吸附起来,此时电机6继续带动螺纹杆7转动,使电磁铁13在冷却液收集腔3内移动,提高碎屑的收集范围。
请参阅图1-2,固定架5的上侧固定安装有箱体14,箱体14的内部固定安装有固定框18,固定框18内部设置有滤箱19,滤箱19的底部固定安装有滤网20,滤箱19的上侧固定安装有第一把手21,箱体14的上侧转动连接有盖板15,盖板15的上侧固定安装有第二把手16,盖板15的内部固定安装有进水斗17,箱体14的底部呈漏斗状,且箱体1的下侧固定安装有排水管22,通过进水斗17及滤箱19的设置,配合滤箱19底部固定安装的滤网20,能够将冷却液中的较大铁屑滤出,减轻后续处理压力,滤后的冷却液通过排水管22流至冷却液回收腔3内,通过第二把手16将盖板15打开,然后通过第一把手21将滤箱19取出,从而方便对滤箱19内拦截的铁屑进行处理,方便实用,通过阀门24及导管23的设置,方便将过滤完成后的冷却液排出。
综上所述:该数控机床冷却液回收用过滤装置,通过进水斗17及滤箱19的设置,配合滤箱19底部固定安装的滤网20,能够将冷却液中的较大铁屑滤出,减轻后续处理压力,滤后的冷却液通过排水管22流至冷却液回收腔3内,通过电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7带动其外侧螺纹连接的移动板8移动,移动板8带动电动推杆11及固定座12移动,固定座12带动电磁铁13移动至冷却液回收腔3的上方,电磁铁13通电,然后电动推杆11伸长,将电磁铁13移至冷却液中,将冷却液中的细微碎屑吸附起来,此时电机6继续带动螺纹杆7转动,使电磁铁13在冷却液收集腔3内移动,提高碎屑的收集范围,碎屑收集完成后,电动推杆11收缩通过固定座12带动电磁铁13移动至冷却液收集腔3的上方,然后电机6带动螺纹杆7反向转动,使电磁铁13移动至碎屑收集腔4的上方,电磁铁13断电,碎屑掉落至碎屑收集腔4内,从而实现了冷却液的精细过滤,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床冷却液回收用过滤装置,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的内部固定安装有隔板(2),所述槽体(1)的内部设置有冷却液回收腔(3)和碎屑收集腔(4),所述槽体(1)的上侧固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与固定架(5)转动连接,所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有移动板(8),所述固定架(5)的内部固定安装有滑杆(9),所述移动板(8)与滑杆(9)滑动连接,所述移动板(8)的下侧固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的下端固定安装有固定座(12),所述固定座(12)的下侧固定安装有电磁铁(13),所述槽体(1)的一侧固定安装有阀门(24),所述阀门(24)的一侧固定安装有导管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收用过滤装置,其特征在于:所述固定架(5)的内壁开设有滑槽(10),所述移动板(8)的两端均与滑槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收用过滤装置,其特征在于:所述固定架(5)的上侧固定安装有箱体(14),所述箱体(14)的内部固定安装有固定框(18),所述固定框(18)内部设置有滤箱(19),所述滤箱(19)的底部固定安装有滤网(20),所述滤箱(19)的上侧固定安装有第一把手(21)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液回收用过滤装置,其特征在于:所述箱体(14)的上侧转动连接有盖板(15),所述盖板(15)的上侧固定安装有第二把手(16),所述盖板(15)的内部固定安装有进水斗(17)。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液回收用过滤装置,其特征在于:所述箱体(14)的底部呈漏斗状,且箱体(14)的下侧固定安装有排水管(22)。
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CN114770241A (zh) * 2022-04-07 2022-07-22 安徽孺子牛轴承有限公司 一种降低轴承内径粗糙度的加工设备

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