CN220926396U - 一种废水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水分离装置，包括：处理箱，所述处理箱包括基础腔和位于基础腔上且与基础腔连通的延展腔；连接框架，所述连接框架水平的滑动安装在所述延展腔内；筛网，所述筛网固定安装在所述连接框架上；隔板，所述隔板固定安装在所述基础腔的内壁底部，所述隔板的顶部与基础腔的顶部之间留有一定距离，所述隔板将所述处理箱隔开形成存储区和处理区；电动磁铁盘，所述电动磁铁盘设在所述存储区内；收集机构，所述收集机构设置在所述处理箱上；排料机构，所述排料机构设置在所述收集机构和处理箱上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述处理箱上。本实用新型的有益效果是具有通过电动磁铁盘对铁屑进行吸附，便于对铁屑进行去除作业的优点。

Description

一种废水分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水分离装置。

背景技术

现有金属加工机在进行切削、磨床加工或者铣削时,为避免刀具与工件摩擦生热而产生毁损的现象，一般会在加工的过程中提供水在该刀具上,不仅可降低刀具的温度，且可清除因加工所产生的金属屑料，因此，会产生大量含铁削的废水。

切削废水中含有大量铁屑，切削废水可重新回收处理，但是，一些细小铁削会悬浮在废水中，难以去除，如处理不当会造成对环境的污染。

因此，有必要提供一种新的废水分离装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决切削废水中的铁屑难以去除的技术问题，本实用新型提供一种废水分离装置。

本实用新型提供的废水分离装置包括：处理箱，所述处理箱包括基础腔和位于基础腔上且与基础腔连通的延展腔；连接框架，所述连接框架水平的滑动安装在所述延展腔内；筛网，所述筛网固定安装在所述连接框架上；隔板，所述隔板固定安装在所述基础腔的内壁底部，所述隔板的顶部与基础腔的顶部之间留有一定距离，所述隔板将所述处理箱隔开形成存储区和处理区；电动磁铁盘，所述电动磁铁盘设在所述存储区内；收集机构，所述收集机构设置在所述处理箱上；排料机构，所述排料机构设置在所述收集机构和处理箱上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述处理箱上。

优选的，所述收集机构包括收集箱、进料口、排水口和滤网，所述收集箱的一侧敞口，所述收集箱的敞口侧固定安装在所述延展腔的一侧，所述进料口和所述排水口均开设在所述延展腔的一侧且位于收集箱内，所述进料口和排水口分别位于连接框架的上下两侧，所述滤网固定安装在所述排水口内。

优选的，所述排料机构包括连接管、液压缸和挡板，所述连接管的一端固定安装在所述收集箱的底部，所述连接管的另一端与所述存储区的顶部固接，所述液压缸固定安装在所述收集箱的底部，所述连接管上开设有径向开口，所述挡板的一端与所述液压缸的活塞杆固接，所述挡板的另一端与径向开口滑动配合。

优选的，所述驱动机构包括单向螺杆、滑块、电动绞盘、输出口和电机，所述单向螺杆水平的转动安装在所述基础腔内且位于隔板的上方，所述滑块设置在所述单向螺杆上，所述电动绞盘固定安装在所述滑块的顶部，所述电动绞盘的缆绳与所述电动磁铁盘固定连接，所述输出口开设在所述滑块上，所述输出口与所述电动绞盘的缆绳相适配，所述电机固定安装在所述基础腔的一侧，所述电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有保护盒，所述保护盒扣合在所述电动绞盘上。

优选的，所述处理箱内固定安装有两个弧形板，两个所述弧形板分别位于单向螺杆和导向杆的上方。

优选的，所述处理区上设置有软垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废水分离装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废水分离装置：

1、通过筛网对铁屑进行初级过滤，之后驱动机构驱动电动磁铁盘对残留的铁屑进行吸附，从而对废水中的铁屑进行去除，处理效果较好，通过收集机构对筛网上的铁屑进行收集，确保铁屑不会堆积在筛网上，从而便于筛网进行筛料作业；

2、通过排料机构对收集箱中的铁屑进行定时排出，使铁屑排入到存储区内进行收集，有利于后续对铁屑进行集中排放，通过驱动机构驱动电动磁铁盘滑动，便于电动绞盘对废水中的铁屑进行吸附，通过导向杆的设置，有利于滑块稳定滑动；

3、通过保护盒对电动绞盘进行保护，确保废水不会与电动绞盘相接触，有利于电动绞盘的使用，通过弧形板对废水进行导向，确保废水不会与单向螺杆和导向杆接触，有利于驱动机构作业，通过软垫对电动磁铁盘进行保护，减少电动磁铁盘与处理箱的磕碰，有利于电动磁铁盘作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供中软垫的结构示意图；

图5为图2中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、处理箱；2、连接框架；3、筛网；4、隔板；5、电动磁铁盘；6、收集箱；7、进料口；8、排水口；9、滤网；10、连接管；11、液压缸；12、挡板；13、单向螺杆；14、滑块；15、电动绞盘；16、输出口；17、电机；18、保护盒；19、弧形板；20、软垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的废水分离装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供中软垫的结构示意图；图5为图2中所示A部分的放大结构示意图。废水分离装置包括：处理箱1，所述处理箱包括基础腔和位于基础腔上且与基础腔连通的延展腔；连接框架2，所述连接框架2水平的滑动安装在所述延展腔内；筛网3，所述筛网3固定安装在所述连接框架2上；隔板4，所述隔板4固定安装在所述基础腔的内壁底部，所述隔板的顶部与基础腔的顶部之间留有一定距离，所述隔板4将所述处理箱1隔开形成存储区和处理区；电动磁铁盘5，所述电动磁铁盘5设在所述存储区内；收集机构，所述收集机构设置在所述处理箱1上；排料机构，所述排料机构设置在所述收集机构和处理箱1上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述处理箱1上，通过筛网3对铁屑进行初级过滤，之后驱动机构驱动电动磁铁盘5对残留的铁屑进行吸附，从而对废水中的铁屑进行去除，处理效果较好。

所述收集机构包括收集箱6、进料口7、排水口8和滤网9，所述收集箱6的一侧敞口，所述收集箱的敞口侧固定安装在所述延展腔的一侧，所述进料口7和所述排水口8均开设在所述延展腔的一侧且位于收集箱6内，所述进料口和排水口分别位于连接框架的上下两侧，所述滤网9固定安装在所述排水口8内，通过收集机构对筛网3上的铁屑进行收集，确保铁屑不会堆积在筛网3上，从而便于筛网3进行筛料作业。

所述排料机构包括连接管10、液压缸11和挡板12，所述连接管10的一端固定安装在所述收集箱6的底部，所述连接管10的另一端与所述存储区的顶部固接，所述液压缸11固定安装在所述收集箱6的底部，所述连接管10上开设有径向开口，所述挡板12的一端与所述液压缸11的活塞杆固接，所述挡板的另一端与径向开口滑动配合，通过排料机构对收集箱6中的铁屑进行定时排出，使铁屑排入到存储区内进行收集，有利于后续对铁屑进行集中排放。

所述驱动机构包括单向螺杆13、滑块14、电动绞盘15、输出口16和电机17，所述单向螺杆13水平的转动安装在所述基础腔内且位于隔板的上方，所述滑块14设置在所述单向螺杆13上，所述电动绞盘15固定安装在所述滑块14的顶部，所述电动绞盘15的缆绳与所述电动磁铁盘5固定连接，所述输出口16开设在所述滑块14上，所述输出口16与所述电动绞盘15的缆绳相适配，所述电机17固定安装在所述基础腔的一侧，所述电机17的输出轴与所述单向螺杆13固定连接，通过驱动机构驱动电动磁铁盘5滑动，便于电动绞盘5对废水中的铁屑进行吸附，所述基础腔内还设有与单向螺杆平行的导向杆，所述滑块与导向杆滑动配合，通过导向杆的设置，有利于滑块14稳定滑动。

所述滑块14的顶部固定安装有保护盒18，所述保护盒18扣合在所述电动绞盘15上，通过保护盒18对电动绞盘15进行保护，确保废水不会与电动绞盘15相接触，有利于电动绞盘15的使用。

所述处理箱1内固定安装有两个弧形板19，两个所述弧形板19分别位于单向螺杆13和导向杆的上方，通过弧形板19对废水进行导向，确保废水不会与单向螺杆13和导向杆接触，有利于驱动机构作业。

所述处理区上设置有软垫20，通过软垫20对电动磁铁盘5进行保护，减少电动磁铁盘5与处理箱1的磕碰，有利于电动磁铁盘5作业。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的废水分离装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先使废水通过处理箱1顶部的进料管进行定量排水，使废水进入到处理箱1内，使废水中的铁屑通过筛网3进行筛料，将大部分的铁屑隔离在筛网3上，同时弧形板19对废水进行遮挡，确保废水不会排入到单向螺杆13和导向杆上，有利于滑块14滑动，保护盒18对电动绞盘15进行保护，确保废水不与电动绞盘15相接触，有利于电动绞盘15作业；

之后铁屑通过筛网3的倾斜设置，排入到进料口7内，使铁屑在收集箱6进行储存，铁屑中的水分通过排水口8进行排出，当废水不在排入时，启动电机17，使电机17的输出轴带动单向螺杆13转动，使单向螺杆13驱动滑块15带动电动磁铁盘5进行滑动，当电动磁铁盘5滑动至处理区时，启动电动绞盘15，使电动绞盘15释放电动磁铁盘5，之后使电动磁铁盘5通电，使电动磁铁盘5吸附废水中的铁屑，同时，电动磁铁盘5与滑块14搭配使用，使电动磁铁盘5沿处理区滑动，从而将废水中的铁屑吸附出；

电动磁铁盘5沿处理区滑动时，软垫20对电动磁铁盘5进行保护，减少电动磁铁盘5的磕碰，有利于电动磁铁盘的使用；

电动磁铁盘5在吸附时，启动液压缸11，使液压缸11带动挡板12沿连接管10滑动，挡板12滑动时，连接管10对收集箱6中的铁屑进行排出，使铁屑排入到存储区内，对铁屑进行集中收集，待电动磁铁盘5使用后，启动电动绞盘15和电机17，使滑块14带动电动磁铁盘5滑动至存储区内，之后使电动磁铁盘5断电，使电动磁铁盘5上的铁屑排入到存储区内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废水分离装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废水分离装置，通过筛网3对铁屑进行初级过滤，之后驱动机构驱动电动磁铁盘5对残留的铁屑进行吸附，从而对废水中的铁屑进行去除，处理效果较好，通过收集机构对筛网3上的铁屑进行收集，确保铁屑不会堆积在筛网3上，从而便于筛网3进行筛料作业，通过排料机构对收集箱6中的铁屑进行定时排出，使铁屑排入到存储区内进行收集，有利于后续对铁屑进行集中排放，通过驱动机构驱动电动磁铁盘5滑动，便于电动绞盘5对废水中的铁屑进行吸附，通过导向杆的设置，有利于滑块14稳定滑动，通过保护盒18对电动绞盘15进行保护，确保废水不会与电动绞盘15相接触，有利于电动绞盘15的使用，通过弧形板19对废水进行导向，确保废水不会与单向螺杆13和导向杆接触，有利于驱动机构作业，通过软垫20对电动磁铁盘5进行保护，减少电动磁铁盘5与处理箱1的磕碰，有利于电动磁铁盘5作业。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种废水分离装置，其特征在于，包括：

处理箱，所述处理箱包括基础腔和位于基础腔上且与基础腔连通的延展腔；

连接框架，所述连接框架水平的滑动安装在所述延展腔内；

筛网，所述筛网固定安装在所述连接框架上；

隔板，所述隔板固定安装在所述基础腔的内壁底部，所述隔板的顶部与基础腔的顶部之间留有一定距离，所述隔板将所述处理箱隔开形成存储区和处理区；

电动磁铁盘，所述电动磁铁盘设在所述存储区内；

收集机构，所述收集机构设置在所述处理箱上；

排料机构，所述排料机构设置在所述收集机构和处理箱上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述处理箱上。

2.根据权利要求1所述的废水分离装置，其特征在于，所述收集机构包括收集箱、进料口、排水口和滤网，所述收集箱的一侧敞口，所述收集箱的敞口侧固定安装在所述延展腔的一侧，所述进料口和所述排水口均开设在所述延展腔的一侧且位于收集箱内，所述进料口和排水口分别位于连接框架的上下两侧，所述滤网固定安装在所述排水口内。

3.根据权利要求2所述的废水分离装置，其特征在于，所述排料机构包括连接管、液压缸和挡板，所述连接管的一端固定安装在所述收集箱的底部，所述连接管的另一端与所述存储区的顶部固接，所述液压缸固定安装在所述收集箱的底部，所述连接管上开设有径向开口，所述挡板的一端与所述液压缸的活塞杆固接，所述挡板的另一端与径向开口滑动配合。

4.根据权利要求1所述的废水分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括单向螺杆、滑块、电动绞盘、输出口和电机，所述单向螺杆水平的转动安装在所述基础腔内且位于隔板的上方，所述滑块设置在所述单向螺杆上，所述电动绞盘固定安装在所述滑块的顶部，所述电动绞盘的缆绳与所述电动磁铁盘固定连接，所述输出口开设在所述滑块上，所述输出口与所述电动绞盘的缆绳相适配，所述电机固定安装在所述基础腔的一侧，所述电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的废水分离装置，其特征在于，所述滑块的顶部固定安装有保护盒，所述保护盒扣合在所述电动绞盘上。

6.根据权利要求4所述的废水分离装置，其特征在于，所述处理箱内固定安装有两个弧形板，两个所述弧形板分别位于单向螺杆和导向杆的上方。

7.根据权利要求1所述的废水分离装置，其特征在于，所述处理区上设置有软垫。