CN207757348U - 一种刀具磨床用刀具装夹装置 - Google Patents

一种刀具磨床用刀具装夹装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种刀具磨床用刀具装夹装置,包括固定螺栓,旋转杆,橡胶塞,转动盘结构,固定板结构,刀夹板结构,一级连接柱,二级连接柱,三级连接柱和四级连接柱。本实用新型下夹板,上夹板和六角螺钉的设置,有利于拿取和放置待加工的刀件;刹车杆的设置,有利于加工时操作,防止加工时待加工刀件旋转;旋转杆的设置,有利于磨床工作时,人工转动刀具装夹装置,防止电机转动速度过快不容易控制;支撑杆的设置,有利于支撑一级连接轴,防止一级连接轴工作时掉落;一级连接柱,二级连接柱,三级连接柱和四级连接柱的设置,有利于提高工作效率;固定螺栓和旋转杆的设置,有利于调整旋转杆的长度。

Description

一种刀具磨床用刀具装夹装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于磨床设备技术领域,尤其涉及一种刀具磨床用刀具装夹装置。
背景技术
[0002] 在机械加工领域,尤其是在切削或是钻削加工的过程中,当切削或是钻削刀具磨 损的时候需要对刀具进行磨刀,传统的磨刀过程一般采用手动方式,就是手持刀具在高速 旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口,这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人 技能,磨刀的质量不稳定,而且这种磨刀方式效率比较低,现在有很多领域采用数控控制自 动进行磨刀,数控磨刀的最大特点为磨刀效率高,但是数控磨刀的过程会遇到一个技术难 题,那就是刀具装夹的过程,现有技术采用数控磨刀一般采用手动将刀具装夹到工作台上 然后通过高速旋转的磨头进行磨削,这严重制约了数控磨刀的效率。另外,一般的磨床一次 只能磨一个刀具,磨好一个之后需要停机再加载下一个刀具,中间停机的时间直接影响磨 刀的效率。
[0003] 中国专利公开号为CN204725249U,发明创造名称为一种刀具装夹装置,包括两个 夹持部、旋转电机、安装板和两个直动气缸,所述安装板中间的水平段和两侧的倾斜段,所 述旋转电机的输出端与所述安装板的水平段相连接,两个直动气缸分别安装在所述安装板 两端的两个倾斜段上,所述夹持部包括两个相互对称的夹钳、导轨和两个滑块,每个滑块的 下表面上固定一个夹钳,所述导轨位于所述直动气缸的输出端的下方并与所述直动气缸的 输出端垂直设置,所述直动气缸的输出端分别通过两根连接杆与两个滑块相连接,所述导 轨的下表面上设有一条卡槽,两个滑块分别从所述卡槽的两端卡入所述导轨。但是现有的 刀具装夹装置还存在着放置和拿取刀不方便,开动时操作有危险和刀具装夹装置容易在电 机带动时发生旋转的问题。
[0004] 因此,发明一种刀具磨床用刀具装夹装置显得非常必要。 实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种刀具磨床用刀具装夹装置,以解决 现有的刀具装夹装置还存在着放置和拿取刀不方便,开动时操作有危险和刀具装夹装置容 易在电机带动时发生旋转的问题。一种刀具磨床用刀具装夹装置,包括固定螺栓,旋转杆, 橡胶塞,转动盘结构,固定板结构,刀夹板结构,一级连接柱,二级连接柱,三级连接柱和四 级连接柱,所述的旋转杆贯穿固定螺栓的中间位置,所述的橡胶塞胶接在旋转杆的左端和 右端位置,所述的固定螺栓螺纹连接在转动盘结构的正表面中间位置,所述的转动盘结构 安装在固定板结构的正表面中间位置,所述的一级连接柱的下端焊接转动盘结构的上端位 置,所述的二级连接柱的左端焊接在转动盘结构的右侧位置,所述的三级连接柱的右端焊 接在转动盘结构的左侧位置,所述的四级连接柱的上端焊接在转动盘结构的下端位置,所 述的刀夹板结构安装在一级连接柱的上端位置,所述的刀夹板结构安装在二级连接柱的右 端位置,所述的刀夹板结构安装在三级连接柱的左端位置,所述的刀夹板结构安装在四级 连接柱的下端位置,所述的刀夹板结构包括下夹板,上夹板,一级固定块,二级固定块,三级 固定块,紧固套和六角螺钉,所述的下夹板和上夹板的右侧下端插接在一级固定块的左侧 位置,所述的下夹板和上夹板的左侧下端插接在二级固定块的右侧位置,所述的三级固定 块的右端焊接在一级固定块的左侧下部位置,所述的三级固定块的左端焊接在二级固定块 的右侧下部位置,所述的紧固套套接在下夹板和上夹板的上部位置,所述的六角螺钉螺纹 连接在紧固套的正表面中间位置,所述的一级连接柱的上端焊接在三级固定块的下端中间 位置,所述的二级连接柱的右端焊接在三级固定块的下端中间位置,所述的三级连接柱的 左端焊接在三级固定块的下端中间位置,所述的四级连接柱的下端焊接在三级固定块的下 端中间位置。
[0006] 优选的,所述的转动盘结构包括盘体,螺纹孔,一级连接轴和一级轴承,所述的螺 纹孔开设在盘体的左侧中间位置,所述的一级连接轴的左端焊接在盘体的右侧位置,所述 的一级轴承套接在一级连接轴的左侧位置。
[0007] 优选的,所述的固定板结构包括固定板本体,凹槽,二级轴承,延伸杆,支撑杆,螺 栓通孔和刹车块结构,所述的凹槽开设在固定板本体的中间位置,所述的二级轴承镶嵌在 凹槽的内部位置,所述的延伸杆焊接在固定板本体的下部中间位置,所述的支撑杆焊接在 延伸杆的上端中间位置,所述的螺栓通孔分别开设在固定板本体的四角位置,所述的刹车 块结构分别螺栓固定在固定板本体的左侧上部位置和下部位置,所述的刹车块结构分别螺 栓固定在固定板本体的右侧上部位置和下部位置。
[0008] 优选的,所述的刹车块结构包括刹车块本体,二级连接轴和刹车杆,所述的二级连 接轴贯穿刹车块本体的中间位置,所述的二级连接轴贯穿刹车杆的左侧位置,所述的刹车 杆通过二级连接轴轴接在刹车块本体的中间位置。
[0009] 优选的,所述的刹车杆具体采用不锈钢杆,所述的刹车杆573设置有多个。
[0010]优选的,所述的旋转杆具体采用不锈钢杆。 优选的,所述的下夹板和上夹板分别采用不锈钢板。
[0012] 优选的,所述的固定板本体具体采用不锈钢板。
[0013] 优选的,所述的一级连接轴的右端插接在二级轴承的内圈位置。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0015] 1.本实用新型中,所述的下夹板,上夹板和六角螺钉的设置,有利于拿取和放置待 加工的刀件。
[0016] 2.本实用新型中,所述的刹车杆的设置,有利于加工时操作,防止加工时待加工刀 件旋转。
[0017] 3•本实用新型中,所述的旋转杆的设置,有利于磨床工作时,人工转动刀具装夹装 置,防止电机转动速度过快不容易控制。
[0018] 4.本实用新型中,所述的支撑杆的设置,有利于支撑一级连接轴,防止一级连接轴 工作时掉落。
[0019] 5.本实用新型中,所述的一级连接柱,二级连接柱,三级连接柱和四级连接柱的设 置,有利于提高工作效率。
[0020] 6.本实用新型中,所述的固定螺栓和旋转杆的设置,有利于调整旋转杆的长度。
附图说明
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的刀夹板结构的结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的转动盘结构的结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的固定板结构的结构示意图。
[0025]图中:
[0026] 1、固定螺栓;2、旋转杆;3、橡胶塞;4、转动盘结构;41、盘体;42、螺纹孔;43、一级连 接轴;44、一级轴承;5、固定板结构;51、固定板本体;52、凹槽;53、二级轴承;54、延伸杆;55、 支撑杆;56、螺栓通孔;57、刹车块结构;571、刹车块本体;572、二级连接轴;573、刹车杆;6、 刀夹板结构;61、下夹板;62、上夹板;63、一级固定块;64、二级固定块;65、三级固定块;66、 紧固套;67、六角螺钉;7、一级连接柱;8、二级连接柱;9、三级连接柱;1〇、四级连接柱。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图4所示
[0030]本实用新型提供一种刀具磨床用刀具装夹装置,包括固定螺栓1,旋转杆2,橡胶塞 3,转动盘结构4,固定板结构5,刀夹板结构6,一级连接柱7,二级连接柱8,三级连接柱9和四 级连接柱10,所述的旋转杆2贯穿固定螺栓1的中间位置,所述的橡胶塞3胶接在旋转杆2的 左端和右端位置,所述的固定螺栓1螺纹连接在转动盘结构4的正表面中间位置,所述的转 动盘结构4安装在固定板结构5的正表面中间位置,所述的一级连接柱7的下端焊接转动盘 结构4的上端位置,所述的二级连接柱8的左端焊接在转动盘结构4的右侧位置,所述的三级 连接柱9的右端焊接在转动盘结构4的左侧位置,所述的四级连接柱10的上端焊接在转动盘 结构4的下端位置,所述的刀夹板结构6安装在一级连接柱7的上端位置,所述的刀夹板结构 6安装在二级连接柱8的右端位置,所述的刀夹板结构6安装在三级连接柱9的左端位置,所 述的刀夹板结构6安装在四级连接柱10的下端位置,所述的刀夹板结构6包括下夹板61,上 夹板62,一级固定块63,二级固定块64,三级固定块65,紧固套66和六角螺钉67,所述的下夹 板61和上夹板62的右侧下端插接在一级固定块63的左侧位置,所述的下夹板61和上夹板62 的左侧下端插接在二级固定块64的右侧位置,所述的三级固定块65的右端焊接在一级固定 块63的左侧下部位置,所述的三级固定块65的左端焊接在二级固定块M的右侧下部位置, 所述的紧固套66套接在下夹板61和上夹板62的上部位置,所述的六角螺钉67螺纹连接在紧 固套66的正表面中间位置,所述的一级连接柱7的上端焊接在三级固定块65的下端中间位 置,所述的二级连接柱8的右端焊接在三级固定块65的下端中间位置,所述的三级连接柱9 的左端焊接在三级固定块65的下端中间位置,所述的四级连接柱10的下端焊接在三级固定 块65的下端中间位置。
[0031] 上述实施例中,具体的,所述的转动盘结构4包括盘体41,螺纹孔42,一级连接轴43 和一级轴承44,所述的螺纹孔42开设在盘体41的左侧中间位置,所述的一级连接轴43的左 端焊接在盘体41的右侧位置,所述的一级轴承44套接在一级连接轴43的左侧位置。
[0032] 上述实施例中,具体的,所述的固定板结构5包括固定板本体51,凹槽52,二级轴承 53,延伸杆54,支撑杆55,螺栓通孔56和刹车块结构57,所述的凹槽52开设在固定板本体51 的中间位置,所述的二级轴承53镶嵌在凹槽52的内部位置,所述的延伸杆54焊接在固定板 本体51的下部中间位置,所述的支撑杆55焊接在延伸杆54的上端中间位置,所述的螺栓通 孔56分别开设在固定板本体51的四角位置,所述的刹车块结构57分别螺栓固定在固定板本 体51的左侧上部位置和下部位置,所述的刹车块结构57分别螺栓固定在固定板本体51的右 侧上部位置和下部位置。
[0033] 上述实施例中,具体的,所述的刹车块结构57包括刹车块本体571,二级连接轴572 和刹车杆573,所述的二级连接轴572贯穿刹车块本体5"71的中间位置,所述的二级连接轴 572贯穿刹车杆573的左侧位置,所述的刹车杆573通过二级连接轴572轴接在刹车块本体 571的中间位置。
[0034] 上述实施例中,具体的,所述的刹车杆573具体采用不锈钢杆,所述的刹车杆573设 置有多个。
[0035] 上述实施例中,具体的,所述的旋转杆2具体采用不锈钢杆。
[0036] 上述实施例中,具体的,所述的下夹板ei和上夹板62分别采用不诱钢板。
[0037] 上述实施例中,具体的,所述的固定板本体51具体采用不锈钢板。
[0038] 上述实施例中,具体的,所述的一级连接轴43的右端插接在二级轴承53的内圈位 置。
[0039] 工作原理
[0040] 本实用新型中,工作时,将六角螺钉67逆时针旋转,松开下夹板61和上夹板62,将 等待加工的刀件放置在下夹板61和上夹板62之间的位置,将六角螺钉67顺时针旋转拧紧, 转动旋转杆2,将固定好的刀件转动到合适的位置,将刹车杆573转动到指定位置,开始加工 刀件,将待加工的刀件放置到空闲的下夹板61和上夹板62之间,顺时针拧紧六角螺钉67,固 定好刀件等待加工,从而完成工作。
[0041] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范 围。

Claims (8)

1. 一种刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,该刀具磨床用刀具装夹装置包括固定 螺栓(1),旋转杆⑵,橡胶塞(3),转动盘结构⑷,固定板结构(5),刀夹板结构(6),一级连 接柱(7),二级连接柱⑻,三级连接柱⑼和四级连接柱(1〇),所述的旋转杆⑵贯穿固定螺 栓(1)的中间位置,所述的橡胶塞(3)胶接在旋转杆(2)的左端和右端位置,所述的固定螺栓 (1)螺纹连接在转动盘结构(4)的正表面中间位置,所述的转动盘结构(4)安装在固定板结 构⑸的正表面中间位置,所述的一级连接柱⑺的下端焊接转动盘结构⑷的上端位置,所 述的二级连接柱(8)的左端焊接在转动盘结构(4)的右侧位置,所述的三级连接柱(9)的右 端焊接在转动盘结构⑷的左侧位置,所述的四级连接柱(1〇)的上端焊接在转动盘结构(4) 的下端位置,所述的刀夹板结构(6)安装在一级连接柱(7)的上端位置,所述的刀夹板结构 (6)安装在二级连接柱(8)的右端位置,所述的刀夹板结构^3)安装在三级连接柱⑼的左端 位置,所述的刀夹板结构(6)安装在四级连接柱(1〇)的下端位置,所述的刀夹板结构(6)包 括下夹板(61),上夹板(62),一级固定块(63),二级固定块(M),三级固定块(65),紧固套 (66)和六角螺钉(67),所述的下夹板(61)和上夹板(62)的右侧下端插接在一级固定块(63) 的左侧位置,所述的下夹板(61)和上夹板(62)的左侧下端插接在二级固定块(64)的右侧位 置,所述的三级固定块(65)的右端焊接在一级固定块(63)的左侧下部位置,所述的三级固 定块(65)的左端焊接在二级固定块(64)的右侧下部位置,所述的紧固套(66)套接在下夹板 (61)和上夹板(62)的上部位置,所述的六角螺钉(67)螺纹连接在紧固套(66)的正表面中间 位置,所述的一级连接柱0^)的上端焊接在三级固定块(65)的下端中间位置,所述的二级连 接柱(8)的右端焊接在三级固定块(65)的下端中间位置,所述的三级连接柱(9)的左端焊接 在三级固定块(65)的下端中间位置,所述的四级连接柱(1〇)的下端焊接在三级固定块(65) 的下端中间位置。
2. 如权利要求1所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的转动盘结构(4) 包括盘体(41),螺纹孔(42),一级连接轴(43)和一级轴承(44),所述的螺纹孔(42)开设在盘 体(41)的左侧中间位置,所述的一级连接轴(43)的左端焊接在盘体(41)的右侧位置,所述 的一级轴承(44)套接在一级连接轴(43)的左侧位置。
3. 如权利要求1所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的固定板结构(5) 包括固定板本体(51),凹槽(52),二级轴承(53),延伸杆(54),支撑杆(55),螺栓通孔(56)和 刹车块结构(57),所述的凹槽(52)开设在固定板本体(51)的中间位置,所述的二级轴承 (53)镶嵌在凹槽(52)的内部位置,所述的延伸杆(54)焊接在固定板本体(51)的下部中间位 置,所述的支撑杆(55)焊接在延伸杆(54)的上端中间位置,所述的螺栓通孔(56)分别开设 在固定板本体(51)的四角位置,所述的刹车块结构(57)分别螺栓固定在固定板本体(51)的 左侧上部位置和下部位置,所述的刹车块结构(57)分别螺栓固定在固定板本体(51)的右侧 上部位置和下部位置。
4. 如权利要求3所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的刹车块结构(57) 包括刹车块本体(571),二级连接轴(572)和刹车杆(573),所述的二级连接轴(572)贯穿刹 车块本体(571)的中间位置,所述的二级连接轴(572)贯穿刹车杆(573)的左侧位置,所述的 刹车杆(573)通过二级连接轴(572)轴接在刹车块本体(571)的中间位置。
5. 如权利要求4所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的刹车杆(573)具 体采用不锈钢杆,所述的刹车杆573设置有多个。
6.如权利要求1所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的旋转杆(2)具体 采用不锈钢杆。
7.如权利要求1所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的下夹板(61)和上 夹板(62)分别采用不锈钢板。
8.如权利要求3所述的刀具磨床用刀具装夹装置,其特征在于,所述的固定板本体(51) 具体采用不锈钢板。
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