CN216502058U

CN216502058U - 折弯成型装置

Info

Publication number: CN216502058U
Application number: CN202122962846.1U
Authority: CN
Inventors: 邓友明; 郑海顺; 莘伟; 黎锦成
Original assignee: World Precision Manufacturing Dongguan Co Ltd
Current assignee: World Precision Manufacturing Dongguan Co Ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-11-29

Abstract

本实用新型提供了一种折弯成型装置，适用于工件上的排线的预折弯和折弯成型，包括第一预折弯治具、第二预折弯治具和成型治具，第一预折弯治具用于预折弯排线的第一折弯位和第二折弯位，第二预折弯治具用于预折述排线的第三折弯位和第四折弯位，成型治具用于在第一折弯位、第二折弯位、第三折弯位和第四折弯位的基础上成型整个排线；第一预折弯治具包括放料机构和第一折弯机构，第二预折弯治具包括放料机构和第二折弯机构，成型治具包括放料机构和第三折弯机构，放料机构用于承载并定位工件，第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构结构大致相同。本实用新型的折弯成型装置，能够对工件上的排线进行预折弯并折弯成型，折弯效果好。

Description

折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及电子部件生产技术领域，尤其涉及一种折弯成型装置。

背景技术

目前很多智能设备的内部电路会通过排线进行连接，比如手机显示屏等，排线既能连接内部结构的众多线路又能弯折以适用于内部的小巧空间。一般情况下，排线需要经过多次折弯后才能符合所需收容的空间。排线的形状复杂，折弯点过多，难以一次成型到理想状态，且折弯后的排线会有一定程度的回弹，有时需要进行返工，而返工的工件由于对位等问题，容易造成二次不良。

因此，有必要提供一种能够对工件上的排线进行折弯且折弯效果好的折弯成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对工件上的排线进行折弯且折弯效果好的折弯成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种折弯成型装置，适用于工件上的排线的预折弯和折弯成型，包括第一预折弯治具、第二预折弯治具和成型治具，第一预折弯治具用于预折弯排线的第一折弯位和第二折弯位，第二预折弯治具用于预折述排线的第三折弯位和第四折弯位，成型治具用于在第一折弯位、第二折弯位、第三折弯位和第四折弯位的基础上成型整个排线；第一预折弯治具包括放料机构和第一折弯机构，第二预折弯治具包括放料机构和第二折弯机构，成型治具包括放料机构和第三折弯机构，放料机构用于承载并定位工件，第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构均包括底座和位于底座上的折弯组件、动力组件和导向组件，折弯组件设置于动力组件的输出端，导向组件用于定位排线，折弯组件与导向组件配合折弯成型工件上的排线。

较佳地，放料机构包括放料件和可活动设置于放料件上的定位组件，放料件上设置有用于承载工件的放料位，放料位周围设置有限位组件，工件在放料位上抵靠于限位组件，定位组件动作以将工件锁定于放料位上。

较佳地，定位组件包括可活动设置于放料件上的定位块和连接于定位块的操作件，操作件动作以带动定位块抵接于工件以将工件锁定于放料位，或，操作件动作以使定位块远离工件以释锁工件。

较佳地，折弯组件包括压头，导向组件包括与压头配合的导向块，压头与导向块配合以折弯排线。

较佳地，压头上设置有第一成型部，导向块上设置有第二成型部，第一成型部与第二成型部配合以折弯排线。

较佳地，折弯组件包括安装底板，安装底板上设置有第一滑动组件，压头通过安装件可滑动的安装于第一滑动组件上。

较佳地，动力组件与压头之间设置有用于缓冲的弹性件，动力组件动作以使压头沿安装底板滑动并作用于排线及导向块，导向块反作用于压头以使所述压头压缩弹性件。

较佳地，安装底板上还设置有标尺，标尺用于测量弹性件被压缩的量以确定压头作用于排线的力。

较佳地，动力组件为自动动力组件或手动动力组件，自动动力组件为气缸，手动动力组件为快速夹钳。

较佳地，底座上设置有第二滑动组件，导向组件呈滑动的安装于第二滑动组件上，导向组件包括安装件和调节组件，安装件安装于第二滑动组件上，调节组件可活动的安装于安装件上，导向块连接于调节组件。

采用以上技术方案后，本实用新型的折弯成型装置，适用于对工件上的排线进行预折弯和折弯成型。折弯成型装置包括第一预折弯治具、第二预折弯治具和成型治具。在本实用新型中，第一预折弯治具用于预折弯排线的第一折弯位和第二折弯位，第二预折弯治具用于预折述排线的第三折弯位和第四折弯位，成型治具用于在第一折弯位、第二折弯位、第三折弯位和第四折弯位的基础上成型整个排线。可以根据排线的实际折弯需求增加或减少预折弯的治具。第一预折弯治具包括放料机构和第一折弯机构，第二预折弯治具包括放料机构和第二折弯机构，成型治具包括放料机构和第三折弯机构。放料机构用于承载并定位工件，第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构上的放料机构结构相同，定位基准相同，折弯精度和折弯效果更好。第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构均包括底座和位于底座上的折弯组件、动力组件和导向组件，折弯组件设置于动力组件的输出端，导向组件用于定位排线，折弯组件与导向组件配合折弯成型工件上的排线。各个折弯位的折弯角度和折弯形状不同，各个折弯组件在底座上的倾斜角度不同，且各个压头的第一成型部和各个导向块的第二成型部各不相同。本实用新型的折弯成型装置，能够对工件上的排线进行预折弯并折弯成型，折弯效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的折弯成型装置的结构图。

图2是图1中第一预折弯治具的结构图。

图3是图1中第二预折弯治具的结构图。

图4是图1中成型治具的结构图。

图5是图1中放料机构的结构图。

图6是图1中一实施方式提供的折弯组件和动力组件的结构图。

图7是图1中另一实施方式提供的折弯组件和动力组件的结构图。

图8是图1中一实施方式提供的导向组件的结构图。

图9是图1中另一实施方式提供的导向组件的结构图。

图10是本实用新型第一折弯位成型的结构图。

图11是本实用新型第二折弯位成型的结构图。

图12是本实用新型第三折弯位成型的结构图。

图13是本实用新型第四折弯位成型的结构图。

图14是本实用新型成型治具成型排线整体折弯结构的结构图。

附图标记说明：

100、折弯成型装置；101、第一预折弯治具；102、第二预折弯治具；103、成型治具；1001、底座；1002、排线；

10、放料机构；11、放料件；111、放料位；12、限位组件；121、限位块；13、活动块；14、定位柱；15、定位组件；151、定位块；152、操作件；

20a、第一折弯机构；20b、第二折弯机构；20c、第三折弯机构；21、折弯组件(21a、21b、21c、21d、21e)；22、动力组件(22a、22b、22c、22d、22e)；23、导向组件(23a、23b、23c、23d、23e)；201、安装底板；211、压头；2111、第一成型部；212、固定件；213、弹性件；214、第一滑动组件；215、标尺；221、气缸；222、快速夹钳；231、导向块；2311、第二成型部；232、安装件；233、调节组件；234、第二滑动组件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种折弯成型装置100，适用于工件上的排线1002的预折弯和折弯成型，工件可以为手机、笔记本或其他电子设备等。折弯成型装置100包括第一预折弯治具101、第二预折弯治具102和成型治具103。其中，第一预折弯治具101用于预折弯排线1002的第一折弯位和第二折弯位。第二预折弯治具102用于预折述排线1002的第三折弯位和第四折弯位。成型治具103用于在第一折弯位、第二折弯位、第三折弯位和第四折弯位的基础上成型整个排线1002。排线1002被折弯后会回弹，预先对排线1002的各个折弯点进行折弯，然后再对排线1002进行整体折弯成型，排线1002的回弹量可以通过成型治具103进行补偿。具体地，第一预折弯治具101包括放料机构10和第一折弯机构20a。第二预折弯治具102包括放料机构10和第二折弯机构20b。成型治具103包括放料机构10和第三折弯机构20c。第一预折弯治具101、第二预折弯治具102和成型治具103上的放料机构10结构均相同，以使工件的定位基准相同。放料机构10用于承载并定位工件。第一折弯机构20a、第二折弯机构20b和第三折弯机构20c均包括底座1001和位于底座1001上的折弯组件21、动力组件22和导向组件23，折弯组件21设置于动力组件22的输出端，导向组件23用于定位排线1002，折弯组件21与导向组件23配合折弯成型工件上的排线1002。

请参阅图2至图4，在一些可选的实施例中，排线1002上的第一折弯位通过折弯组件21a、动力组件22a和导向组件23a进行成型。第二折弯位通过折弯组件21b、动力组件22b和导向组件23b进行成型。第三折弯位通过折弯组件21c、动力组件22c和导向组件23c进行成型。第四折弯位通过折弯组件21d、动力组件22d和导向组件23d进行成型。排线1002的最终定位成型通过成型治具103上的折弯组件21e、动力组件22e和导向组件23e进行成型。

请参阅图5，在一些可选的实施例中，放料机构10包括放料件11和可活动设置于放料件11上的定位组件15，放料件11上设置有用于承载工件的放料位111，放料位111周围设置有限位组件12，工件在放料位111上抵靠于限位组件12，定位组件15动作以将工件锁定于放料位111上。其中，限位组件12包括限位块121、活动块13和定位柱14。限位块121、活动块13和定位柱14分别从放料位111的周围的三个方向对工件进行限位。活动块13的位置可调以能适用于更多尺寸的工件。另一方面，定位组件15包括可活动设置于放料件11上的定位块151和连接于定位块151的操作件152，操作件152动作以带动定位块151抵接于工件以将工件锁定于放料位111，或，操作件152动作以使定位块151远离工件以释锁工件。

请参阅图6、图7及图10至图14，在一些可选的实施例中，折弯组件21包括安装底板201、压头211、固定件212、弹性件213、第一滑动组件214和标尺215。压头211、固定件212、弹性件213、第一滑动组件214和标尺215均设置于安装底板201上并位于动力组件22的输出端。另一方面，导向组件23包括与压头211配合的导向块231，压头211与导向块231配合以折弯排线1002。具体地，压头211上设置有第一成型部2111，导向块231上设置有第二成型部2311，第一成型部2111与第二成型部2311配合以折弯排线1002。其中，安装底板201上设置有第一滑动组件214设置于安装底板201上，压头211通过固定件212可滑动的安装于第一滑动组件214上。弹性件213设置于动力组件22与压头211之间，用于缓冲。示例性的，弹性件213可以为弹簧。动力组件22动作以使压头211沿安装底板201滑动并作用于排线1002及导向块231，导向块231反作用于压头211以使压头211压缩弹性件213。标尺215安装于安装底板201上，标尺215用于测量弹性件213被压缩的量以确定压头211作用于排线1002的力。标尺215可以直接直观的看出压头211作用于排线1002的力，使得压力可视化，以能及时调整动力组件22作用于排线1002的压力，以免损坏排线1002或成型不到位，结构简单合理。可以理解的，各个折弯机构上的动力组件22、折弯组件21、导向组件23的结构大致相同。但由于排线1002各个折弯位需要折弯成型的角度和形状各不相同，排线1002的成型需要压头211和导向块231进行配合，具体第一成型部2111和第二成型部2311的结构亦不相同，有时还需要压头211倾斜一定的角度，以能更好的对排线1002进行成型。

请参阅图6和图7，在一些可选的实施例中，动力组件22为自动动力组件22或手动动力组件22，自动动力组件22可以为气缸221，手动动力组件22可以为快速夹钳222。压头211的动作可以通过气缸221或快速夹钳222进行控制，当然，动力组件22还可以为其他动力元件。

请参阅图8和图9，在一些可选的实施例中，导向组件23的具体结构可以根据折弯位的不同而进行具体设置。其中，在底座1001上设置有第二滑动组件234，导向组件23呈滑动的安装于第二滑动组件234上，导向组件23包括安装件232和调节组件233，安装件232安装于第二滑动组件234上，调节组件233可活动的安装于安装件232上，导向块231连接于调节组件233。其中，调节组件233可以用于按压工件，调节组件233还可以对压头211的位置进行调节，以使导向块231能更好的与压头211进行配合。

如图1至图14所示，本实用新型的折弯成型装置100，适用于对工件上的排线1002进行预折弯和折弯成型。折弯成型装置100包括第一预折弯治具101、第二预折弯治具102和成型治具103。在本实用新型中，第一预折弯治具101用于预折弯排线1002的第一折弯位和第二折弯位，第二预折弯治具102用于预折述排线1002的第三折弯位和第四折弯位，成型治具103用于在第一折弯位、第二折弯位、第三折弯位和第四折弯位的基础上成型整个排线1002。可以根据排线1002的实际折弯需求增加或减少预折弯的治具。第一预折弯治具101包括放料机构10和第一折弯机构20a，第二预折弯治具102包括放料机构10和第二折弯机构20b，成型治具103包括放料机构10和第三折弯机构20c。放料机构10用于承载并定位工件，第一折弯机构20a、第二折弯机构20b和第三折弯机构20c上的放料机构10结构相同，定位基准相同，折弯精度和折弯效果更好。第一折弯机构20a、第二折弯机构20b和第三折弯机构20c均包括底座1001和位于底座1001上的折弯组件21、动力组件22和导向组件23，折弯组件21设置于动力组件22的输出端，导向组件23用于定位排线1002，折弯组件21与导向组件23配合折弯成型工件上的排线1002。各个折弯位的折弯角度和折弯形状不同，各个折弯组件21在底座1001上的倾斜角度不同，且各个压头211的第一成型部2111和各个导向块231的第二成型部2311各不相同。本实用新型的折弯成型装置100，能够对工件上的排线1002进行预折弯并折弯成型，折弯效果好。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种折弯成型装置，适用于工件上的排线的预折弯和折弯成型，其特征在于，包括第一预折弯治具、第二预折弯治具和成型治具，所述第一预折弯治具用于预折弯所述排线的第一折弯位和第二折弯位，所述第二预折弯治具用于预折弯所述排线的第三折弯位和第四折弯位，所述成型治具用于在所述第一折弯位、所述第二折弯位、所述第三折弯位和所述第四折弯位的基础上成型整个排线；所述第一预折弯治具包括放料机构和第一折弯机构，所述第二预折弯治具包括放料机构和第二折弯机构，所述成型治具包括放料机构和第三折弯机构，所述放料机构用于承载并定位所述工件，所述第一折弯机构、所述第二折弯机构和所述第三折弯机构均包括底座和位于所述底座上的折弯组件、动力组件和导向组件，所述折弯组件设置于所述动力组件的输出端，所述导向组件用于定位所述排线，所述折弯组件与所述导向组件配合折弯成型所述工件上的排线。

2.根据权利要求1所述的折弯成型装置，其特征在于，所述放料机构包括放料件和可活动设置于所述放料件上的定位组件，所述放料件上设置有用于承载所述工件的放料位，所述放料位周围设置有限位组件，所述工件在所述放料位上抵靠于所述限位组件，所述定位组件动作以将所述工件锁定于所述放料位上。

3.根据权利要求2所述的折弯成型装置，其特征在于，所述定位组件包括可活动设置于所述放料件上的定位块和连接于所述定位块的操作件，所述操作件动作以带动所述定位块抵接于所述工件以将所述工件锁定于所述放料位，或，所述操作件动作以使所述定位块远离所述工件以释锁所述工件。

4.根据权利要求1所述的折弯成型装置，其特征在于，所述折弯组件包括压头，所述导向组件包括与所述压头配合的导向块，所述压头与所述导向块配合以折弯所述排线。

5.根据权利要求4所述的折弯成型装置，其特征在于，所述压头上设置有第一成型部，所述导向块上设置有第二成型部，所述第一成型部与所述第二成型部配合以折弯所述排线。

6.根据权利要求4所述的折弯成型装置，其特征在于，所述折弯组件包括安装底板，所述安装底板上设置有第一滑动组件，所述压头通过安装件可滑动的安装于所述第一滑动组件上。

7.根据权利要求6所述的折弯成型装置，其特征在于，所述动力组件与所述压头之间设置有用于缓冲的弹性件，所述动力组件动作以使所述压头沿所述安装底板滑动并作用于所述排线及所述导向块，所述导向块反作用于所述压头以使所述压头压缩所述弹性件。

8.根据权利要求7所述的折弯成型装置，其特征在于，所述安装底板上还设置有标尺，所述标尺用于测量所述弹性件被压缩的量以确定所述压头作用于所述排线的力。

9.根据权利要求1所述的折弯成型装置，其特征在于，所述动力组件为自动动力组件或手动动力组件，所述自动动力组件为气缸，所述手动动力组件为快速夹钳。

10.根据权利要求4所述的折弯成型装置，其特征在于，所述底座上设置有第二滑动组件，所述导向组件呈滑动的安装于所述第二滑动组件上，所述导向组件包括安装件和调节组件，所述安装件安装于所述第二滑动组件上，所述调节组件可活动的安装于所述安装件上，所述导向块连接于所述调节组件。