CN216499969U - 一种藏药加工用磨碎净化提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，包括加工箱和研磨机。有益效果：在进行生产的过程中，藏药经过进料斗进入到研磨机中进行研磨粉碎，粉碎后的藏药经过出料通道流入到筛分漏斗中，位于筛分漏斗两侧的气缸交替伸缩，左右摇晃筛分漏斗，从而使对研磨粉碎的藏药进行筛分，粒径合格的藏药掉落出过滤网，沿第二连接管进入到过滤袋中，粒径不合格的藏药粉末滑落到过滤网一端，进入到第一连接管中，经过粉料输送泵的输送沿回流管重新进入到进料斗中进行重新研磨粉碎，直至颗粒粒径符合要求，通过筛分漏斗和粉料输送泵对研磨粉碎后的藏药进行自动筛分和循环粉碎，省去了人工筛分净化提纯的麻烦，使用更加便利，显著提高了生产效率。

Description

一种藏药加工用磨碎净化提纯装置

技术领域

本实用新型涉及藏药加工技术领域，具体来说，涉及一种藏药加工用磨碎净化提纯装置。

背景技术

藏药在净化提纯的过程中，需要进行研磨粉碎，传统的研磨机虽然可以磨碎藏药，但是，磨碎产生的藏药粉末粒径不够均匀，需要后期人工筛分后重新进行研磨粉碎，来达到净化提纯的目的，人工筛分和重新投料研磨较为麻烦，影响了生产效率，还可以进一步做出改进，另外，由于粉碎后的藏药粒径较小，容易产生粉尘污染，这些粉尘均为藏药的有效成分，飘散到空气中不仅影响了清洁生产还会造成浪费，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，具备提高了生产效率、便于清洁生产的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了生产效率、便于清洁生产的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，包括加工箱和研磨机，所述加工箱内部固定安装有研磨机，且研磨机进料端贯通固定连接有进料斗，并且进料斗延伸出加工箱，所述研磨机出料端贯通连接有出料通道，且出料通道下方设置有筛分漏斗，并且筛分漏斗内部斜向安装有过滤网，所述筛分漏斗两侧设置有气缸，且气缸的缸体与加工箱内壁固定连接，并且气缸的活塞杆另一端与筛分漏斗表面固定连接，所述加工箱内底面固定安装有料箱，且料箱顶面贯穿连接有安装管，并且安装管底面位于料箱内部套接有过滤袋，所述筛分漏斗底面贯通连接有出料管，且出料管通过第二连接管与安装管贯通连接，所述加工箱内部固定连接有粉料输送泵，且粉料输送泵进料端贯通连接有输料管，并且输料管另一端通过第一连接管与筛分漏斗贯通连接，所述第一连接管另一端延伸至过滤网一端顶面，所述粉料输送泵出料端贯通连接有回流管，且回流管另一端延伸至进料斗上方。

进一步的，所述加工箱一侧表面位于进料斗上方安装有风幕机，且风幕机下方安装有真空泵，并且真空泵通过抽气管与料箱贯通连接，所述料箱正立面铰接有密闭门。

进一步的，所述出料通道和筛分漏斗之间套接有橡胶套，且橡胶套顶面与出料通道密封连接，并且橡胶套底面与筛分漏斗顶面密封连接。

进一步的，所述第一连接管和第二连接管均采用金属编织软管，且第一连接管长度大于气缸行程。

进一步的，所述过滤袋顶面开口处贯通连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与安装管底面螺纹套接。

进一步的，所述加工箱正立面铰接有检修门，且检修门外壁安装有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了研磨机、筛分漏斗、粉料输送泵和过滤袋，在进行生产的过程中，藏药经过进料斗进入到研磨机中进行研磨粉碎，粉碎后的藏药经过出料通道流入到筛分漏斗中，位于筛分漏斗两侧的气缸交替伸缩，左右摇晃筛分漏斗，从而使对研磨粉碎的藏药进行筛分，粒径合格的藏药掉落出过滤网，沿第二连接管进入到过滤袋中，粒径不合格的藏药粉末滑落到过滤网一端，进入到第一连接管中，经过粉料输送泵的输送沿回流管重新进入到进料斗中进行重新研磨粉碎，直至颗粒粒径符合要求，通过筛分漏斗和粉料输送泵对研磨粉碎后的藏药进行自动筛分和循环粉碎，省去了人工筛分净化提纯的麻烦，使用更加便利，显著提高了生产效率。

(2)、本实用新型采用了风幕机和过滤袋，在进行生产的过程中，风幕机启动，产生竖直向下的风幕，避免了粉尘从进料斗飘散到室外环境中，从而避免了粉尘污染，减少了药材浪费，另外，粒径合格的藏药粉末进入到过滤袋中时，真空泵启动，抽取料箱中的空气，料箱中的气压降低使过滤袋中的空气穿透过滤袋流出，而藏药粉末则留在过滤袋中，避免了出料时粉尘飘散，便于清洁生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的料箱的外部结构示意图。

图中：

1、加工箱；2、研磨机；3、进料斗；4、风幕机；5、回流管；6、粉料输送泵；7、输料管；8、出料通道；9、筛分漏斗；10、过滤网；11、橡胶套；12、气缸；13、第一连接管；14、出料管；15、第二连接管；16、安装管；17、料箱；18、过滤袋；19、螺纹套筒；20、真空泵；21、抽气管；22、检修门；23、密闭门。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种藏药加工用磨碎净化提纯装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，包括加工箱1和研磨机2，加工箱1内部固定安装有研磨机2，且研磨机2进料端贯通固定连接有进料斗3，并且进料斗3延伸出加工箱1，便于投料，研磨机2出料端贯通连接有出料通道8，为常见结构，且出料通道8下方设置有筛分漏斗9，并且筛分漏斗9内部斜向安装有过滤网10，用于筛分，筛分漏斗9两侧设置有气缸12，且气缸12的缸体与加工箱1内壁固定连接，并且气缸12的活塞杆另一端与筛分漏斗9表面固定连接，加工箱1内底面固定安装有料箱17，且料箱17顶面贯穿连接有安装管16，并且安装管16底面位于料箱17内部套接有过滤袋18，筛分漏斗9底面贯通连接有出料管14，且出料管14通过第二连接管15与安装管16贯通连接，加工箱1内部固定连接有粉料输送泵6，粉料输送泵6为干粉气动隔膜泵，且粉料输送泵6进料端贯通连接有输料管7，并且输料管7另一端通过第一连接管13与筛分漏斗9贯通连接，第一连接管13另一端延伸至过滤网10一端顶面，粉料输送泵6出料端贯通连接有回流管5，且回流管5另一端延伸至进料斗3上方，在进行生产的过程中，藏药经过进料斗3进入到研磨机 2中进行研磨粉碎，粉碎后的藏药经过出料通道8流入到筛分漏斗9中，位于筛分漏斗9两侧的气缸12交替伸缩，左右摇晃筛分漏斗9，从而使对研磨粉碎的藏药进行筛分，粒径合格的藏药掉落出过滤网10，沿第二连接管15进入到过滤袋18中，粒径不合格的藏药粉末滑落到过滤网10一端，进入到第一连接管13中，经过粉料输送泵6的输送沿回流管5重新进入到进料斗3中进行重新研磨粉碎，直至颗粒粒径符合要求，通过筛分漏斗9和粉料输送泵6对研磨粉碎后的藏药进行自动筛分和循环粉碎，省去了人工筛分净化提纯的麻烦，使用更加便利，显著提高了生产效率。

在一个实施例中，加工箱1一侧表面位于进料斗3上方安装有风幕机4，且风幕机4下方安装有真空泵20，并且真空泵20通过抽气管21与料箱17贯通连接，料箱17正立面铰接有密闭门23，便于密封料箱17，为常见结构，在进行生产的过程中，风幕机4启动，产生竖直向下的风幕，避免了粉尘从进料斗3飘散到室外环境中，从而避免了粉尘污染，减少了药材浪费，另外，粒径合格的藏药粉末进入到过滤袋18中时，真空泵20启动，抽取料箱17中的空气，料箱17中的气压降低使过滤袋18中的空气穿透过滤袋18流出，而藏药粉末则留在过滤袋18中，避免了出料时粉尘飘散，便于清洁生产。

在一个实施例中，出料通道8和筛分漏斗9之间套接有橡胶套11，且橡胶套11顶面与出料通道8密封连接，并且橡胶套11底面与筛分漏斗9顶面密封连接，避免出料通道8流出的藏药粉末外泄，进一步提到防尘的作用。

在一个实施例中，第一连接管13和第二连接管15均采用金属编织软管，且第一连接管13长度大于气缸12行程，不影响筛分漏斗9的正常移动。

在一个实施例中，过滤袋18顶面开口处贯通连接有螺纹套筒19，且螺纹套筒19与安装管16底面螺纹套接，便于安装拆卸。

在一个实施例中，加工箱1正立面铰接有检修门22，且检修门22外壁安装有控制器，控制器输出端与研磨机2、气缸12、风幕机4、真空泵20和粉料输送泵6输入端电性连接。

工作原理：

在进行生产的过程中，藏药经过进料斗3进入到研磨机2中进行研磨粉碎，粉碎后的藏药经过出料通道8流入到筛分漏斗9中，位于筛分漏斗9两侧的气缸12交替伸缩，左右摇晃筛分漏斗9，从而使对研磨粉碎的藏药进行筛分，粒径合格的藏药掉落出过滤网10，沿第二连接管15进入到过滤袋18中，粒径不合格的藏药粉末滑落到过滤网10一端，进入到第一连接管13中，经过粉料输送泵6的输送沿回流管5重新进入到进料斗3中进行重新研磨粉碎，直至颗粒粒径符合要求，通过筛分漏斗9和粉料输送泵6对研磨粉碎后的藏药进行自动筛分和循环粉碎，省去了人工筛分净化提纯的麻烦，使用更加便利，显著提高了生产效率，同时，在进行生产的过程中，风幕机4启动，产生竖直向下的风幕，避免了粉尘从进料斗3飘散到室外环境中，从而避免了粉尘污染，减少了药材浪费，另外，粒径合格的藏药粉末进入到过滤袋18中时，真空泵20启动，抽取料箱17中的空气，料箱17中的气压降低使过滤袋18中的空气穿透过滤袋 18流出，而藏药粉末则留在过滤袋18中，避免了出料时粉尘飘散，便于清洁生产。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，包括加工箱(1)和研磨机(2)，所述加工箱(1)内部固定安装有研磨机(2)，且研磨机(2)进料端贯通固定连接有进料斗(3)，并且进料斗(3)延伸出加工箱(1)，所述研磨机(2)出料端贯通连接有出料通道(8)，且出料通道(8)下方设置有筛分漏斗(9)，并且筛分漏斗(9)内部斜向安装有过滤网(10)，所述筛分漏斗(9)两侧设置有气缸(12)，且气缸(12)的缸体与加工箱(1)内壁固定连接，并且气缸(12)的活塞杆另一端与筛分漏斗(9)表面固定连接，所述加工箱(1)内底面固定安装有料箱(17)，且料箱(17)顶面贯穿连接有安装管(16)，并且安装管(16)底面位于料箱(17)内部套接有过滤袋(18)，所述筛分漏斗(9)底面贯通连接有出料管(14)，且出料管(14)通过第二连接管(15)与安装管(16)贯通连接，所述加工箱(1)内部固定连接有粉料输送泵(6)，且粉料输送泵(6)进料端贯通连接有输料管(7)，并且输料管(7)另一端通过第一连接管(13)与筛分漏斗(9)贯通连接，所述第一连接管(13)另一端延伸至过滤网(10)一端顶面，所述粉料输送泵(6)出料端贯通连接有回流管(5)，且回流管(5)另一端延伸至进料斗(3)上方。

2.根据权利要求1所述的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，所述加工箱(1)一侧表面位于进料斗(3)上方安装有风幕机(4)，且风幕机(4)下方安装有真空泵(20)，并且真空泵(20)通过抽气管(21)与料箱(17)贯通连接，所述料箱(17)正立面铰接有密闭门(23)。

3.根据权利要求1所述的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，所述出料通道(8)和筛分漏斗(9)之间套接有橡胶套(11)，且橡胶套(11)顶面与出料通道(8)密封连接，并且橡胶套(11)底面与筛分漏斗(9)顶面密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，所述第一连接管(13)和第二连接管(15)均采用金属编织软管，且第一连接管(13)长度大于气缸(12)行程。

5.根据权利要求1所述的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，所述过滤袋(18)顶面开口处贯通连接有螺纹套筒(19)，且螺纹套筒(19)与安装管(16)底面螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种藏药加工用磨碎净化提纯装置，其特征在于，所述加工箱(1)正立面铰接有检修门(22)，且检修门(22)外壁安装有控制器。

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