CN214086654U - 一种真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空上料装置，涉及真空上料机技术领域，该真空上料装置，包括料罐，所述料罐的一侧连接有进料管，所述料罐的顶端连接有出料管，所述料罐的底部设置有重力阀，所述料罐的内部上方设置有固定架，所述固定架上设置有用于粉料过滤的过滤机构，使用时，通过滤袋框架上的过滤机构可对物料中的大颗粒物料进行过滤，以便颗粒较小的物料会穿过滤袋通过出料管排出；通过电磁阀使高压气罐与料罐保持连通状态，可对滤袋或滤芯进行反吹，使附着在滤袋或滤芯表面的大颗粒物料掉落，以提高过滤机构的过滤效率；通过重力阀和连接筒，可对大颗粒物料进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于真空上料机技术领域，具体为一种真空上料装置。
背景技术
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
目前市场上的真空上料装置在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以在上料过程中，对不同颗粒大小的物料进行上料，且装置难以对过滤的物料进行清理和收集，此外，装置难以拆装，导致其维护过程极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种真空上料装置，包括料罐，所述料罐的一侧连接有进料管，所述料罐的顶端连接有出料管，所述料罐的底部设置有重力阀，所述料罐的内部上方设置有固定架，所述固定架上设置有用于粉料过滤的过滤机构。
优选的，所述过滤机构包括限位盘，所述限位盘固定在固定架的顶部，所述限位盘的底部设置有若干个滤袋框架，若干个所述滤袋框架的底端均延伸至固定架的下方，且若干个滤袋框架的外部均套设有滤袋。
优选的，所述过滤机构包括滤芯，所述滤芯安装于固定架的底部。
优选的，所述料罐的顶部一侧连接有导气管，所述导气管的一端安装有高压气罐，且导气管位于高压气罐的一侧设置有电磁阀。
优选的，所述料罐的底部位于重力阀的外部设置有连接筒，所述连接筒的外壁套设有滤网。
优选的，所述连接筒分为三段，三段所述连接筒之间均通过卡箍固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，使用时，通过滤袋框架上的过滤机构可对物料中的大颗粒物料进行过滤，以便颗粒较小的物料会穿过滤袋通过出料管排出；
通过电磁阀使高压气罐与料罐保持连通状态，可对滤袋或滤芯进行反吹，使附着在滤袋或滤芯表面的大颗粒物料掉落，以提高过滤机构的过滤效率；
通过重力阀和连接筒，可对大颗粒物料进行收集；
由于连接筒分为三段，而三段连接筒之间通过卡箍连接，因此连接筒可拆卸，使得连接筒的维护过程更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型连接筒的剖视图；
图3为本实用新型第一实施例料罐的剖视图；
图4为本实用新型限位盘的俯视图；
图5为本实用新型第二实施例料罐的剖视图；
图中：1、连接筒；2、滤网；3、进料管；4、料罐；5、出料管；6、导气管；7、电磁阀；8、高压气罐；9、限位盘；10、固定架；11、滤袋；12、滤袋框架；13、滤芯；14、重力阀；15、卡箍。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
参照图1-4，一种真空上料装置，包括料罐4，料罐4的一侧连接有进料管3，料罐4的顶端连接有出料管5，料罐4的底部设置有重力阀14，料罐4的内部上方设置有固定架10，固定架10上设置有用于粉料过滤的过滤机构。
过滤机构包括限位盘9，限位盘9固定在固定架10的顶部，限位盘9的底部设置有若干个滤袋框架12，若干个滤袋框架12的底端均延伸至固定架10的下方，且若干个滤袋框架12的外部均套设有滤袋11。
料罐4的顶部一侧连接有导气管6，导气管6的一端安装有高压气罐8，且导气管6位于高压气罐8的一侧设置有电磁阀7。
料罐4的底部位于重力阀14的外部设置有连接筒1，连接筒1的外壁套设有滤网2。
连接筒1分为三段，三段连接筒1之间均通过卡箍15固定连接。
通过上述技术方案：
使用时，利用负压机对出料管5进行抽吸，接着将物料通过进料管3送入料罐4中，之后颗粒较大的物料会被滤袋框架12上的滤袋11过滤，颗粒较小的物料会穿过滤袋11通过出料管5排出；
待装置使用一段时间后，通过电磁阀7使高压气罐8与料罐4保持连通状态，之后高压气罐8的气体会对滤袋11进行反吹，使附着在滤袋11表面的大颗粒物料掉落，掉落后的大颗粒物料会堆积在重力阀14的顶部；
待大颗粒物料重量超过重力阀14承载力后，重力阀14会自动开启，之后大颗粒物料会掉落至连接筒1的内部，以便后续收集；
由于连接筒1分为三段，而三段连接筒1之间通过卡箍15连接，因此连接筒1可拆卸，使得连接筒1的维护过程更加便捷。
实施例二
参照图1、图2、图4和图5，一种真空上料装置，其特征在于：包括料罐4，料罐4的一侧连接有进料管3，料罐4的顶端连接有出料管5，料罐4的底部设置有重力阀14，料罐4的内部上方设置有固定架10，固定架10上设置有用于粉料过滤的过滤机构。
过滤机构包括滤芯13，滤芯13安装于固定架10的底部。
料罐4的顶部一侧连接有导气管6，导气管6的一端安装有高压气罐8，且导气管6位于高压气罐8的一侧设置有电磁阀7。
料罐4的底部位于重力阀14的外部设置有连接筒1，连接筒1的外壁套设有滤网2。
连接筒1分为三段，三段连接筒1之间均通过卡箍15固定连接。
通过上述技术方案：
使用时，利用负压机对出料管5进行抽吸，接着将物料通过进料管3送入料罐4中，之后颗粒较大的物料会被滤芯13过滤，颗粒较小的物料会穿过滤芯13通过出料管5排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空上料装置，其特征在于：包括料罐(4)，所述料罐(4)的一侧连接有进料管(3)，所述料罐(4)的顶端连接有出料管(5)，所述料罐(4)的底部设置有重力阀(14)，所述料罐(4)的内部上方设置有固定架(10)，所述固定架(10)上设置有用于粉料过滤的过滤机构。
2.如权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述过滤机构包括限位盘(9)，所述限位盘(9)固定在固定架(10)的顶部，所述限位盘(9)的底部设置有若干个滤袋框架(12)，若干个所述滤袋框架(12)的底端均延伸至固定架(10)的下方，且若干个滤袋框架(12)的外部均套设有滤袋(11)。
3.如权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述过滤机构包括滤芯(13)，所述滤芯(13)安装于固定架(10)的底部。
4.如权利要求1或2所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述料罐(4)的顶部一侧连接有导气管(6)，所述导气管(6)的一端安装有高压气罐(8)，且导气管(6)位于高压气罐(8)的一侧设置有电磁阀(7)。
5.如权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述料罐(4)的底部位于重力阀(14)的外部设置有连接筒(1)，所述连接筒(1)的外壁套设有滤网(2)。
6.如权利要求5所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述连接筒(1)分为三段，三段所述连接筒(1)之间均通过卡箍(15)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN202022794763.1U CN214086654U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种真空上料装置 |
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| CN202022794763.1U Active CN214086654U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种真空上料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022794763.1U patent/CN214086654U/zh active Active
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