CN211245965U - 一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，包括大料仓，所述大料仓顶部连接有吸料管，所述大料仓底部连接有布料管，其特征在于，所述大料仓中上部通过一管路和一旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器底部通过回料装置连接到大料仓中，所述旋风除尘器的顶部通过第一连通管和一袋滤仓相连接，所述袋滤仓内通过一连接板固定连接有若干滤袋，所述第一连通管上连接有第一截止阀，所述袋滤仓顶部通过风机管和一风机相连接。该自动返料系统结构简单，能够快速的将旋风除尘器中中等颗粒的填料进行回收再利用，有效的节省了成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于吸布料领域，具体涉及一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统。
背景技术
目前，在碳块焙烧的时候需要在火道通过填料进行密封，在通过填料密封的时候，是通过吸布料天车进行填料的布料的，当焙烧完成以后，再通过吸布料天车将填料进行回收，现有吸布料天车在进行填料回收的时候，先通过吸料管将火道上的填料吸起，其中，大部分颗粒较大的填料将在重力的作用下落入到大料仓底部，另一些中等颗粒的填料以及细粉填料由于重量太轻将进入到旋风除尘器中，其中细粉填料不可用，最后将通过旋风除尘器的作用将细粉填料排出，而中等颗粒的填料将沉积到旋风除尘器底部，而这部分填料如果通过吸料管吸附由于重力不够无法沉积到大料仓底部，最后只能从旋风除尘器底部的卸灰阀通过溜槽排入袋滤仓，由袋滤仓直接排出，每天丢弃的填料量有5-6吨，每年填料的流失量达到1400吨左右，折合人民币400万元，但是这部分中等颗粒的填料仍旧可以继续使用，所以这种方式将造成填充料大量流失，炉室内填充料缺少填料，起不到密封作用，造成碳块焙烧氧化，产品质量不合格。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，该自动返料系统结构简单，能够快速的将旋风除尘器中中等颗粒的填料进行回收再利用，有效的节省了成本，提高了经济效益。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，包括大料仓，所述大料仓顶部连接有吸料管，所述大料仓底部连接有布料管，所述大料仓中上部通过一管路和一旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器底部通过回料装置连接到大料仓中，所述旋风除尘器的顶部通过第一连通管和一袋滤仓相连接，所述袋滤仓内通过一连接板固定连接有若干滤袋，所述第一连通管上连接有第一截止阀，所述袋滤仓顶部通过风机管和一风机相连接。
进一步的，所述回料装置为LC型垂直螺旋输送机，所述LC型垂直螺旋输送机的竖直螺旋筒通过支架固定连接在大料仓上。
进一步的，所述袋滤仓顶部连接有若干个和滤袋相对应的脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴和一空气压缩机相连接。
进一步的，所述布料管外部还连接有一清灰管，所述清灰管顶部还通过第二连通管连接到袋滤仓底部，所述第二连通管上连接有第二截止阀。
本实用新型的有益效果是：
第一，通过在所述旋风除尘器底部通过回料装置连接到大料仓顶部，能够有效的对填料进行回收，有效的节省了碳块焙烧成本，同时可以改变炉室内填料的颗粒度，有效的控制碳块在焙烧过程中产生的氧化、缺棱、掉角的产品缺陷。
第二，本实用新型的袋滤仓顶部连接有脉冲喷嘴，通过脉冲喷嘴可以有效快速的将滤袋上的灰尘进行清理；
第三，由于在布料管的外部还连接有一清灰管，所以在布料管排料时，扬起的灰尘能够通过清灰管再次进入到袋滤仓之中，防止焙烧车间尘土弥漫。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A部分的放大图。
图中：1、大料仓 2、吸料管 3、布料管 4、竖直螺旋筒 5、垂直螺旋输送机 6、旋风除尘器 7、第一连通管 8、空气压缩机 9、风机 10、滤袋 11、管路 12、第二连通管 13、脉冲喷嘴 14、支架 15、清灰管 16、袋滤仓 17、连接板 18、第一截止阀 19、风机管 20、第二截止阀 21、卸灰阀
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1到图2所示的一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，包括大料仓1，所述大料仓1顶部连接有吸料管2，所述大料仓1底部连接有布料管3，所述大料仓1中上部通过一管路11和一旋风除尘器6相连接，所述旋风除尘器6底部通过回料装置连接到大料仓1中，所述旋风除尘器6的顶部通过第一连通管7和一袋滤仓16相连接，所述袋滤仓16内通过一连接板17固定连接有若干滤袋10，所述第一连通管7上连接有第一截止阀18，所述袋滤仓16顶部通过风机管19和一风机9相连接。
本实用新型在使用的时候过程如下，当需要对焙烧火道中的填料回收的时候，启动风机9，打开第一截止阀18，在风机9的作用下，吸料管2中产生负压，开始进行吸料动作，填料进入到吸料管2之中，然后较大颗粒的填料在重力的作用下进入到大料仓1底部，而另一部分中等颗粒填料以及细粉填料将从管路11进入到旋风除尘器6之中，在旋风除尘器6的作用下，该部分填料中的中等颗粒将会继续沉积到旋风除尘器6底部，在风机停止后，保持卸灰阀21开启，该部分填料最后从回料装置中再次回收到大料仓1的底部的沉积部位中进行回收利用，而其中的细粉填料将从旋风除尘器6顶部排出，最后进入到袋滤仓16之中，最后细粉填料附着在滤袋上，由于细粉填料不可用，当袋滤仓16中的滤袋10上布满细粉填料以后，再对滤袋10进行清理。
进一步的，所述回料装置为LC型垂直螺旋输送机5，所述LC型垂直螺旋输送机5的竖直螺旋筒通过支架14固定连接在大料仓1上。具体的，本实用新型的回收装置采用的是LC型垂直螺旋输送机5，通过该垂直螺旋输送机5可快速的将旋风除尘器6底部的填料再次送回到大料仓1之中。
进一步的，所述袋滤仓16顶部连接有若干个脉冲喷嘴13，所述脉冲喷嘴13和一空气压缩机8相连接。本实用新型在袋滤仓16顶部固定有一空气压缩机8，当滤袋10表面附着过多灰尘的时候，直接启动空气压缩机8，通过高压的气体直接冲击滤袋10，即可将其表面的灰尘进行清理。
进一步的，所述布料管外部还连接有一清灰管15，所述清灰管15顶部还通过第二连通管连接到袋滤仓16底部，所述第二连通管上连接有第二截止阀20。本实用新型在布料管3外部连接有一清灰管15，通过该清灰管15的设置，当排料的过程中扬起尘土，启动风机，同时关闭第一截止阀18，可以通过其外部的清灰管15将灰尘进行收集，最后使其进入到袋滤仓16之中，然后通过滤袋10进行捕获，另外需要注意的是，由于第二连通管21上连接有第二截止阀20，所以在吸料管工作的时候，需要将第二截止阀20关闭。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，包括大料仓，所述大料仓顶部连接有吸料管，所述大料仓底部连接有布料管，其特征在于，所述大料仓中上部通过一管路和一旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器底部通过回料装置连接到大料仓中，所述旋风除尘器的顶部通过第一连通管和一袋滤仓相连接，所述袋滤仓内通过一连接板固定连接有若干滤袋，所述第一连通管上连接有第一截止阀，所述袋滤仓顶部通过风机管和一风机相连接。
2.如权利要求1所述的吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，其特征在于，所述回料装置为LC型垂直螺旋输送机，所述LC型垂直螺旋输送机的竖直螺旋筒通过支架固定连接在大料仓上。
3.如权利要求2所述的吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，其特征在于，所述袋滤仓顶部连接有若干个和滤袋相对应的脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴和一空气压缩机相连接。
4.如权利要求3所述的吸布料天车旋风除尘器自动返料系统，其特征在于，所述布料管外部还连接有一清灰管，所述清灰管顶部还通过第二连通管连接到袋滤仓底部，所述第二连通管上连接有第二截止阀。
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2019
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