CN214610460U - 一种吨袋投料用自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吨袋投料用自动除尘装置,包括投料仓和布袋提伸葫芦,所述投料仓顶部的左侧连通有下料管,所述投料仓顶部的右侧连通有回收管,所述回收管内腔的顶端连通有关风机,所述关风机的顶端连通有布袋除尘器,所述布袋除尘器顶端的左侧连通有出风管,所述出风管内腔的中心处连通有引风机。本实用新型通过投料仓和下料管的配合,可对吨袋大包装投料过程中的物料粉尘进行自动除尘处理,通过回收管和关风机的配合,可将除尘器底部的粉尘回收至投料仓,同时阻止引风倒吸,通过布袋除尘器、出风管、引风机和引风管的配合,可使引风机将投料仓形成微负压区,从而将吨袋大包装投料口处的物料粉尘吸入投料仓内自动除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨袋领域,具体为一种吨袋投料用自动除尘装置。
背景技术
国际标准吨袋图样吨袋也称集装袋、太空包、1柔性集装箱、吨包、吨包袋、太空袋、子母袋,是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度,由于集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快,集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。
吨袋投料或者包装过程中需要用到自动除尘装置,传统的自动除尘功能,除尘效果差,因此吨袋在投料或者包装过程中会引起投料口物料粉尘扬起,扬起蔓延的粉尘给现场工作环境和人员的身体健康带来影响和伤害,同时降低人员工作环境的健康指数。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吨袋投料用自动除尘装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吨袋投料用自动除尘装置,包括投料仓和布袋提伸葫芦,所述投料仓顶部的左侧连通有下料管,所述投料仓顶部的右侧连通有回收管,所述回收管内腔的顶端连通有关风机,所述关风机的顶端连通有布袋除尘器,所述布袋除尘器顶端的左侧连通有出风管,所述出风管内腔的中心处连通有引风机,所述投料仓顶部的右侧连通有引风管,所述引风管远离投料仓的一侧与布袋除尘器的内腔的右侧连通。
优选的,所述布袋提伸葫芦的底部挂接有与下料管配合使用的吨袋大包装,所述吨袋大包装的开口处位于下料管顶部的正上方。
优选的,所述引风管内腔的底端栓接有过滤网,所述过滤网的网眼呈蜂窝状结构分布。
优选的,所述布袋除尘器的内腔连通有脉冲,所述投料仓底部的左侧通过螺栓螺纹连接有气锤。
优选的,所述引风管的顶端和底端均粘贴有密封圈,且密封圈远离引风管的一侧分别与布袋除尘器和投料仓的表面粘贴。
优选的,所述投料仓顶部的右侧栓接有压力传感器,所述压力传感器正面的底部电连接有报警器,所述报警器的背面与投料仓的表面栓接。
优选的,所述下料管顶部的表面栓接有防护罩,所述防护罩的形状设为漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过投料仓和下料管的配合,可对吨袋大包装投料过程中的物料粉尘进行自动除尘处理,通过回收管和关风机的配合,可将除尘器底部的粉尘回收至投料仓,同时阻止引风倒吸,通过布袋除尘器、出风管、引风机和引风管的配合,可使引风机将投料仓形成微负压区,从而将吨袋大包装投料口处的物料粉尘吸入投料仓内自动除尘,继而有效避免投料过程产生的扬尘对工作人员的身体造成伤害,同时提高了自动除尘装置的除尘效果。
2、本实用新型通过布袋提伸葫芦的配合,便于使用者对物料的投料高度进行控制,通过吨袋大包装的开口处位于下料管顶部的正上方,提高了物料的投料时的精准度,进一步增强自动除尘装置对吨袋投料的自动除尘效果,通过过滤网的配合,可对物料和粉尘进行初步隔绝,通过脉冲的配合,可对黏附于布袋表面的物料粉尘弹落掉至除尘器底部,通过气锤的配合,可对投料仓进行震动,同时有效避免物料粉尘堆积,防止物料粉尘粘附在投料仓内壁,通过密封圈的配合,防止物料粉尘经过引风管进入布袋除尘器时,出现物料粉尘气体泄露,通过压力传感器和报警器的配合,可对投料仓内的粉尘压力进行实时探测,防止投料仓内的粉尘压力过大出现形变损坏,通过防护罩的配合,增大了下料管的下料面积,防止下料管的下料口较小,导致吨袋大包装内的物料粉尘洒落到地面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型投料仓的结构局部侧视图;
图3为本实用新型引风管的结构局部剖视图。
图中:1、投料仓;2、布袋提伸葫芦;3、下料管;4、回收管;5、关风机;6、气锤;7、布袋除尘器;8、出风管;9、引风机;10、引风管;11、吨袋大包装;12、脉冲;13、过滤网;14、压力传感器;15、报警器;16、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种吨袋投料用自动除尘装置,包括投料仓1和布袋提伸葫芦2,投料仓1顶部的左侧连通有下料管3,投料仓1顶部的右侧连通有回收管4,回收管4内腔的顶端连通有关风机5,关风机5的顶端连通有布袋除尘器7,布袋除尘器7顶端的左侧连通有出风管8,出风管8内腔的中心处连通有引风机9,投料仓1顶部的右侧连通有引风管10,引风管10远离投料仓1的一侧与布袋除尘器7的内腔的右侧连通,通过投料仓1和下料管3的配合,可对吨袋大包装11投料过程中的物料粉尘进行自动除尘处理,通过回收管4和关风机5的配合,可将除尘器底部的粉尘回收至投料仓1,同时阻止引风倒吸,通过布袋除尘器7、出风管8、引风机9和引风管10的配合,可使引风机9将投料仓1形成微负压区,从而将吨袋大包装11投料口处的物料粉尘吸入投料仓1内自动除尘,继而有效避免投料过程产生的扬尘对工作人员的身体造成伤害,同时提高了自动除尘装置的除尘效果。
布袋提伸葫芦2的底部挂接有与下料管3配合使用的吨袋大包装11,便于使用者对物料的投料高度进行控制,吨袋大包装11的开口处位于下料管3顶部的正上方,提高了物料的投料时的精准度,进一步增强自动除尘装置对吨袋投料的自动除尘效果。
引风管10内腔的底端栓接有过滤网13,过滤网13的网眼呈蜂窝状结构分布,可对物料和粉尘进行初步隔绝。
布袋除尘器7的内腔连通有脉冲12,可对黏附于布袋表面的物料粉尘弹落掉至除尘器底部,投料仓1底部的左侧通过螺栓螺纹连接有气锤6,可对投料仓1进行震动,同时有效避免物料粉尘堆积,防止物料粉尘粘附在投料仓1内壁。
引风管10的顶端和底端均粘贴有密封圈,且密封圈远离引风管10的一侧分别与布袋除尘器7和投料仓1的表面粘贴,防止物料粉尘经过引风管10进入布袋除尘器7时,出现物料粉尘气体泄露。
投料仓1顶部的右侧栓接有压力传感器14,压力传感器14正面的底部电连接有报警器15,报警器15的背面与投料仓1的表面栓接,可对投料仓1内的粉尘压力进行实时探测,防止投料仓1内的粉尘压力过大出现形变损坏。
下料管3顶部的表面栓接有防护罩16,防护罩16的形状设为漏斗状,增大了下料管3的下料面积,防止下料管3的下料口较小,导致吨袋大包装11内的物料粉尘洒落到地面。
工作原理:作业时,使用者需要对吨袋大包装11内的物料进行除尘时,首先使用者将吨袋大包装11的下料口放入下料管3,接着将吨袋大包装11顶部挂于布袋提伸葫芦2上,然后通过引风机9使投料仓1形成微负压区,然后吨袋下料口处的气流是从外往投料仓1内吸,接着投料过程产生的扬尘进入投料仓1后由引风管10吸入布袋除尘器7,然后脉冲12采用PLC程序自控,间歇性对布袋除尘器7进行气流冲击,间隔10秒脉冲12一次清除布袋除尘器7表面附着的物料粉尘,然后在布袋除尘器7底部的关风机5通过回收管4将布袋除尘器7底部收集的物料粉尘运送至投料仓1内,而物料粉尘则通过引风机9通过出风管8排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种吨袋投料用自动除尘装置,包括投料仓(1)和布袋提伸葫芦(2),其特征在于:所述投料仓(1)顶部的左侧连通有下料管(3),所述投料仓(1)顶部的右侧连通有回收管(4),所述回收管(4)内腔的顶端连通有关风机(5),所述关风机(5)的顶端连通有布袋除尘器(7),所述布袋除尘器(7)顶端的左侧连通有出风管(8),所述出风管(8)内腔的中心处连通有引风机(9),所述投料仓(1)顶部的右侧连通有引风管(10),所述引风管(10)远离投料仓(1)的一侧与布袋除尘器(7)的内腔的右侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述布袋提伸葫芦(2)的底部挂接有与下料管(3)配合使用的吨袋大包装(11),所述吨袋大包装(11)的开口处位于下料管(3)顶部的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述引风管(10)内腔的底端栓接有过滤网(13),所述过滤网(13)的网眼呈蜂窝状结构分布。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述布袋除尘器(7)的内腔连通有脉冲(12),所述投料仓(1)底部的左侧通过螺栓螺纹连接有气锤(6)。
5.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述引风管(10)的顶端和底端均粘贴有密封圈,且密封圈远离引风管(10)的一侧分别与布袋除尘器(7)和投料仓(1)的表面粘贴。
6.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述投料仓(1)顶部的右侧栓接有压力传感器(14),所述压力传感器(14)正面的底部电连接有报警器(15),所述报警器(15)的背面与投料仓(1)的表面栓接。
7.根据权利要求1所述的一种吨袋投料用自动除尘装置,其特征在于:所述下料管(3)顶部的表面栓接有防护罩(16),所述防护罩(16)的形状设为漏斗状。
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CN202120312516.5U CN214610460U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种吨袋投料用自动除尘装置 |
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CN113879872A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-01-04 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 一种环保降尘式耐火粉料计量输送装置 |
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