CN218144576U - 一种粉状固体投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体投料装置技术领域，具体涉及一种粉状固体投料装置，所述的投料装置包括投料斗、防护罩、存尘箱和负压动力部件，所述投料斗的上端固定安装所述防护罩，所述防护罩的侧面设有手套，所述防护罩的上端设有透明软材质的可视板，所述可视板上设有密封开合机构，所述存尘箱通过吸尘管路与所述防护罩连通，所述负压动力部件通过负压管路连通所述的存尘箱。可将整个包装固体物料在防护罩的密闭空间内拆除包装，避免粉尘污染，避免人员伤，实现全程密闭操作，具有安全性高、灵活性强、可视效果好，成本低廉的优点，能够有效对生产过程中产生的静电进行防护，提高生产的安全性。

Description

一种粉状固体投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉状固体投料装置，属于固体投料装置技术领域。

背景技术

化学反应中固体物料的加入方式通常以人工投料为主，需要人工将物料经加料漏斗加入到反应设备或容器中，对于部分固体投料过程可能会存在很多问题，例如粉尘大，物料本身有较强的刺激性，容易污染环境，给工作人员带来人身伤害；再或者在投料过程中加料漏斗内物料结块堵塞加料口，加料漏斗内壁物料残留存在二次污染风险。

中国专利CN107281979B中公开了一种反应釜的固体物料密闭投料方法，需要使用电动葫芦将原料大袋输送至料仓投料口，解开大袋袋口，开始投料，但是再解开大袋袋口的过程中也会导致粉状物料的泄露，造成环境中出现粉尘，而且CN107281979B中涉及很多复杂结构的设计，例如设置电锤结构等，设备成本高，比较适合大量的粉状固体投料生产，对于少量粉状固体投料来说，设备成本太高，不太适用。

另外，中国专利CN215625429U中公开了一种固体料投料系统，所述投料系统通过投料斗和螺旋输送机将固体物料投入到熔融罐中，但是将袋装粉状固体物料倒入到投料斗中依然无法避免粉尘的产生。

随着科技的发展和社会的进步，企业的安全生产及环保生产越来越受到重视，原本的加料器无论从实用性，安全性及环保要求，已经不能满足现代化工企业的要求。

因此，本领域迫切需要开发一种能够防止粉尘污染、操作可视化，可手动清理投料容器中物料残留，加快工作效率、降低成本的固体加料装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种粉状固体投料装置，所述的投料装置结构简单，设备成本低，有效避免粉状固体投料过程中产生粉尘。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉状固体投料装置，所述的投料装置包括投料斗、防护罩、存尘箱和负压动力部件，所述投料斗的上端固定安装所述防护罩，所述防护罩的侧面设有手套，所述防护罩的上端设有透明软材质的可视板，所述可视板上设有密封开合机构，所述存尘箱通过吸尘管路与所述防护罩连通，所述负压动力部件通过负压管路连通所述的存尘箱。

本实用新型的有益效果是：所述的投料装置在使用过程中，可将整个包装固体物料在防护罩的密闭空间内拆除包装，避免粉尘污染，避免人员伤害；可以通过带手套形式将手深入到防护罩和投料斗内部空间操作，灵活性更高，可操作性更强，实现全程密闭操作；而且操作过程全程可视，可根据实际情况进行投料速度调整，且能有效避免投料斗内物料残留；投料过程产生的粉尘能及时消除，防止打开所述固体投料装置时的二次污染。本实用新型具有安全性高、灵活性强、可视效果好，成本低廉的优点，能够有效对生产过程中产生的静电进行防护，提高生产的安全性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述投料斗的下部呈圆锥状，所述投料斗的上端固定设有支撑架，所述支撑架置于所述防护罩内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：投料斗呈圆锥状的结构设置，更利于粉状固体物料的投放，支撑架的设置对防护罩起到支撑的作用，为工作人员带上手套操作提供更为便利的工作空间。

进一步的，所述投料斗的下端设有快装阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述的投料装置在使用时，直接安装在反应器的投料口处，通过快装阀门使所述投料装置和反应器之间能够实现更便捷、稳固的安装。

进一步的，所述的防护罩为锦纶材质，所述的手套为PVC材质，所述的可视板为PE材质。

采用上述进一步方案的有益效果是：锦纶材质有利于防静电，手套采用PVC材质具有抗腐蚀性，避免手套收到药品的腐蚀而导致损坏；PE材质为透明状态，而且材质比较柔软，可视板采用PE材质，方便工作人员透过可视板直接观察到所述投料装置的内部情况，另外便于密封开合机构的安装。

进一步的，PE材质的所述可视板中部设有所述的密封开合机构，所述的密封开合机构为拉链。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用拉链来实现可视板中部的打开和闭合，结构简单，使用方便。

进一步的，所述的投料斗为内部光滑的不锈钢材质，所述投料斗的内部侧壁固定设有空袋临时存放部件。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述投料斗的内壁为光滑的不锈钢材质，可以有效避免粉状固体料在投料斗内挂壁；另外当包装袋内的粉状固体斗被倒进投料斗，但是投料斗内的粉状固体料还没有全部被加入到反应器中时，工作人员可以通过手套直接将包装袋放在空袋临时存放部件处，避免包装袋掉进投料斗内，也无需工作人员始终通过手套拿着包装袋。

进一步的，所述的空袋临时存放部件为不锈钢材质，所述的空袋临时存放部件呈漏斗状。

采用上述进一步方案的有益效果是：空袋临时存放部件呈漏斗状可以避免在空袋临时存放部件上存留固体粉末物料。

进一步的，所述吸尘管路的端部设有吸尘喇叭口，所述吸尘喇叭口位于所述防护罩的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：吸尘管路的设置能有效吸收投料产生的粉尘，吸尘喇叭口能增加吸收面积。

进一步的，所述的负压管路与所述的存尘箱连接处设有过滤部件。所述的过滤部件可以为滤布或滤网，但不仅仅局限于这两种。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤部件的设置可以避免粉状固体原料的粉尘进入到负压动力部件。

进一步的，所述的负压动力部件为真空泵或者移动吸尘机。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述的负压动力部件提供吸力，使投料过程产生的粉尘被吸进存尘箱内，防止打开固体投料装置时的二次污染。

附图说明

图1为实施例中所述投料装置的结构示意图；

图2为实施例中所述投料装置工作状态的结构示意图；

图中，1、投料斗；2、防护罩；3、存尘箱；4、负压动力部件；5、支撑架；6、手套；7、可视板；8、拉链；9、快装阀门；10、空袋临时存放部件；11、吸尘管路；12、负压管路；13、吸尘喇叭口。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式做详细说明。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与本实用新型所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。所使用的术语只为描述具体实施方式，不为限制本实用新型。

如图1-图2所示，一种粉状固体投料装置，所述的投料装置包括投料斗1、防护罩2、存尘箱3和负压动力部件4，所述投料斗1的上端与所述防护罩2以不锈钢卡箍紧固连接，所述的投料斗1为内部光滑的不锈钢材质，所述投料斗1的上端固定焊接有不锈钢的支撑架5，所述支撑架5置于所述防护罩2内部用于支撑防护罩2。所述投料斗1的下部呈圆锥状，所述的防护罩2为圆柱形，所述防护罩2的侧面设有可插入手套6，便于工作人员在防护罩2体内部操作，所述防护罩2的上端设有透明软材质的可视板7，所述可视板7中部设有密封开合机构，所述的密封开合机构为拉链8，可以实现可视板7的快速便捷开关。

所述投料斗1的下端设有快装阀门9，所述投料斗1的内部侧壁固定设有空袋临时存放部件10，所述的空袋临时存放部件10为不锈钢材质，所述的空袋临时存放部件10呈漏斗状。

所述的防护罩2为锦纶材质，所述的手套6为PVC材质，所述的可视板7为PE材质。

所述存尘箱3通过吸尘管路11与所述防护罩2连通，所述负压动力部件4通过负压管路12连通所述的存尘箱3。

所述吸尘管路11的端部设有吸尘喇叭口13，所述吸尘喇叭口13位于所述防护罩2的内部。所述的负压管路12与所述的存尘箱3连接处设有过滤部件，所述的过滤部件为过滤网

本实施例中，所述的负压动力部件4为移动吸尘机，所述的移动吸尘机可以直接采用生活中常规使用的吸尘器，便捷而且方便移动。

工作原理：

当需要向反应器中投加粉状固体料时，将所述的固体投料装置连接在反应器的投料口处，通过快装阀门9实现所述固体投料装置与反应器的快速安装；拉开可视板7上的拉链8，将粉状固体料连带包装袋一并放进所述的固体投料装置内，然后拉上可视板7上的拉链8。

工作人员通过套上手套6在防护罩2内进行操作：将包装袋打开，把粉状固体料从包装袋倒进投料斗1内，使粉状固体料通过投料斗1进入反应器内，当包装袋内的粉状固体料全部倒进投料斗1内，但是投料斗1内的粉状固体料还没全部进入反应器时，工作人员可以将空的包装袋置于空袋临时存放部件10内；通过可视板7看到所述固体投料装置内的粉尘较大时，则气动负压动力部件4，将粉尘吸入存尘箱3内，避免打开固体投料装置时导致环境的污染。

所述的固体投料装置具有安全性高、灵活性强、可视效果好，成本低廉的优点，有效解决粉状固体投料的粉尘污染问题，而且结构简单，使用方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合穷举，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的投料装置包括投料斗(1)、防护罩(2)、存尘箱(3)和负压动力部件(4)，所述投料斗(1)的上端固定安装所述防护罩(2)，所述防护罩(2)的侧面设有手套(6)，所述防护罩(2)的上端设有透明软材质的可视板(7)，所述可视板(7)上设有密封开合机构，所述存尘箱(3)通过吸尘管路(11)与所述防护罩(2)连通，所述负压动力部件(4)通过负压管路(12)连通所述的存尘箱(3)。

2.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述投料斗(1)的下部呈圆锥状，所述投料斗(1)的上端固定设有支撑架(5)，所述支撑架(5)置于所述防护罩(2)内部。

3.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述投料斗(1)的下端设有快装阀门(9)。

4.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的防护罩(2)为锦纶材质，所述的手套(6)为PVC材质，所述的可视板(7)为PE材质。

5.根据权利要求4所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，PE材质的所述可视板(7)中部设有所述的密封开合机构，所述的密封开合机构为拉链(8)。

6.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的投料斗(1)为内部光滑的不锈钢材质，所述投料斗(1)的内部侧壁固定设有空袋临时存放部件(10)。

7.根据权利要求6所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的空袋临时存放部件(10)为不锈钢材质，所述的空袋临时存放部件(10)呈漏斗状。

8.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述吸尘管路(11)的端部设有吸尘喇叭口(13)，所述吸尘喇叭口(13)位于所述防护罩(2)的内部。

9.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的负压管路(12)与所述的存尘箱(3)连接处设有过滤部件。

10.根据权利要求1所述一种粉状固体投料装置，其特征在于，所述的负压动力部件(4)为真空泵或者移动吸尘机。

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