CN220591068U - 吸料天车粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吸料天车粉尘收集装置，涉及环保设备技术领域。其技术要点是：包括安装在支撑架体上的储料罐，储料罐下端设有出料口，外护筒套设在出料口外侧且两者之间固定连接，外护筒的内部为中空结构，外护筒的顶板上沿出料口的周向均匀的安装有多个离心风机，离心风机的进风端竖直向下且位于外护筒内；外护筒的底板上放置有集尘布袋，集尘布袋的周侧连接有多个吸尘管。本申请的粉尘收集装置与现有技术相比可在从储料罐向吨包放料时，高效的将周围的粉尘收集起来，这样不仅可以保护周围工人的人身健康，还可以降低设备周围环境的污染。

Description

吸料天车粉尘收集装置

技术领域

本申请涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种吸料天车粉尘收集装置。

背景技术

吸料天车是专用于焙烧阳极、阴极或石墨电极焙烧炉内填充料装、出的设备。吸料天车包括大车、小车、电气控制系统和吸卸料系统，其中大车是吸料天车的桥架，能够沿着车间的纵向轨道运行，另外还专门配有电动葫芦承担吊运工作。小车是吸料天车的核心，还有吸料天车的主要作业工具、电气控制系统以及操纵室等都安装在上面，通常小车是沿着大车主梁顶面的轨道进行横向运动。电气控制系统通常采用PLC程序进行控制并在操作室的联动台上进行集中控制，而且它还能显示故障的原因并进行报警；吸卸料系统主要是用来进行吸填充料和卸填充料的工作。另外在吸料天车的料仓上设置了两个料位计来控制料仓内填充料的料面。在料仓的下部还设置了一个仓壁振打器防止料仓内填充料出现阻塞。吸料天车在吸卸料的过程可利用其增设的辅助出料口排除粉尘，并将这些粉尘会集中存放在一个专门的收集装置中，该装置的主要结构为一个大型储料罐，在该储料罐的下端设有一个可自由开关的出料口，企业一般将吨包放在出料口的下方用来转移储料罐中的粉尘。

吨包在接收储料罐中的粉尘时，一些粉尘很容易从吨包与储料罐出料口的间隙处泄露出去，这些粉尘由于质地很轻，很容易在空气飘散，对设备附近工人的身体造成伤害等，最终散落到地面后还会污染厂房内生产区域的环境。

实用新型内容

本申请提供一种吸料天车粉尘收集装置，可在吸料天车卸料时，将出料口周围激起的粉尘收集起来，从而降低这些粉尘对周围工人的身体健康造成的危害。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸料天车粉尘收集装置，包括安装在支撑架体上的储料罐，所述储料罐下端设有出料口，所述出料口的外侧套设有外护筒且两者之间固定连接，所述外护筒的内部为中空结构，所述外护筒的顶板上沿所述出料口的周向均匀的安装有多个离心风机，所述离心风机的进风端竖直向下且位于所述外护筒内；所述外护筒的底板上放置有集尘布袋，所述集尘布袋的周侧连接有多个吸尘管，多个所述吸尘管均与所述集尘布袋的内部连通，所述吸尘管远离所述集尘布袋一端穿过所述外护筒的外侧壁后向所述出料口的管口方向继续延伸。

进一步地，所述集尘布袋与各个所述吸尘管的连接处均设有一个插接口，所述插接口与所述集尘布袋的内部空间均贯通，所述吸尘管的上端从外向内穿过所述外护筒的外侧壁后插设在对应位置的插接口内。

进一步地，多个所述插接口在所述集尘布袋的周侧均位于靠近其上端的位置。

进一步地，所述离心风机进风端与所述集尘布袋之间设有防护过滤网，所述防护过滤网的周侧与所述外护筒固定连接。

进一步地，所述外护筒的底部为一可拆卸的活动板，所述活动板的上侧设有向上凸起的环形凸缘，所述环形凸缘的外径与所述外护筒的内径相等。

进一步地，所述活动板与所述外护筒的下端口之间通过多个锁扣连接。

进一步地，所述集尘布袋的下侧与所述活动板之间通过多个按扣连接。

进一步地，所述集尘布袋的下侧设有清灰口，所述清灰口上安装有密封塞。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当吸料天车除尘装置中的储料罐向吨包中卸料时，可启动储料罐下端出料口外侧的多个离心风机，其中安装在出料口外侧的外护筒上同时运行的多个离心风机可使外护筒的内部产生空气负压，外护筒内的空气负压会使多个吸尘管产生一定的吸力从而将吨包周围的粉尘吸入外护筒，而本申请的吸尘管又与外护筒内的集尘布袋相连，因此粉尘从吸尘管中会直接进入外护筒内的集尘布袋，集尘布袋会将各个吸尘管中的这粉尘收集起来，并且吸尘管吸入的空气可顺利的穿过集尘布袋流向外护筒顶板上的离心风机。这样在储料罐向吨包中卸料时，或者在储料罐下方挪移更换吨包时，向外逸散的粉尘均可以高效的收集到本申请的集尘布袋中，这样可以有效避免粉尘乱飘，一方面对工人的人身健康起到保护作用，另一方面也可降低扬尘对生产区域环境造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请储料罐下端的出料口及其附属构件的结构示意图；

图3是本申请外护筒的内部结构示意图；

图4是本申请活动板的结构示意图；

图5是在将本申请的集尘布袋和活动板从外护筒中拆解下来后的结构示意图。

附图标记：1、出料口；2、外护筒；3、离心风机；4、集尘布袋；5、吸尘管；6、插接口；7、防护过滤网；8、活动板；9、环形凸缘；10、锁扣；11、按扣；12、清灰口；13、密封塞；14、支撑架体；15、储料罐。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图3所示，为本申请所披露的一种吸料天车粉尘收集装置，包括安装在支撑架体上的储料罐，储料罐下端设有出料口1，出料口1的外侧套设有外护筒2且两者之间固定连接，外护筒2的内部为中空结构，外护筒2的顶板上沿出料口1的周向均匀的安装有多个离心风机3，离心风机3的进风端竖直向下且位于外护筒2内；外护筒2的底板上放置有集尘布袋4，集尘布袋4的周侧连接有多个吸尘管5，多个吸尘管5均与集尘布袋4的内部连通，吸尘管5远离集尘布袋4一端穿过外护筒2的外侧壁后向出料口1的管口方向继续延伸。

以上实施例中，本申请的出料口1为储料罐下端连接的刚性管，并且可根据需要自由打开或者关闭。出料口1可用来将储料罐中的粉尘向下排出。本申请的集尘布袋4为现有技术，其具体材质可以是聚苯硫醚、芳纶或聚亚酰胺，当带有粉尘的空气经过集尘布袋4时，集尘布袋4可将粉尘留下，空气顺利通过集尘布袋4。

当储料罐中将收集到的粉尘通过出料口1排放到吨包时，出料口1外侧外护筒2上同时运作的多个离心风机3会对外护筒2的内部产生抽吸力，使外护筒2内的空气快速流向外部，这样在外护筒2的内部会产生空气负压，由于吸尘管5与外护筒2中的空间连通，因此出料口1周围的多个吸尘管5会将卸料过程在吨包周围含有粉尘的空气快速吸向外护筒2，而吸尘管5的出气端由于与外护筒2内的集尘布袋4相连，因此吸尘管5吸入的含有粉尘的空气会先进入集尘布袋4中，集尘布袋4会将空气中的粉尘截留在其内部，处理后的空气会顺利的通过集尘布袋4的袋体，流向多个离心风机3的进风端。这样将储料罐中的粉尘装到吨包中时，逸散到周围的扬尘便可很好的被本申请的粉尘收集袋收集起来，不仅可以保护周围工人的人身健康，还可以降低设备周围环境的污染。

由于储料罐在向吨包卸料时逸散出的粉尘量并不是很大，并且这些粉尘质量很小，因此本申请的离心风机3选用功率在20W到40W的小型风机即可，并且在使用的过程可根据实际情况选择开启的离心风机3数量。

进一步地，如图3和图5所示，集尘布袋4与各个吸尘管5的连接处均设有一个插接口6，插接口6与集尘布袋4的内部空间均贯通，吸尘管5的上端从外向内穿过外护筒2的外侧壁后插设在对应位置的插接口6内。

以上实施例中，本申请的吸尘管5使用时，可将其上端穿过外护筒2的外侧壁后直接插在集尘布袋4对应位置的插接口6中，当吸尘管5出现堵塞等问题时，工人可将吸尘管5从插接口6中拔出，对吸尘管5进行检查疏通，有效的增加了其使用时的便利性。

进一步地，如图3所示，多个插接口6在集尘布袋4的周侧均位于靠近其上端的位置。

以上实施例中，依照上述方式将插接口6设在集尘布袋4靠近上端的位置，集尘布袋4底部与粉尘进入其内部的插接口6之间的距离会比较大，这样当吸尘管5向集尘布袋4内吸入粉尘后，集尘布袋4内可以有更多的空间来收集粉尘。

进一步地，如图3和图5所示，离心风机3进风端与集尘布袋4之间设有防护过滤网7，防护过滤网7的周侧与外护筒2固定连接。

以上实施例中，当集尘布袋4在使用过程意外破损时，本申请的防护过滤网7可起到临时过滤的效果，避免粉尘从离心风机3的进风端泄露出去。

进一步地，如图3-图5所示，外护筒2的底部为一可拆卸的活动板8，活动板8的上侧设有向上凸起的环形凸缘9，环形凸缘9的外径与外护筒2的内径相等。

以上实施例中，本申请外护筒2的下端口与活动板8可拆卸连接，这样当集尘布袋4使用一段时间后，工人可将活动板8拆卸下来，从外护筒2的下端口将集尘布袋4取出进行清理更换工作。本申请活动板8上侧伸入外护筒2内部的环形凸缘9为具有一定弹性的橡胶材质，当活动板8安装在外护筒2上时，环形凸缘9可在外护筒2的下端口处起到密封作用，避免外护筒2内产生空气负压时，附近的粉尘直接从活动板8和外护筒2的连接缝隙中进入外护筒2。

进一步地，如图3和图2所示，活动板8与外护筒2的下端口之间通过多个锁扣10连接。

以上实施例中，本申请的活动板8与外护筒2下端口之间通过锁扣10连接，不仅安拆方便，而且连接后的稳定性高，可以保证两者连接后的密封效果。

进一步地，如图4和图5所示，集尘布袋4的下侧与活动板8之间通过多个按扣11连接。

以上实施例中，本申请的集尘布袋4上端位置附近的多个插接口6通过与对应的多个吸尘管5相连，使软质的集尘布袋4上端靠近离心风机3，集尘布袋4的下侧通过按扣11与活动板8相连，使软质的集尘布袋4下侧与活动板8密接。这样软质的集尘布袋4在使用的过程便可始终维持在一个撑开的状态，对过滤下来的粉尘提供一个足够大的存储空间。

并且后续需要将集尘布袋4与活动板8拆开时，只要依次拔开多个按扣11即可，操作起来简单方便。

进一步地，如图5所示，集尘布袋4的下侧设有清灰口12，清灰口12上安装有密封塞13。

以上实施例中，本申请的集尘布袋4使用时，密封塞13插在清灰口12中保证集尘布袋4内部形成一个可存储粉尘的空间，当集尘布袋4使用一段时间需要清理时，工人可将清灰口12处的密封塞13拔掉，从清灰口12处倒出集尘布袋4中的所有粉尘。

本实施例的实施原理为：当将储料罐中的粉尘卸到吨包时，启动外护筒2上的多个离心风机3，离心风机3会对外护筒2的内部产生抽吸力使外护筒2内的空气快速流向外部，这样在外护筒2的内部会产生空气负压，由于吸尘管5与外护筒2中的空间连通，因此出料口1周围的多个吸尘管5会将吨包周围包含有逸散出粉尘的空气快速吸向外护筒2，而吸尘管5的出气端由于与外护筒2内的集尘布袋4相连，因此吸尘管5吸入的含有粉尘的空气会先进入集尘布袋4中，集尘布袋4会将空气中的粉尘截留在其内部，处理后的空气会顺利的通过集尘布袋4的袋体，流向多个离心风机3的进风端，然后排向空气中。

当本申请的集尘装置使用一段时间后，需要对集尘布袋4进行清理时，可由工人先将吸尘管5从对应位置的插接口6处逐一拔下，然后打开活动板8与外护筒2之间起连接作用的锁扣10，接着将集尘布袋4与活动板8件的按扣11逐一解开，这时工人便可将集尘布袋4单独拿到清理区域，然后打开集尘布袋4下侧清灰口12处的密封塞13，从清灰口12排出集尘布袋4中的粉尘，当集尘布袋4中的粉尘排净后，工人可根据实际情况选择对集尘布袋4进行清洗或直接安装回外护筒2重新使用。

本申请的粉尘收集装置与现有技术相比可在从储料罐向吨包放料时，高效的将周围的粉尘收集起来，这样不仅可以保护周围工人的人身健康，还可以降低设备周围环境的污染。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种吸料天车粉尘收集装置，包括安装在支撑架体上的储料罐，所述储料罐下端设有出料口(1)，其特征在于：所述出料口(1)的外侧套设有外护筒(2)且两者之间固定连接，所述外护筒(2)的内部为中空结构，所述外护筒(2)的顶板上沿所述出料口(1)的周向均匀的安装有多个离心风机(3)，所述离心风机(3)的进风端竖直向下且位于所述外护筒(2)内；

所述外护筒(2)的底板上放置有集尘布袋(4)，所述集尘布袋(4)的周侧连接有多个吸尘管(5)，多个所述吸尘管(5)均与所述集尘布袋(4)的内部连通，所述吸尘管(5)远离所述集尘布袋(4)一端穿过所述外护筒(2)的外侧壁后向所述出料口(1)的管口方向继续延伸。

2.根据权利要求1所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘布袋(4)与各个所述吸尘管(5)的连接处均设有一个插接口(6)，所述插接口(6)与所述集尘布袋(4)的内部空间均贯通，所述吸尘管(5)的上端从外向内穿过所述外护筒(2)的外侧壁后插设在对应位置的插接口(6)内。

3.根据权利要求2所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：多个所述插接口(6)在所述集尘布袋(4)的周侧均位于靠近其上端的位置。

4.根据权利要求1所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述离心风机(3)进风端与所述集尘布袋(4)之间设有防护过滤网(7)，所述防护过滤网(7)的周侧与所述外护筒(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述外护筒(2)的底部为一可拆卸的活动板(8)，所述活动板(8)的上侧设有向上凸起的环形凸缘(9)，所述环形凸缘(9)的外径与所述外护筒(2)的内径相等。

6.根据权利要求5所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述活动板(8)与所述外护筒(2)的下端口之间通过多个锁扣(10)连接。

7.根据权利要求5或6所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘布袋(4)的下侧与所述活动板(8)之间通过多个按扣(11)连接。

8.根据权利要求7所述的吸料天车粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘布袋(4)的下侧设有清灰口(12)，所述清灰口(12)上安装有密封塞(13)。