CN206951553U - 用于喷砂循环系统的震动筛分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,该装置连接集尘箱和喷砂罐,该装置包括震动筛主体、弹簧和底座,震动筛主体通过弹簧安装在底座上,所述的震动筛主体包括进料口、筛网和出料口,所述的进料口连接集尘箱出口,出料口与筛网下方连接;通过旋风分离器落下的砂子从进料口进入,经过筛网进一步分离,再经过出料口通往喷砂罐和集尘箱。与现有技术相比,本实用新型具有操作简化、加工质量稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种震动筛分离装置,尤其是涉及一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置。
背景技术
喷砂循环系统是一套采用大功率风机通过管道将喷砂机床加工时的落下的砂子吸到积砂箱,然后供给喷砂罐重复利用的一套系统。原系统存在以下问题:
1、吸砂风量不好调整。在吸砂风机前端有一调节风阀。循环系统的吸风量靠调节阀来调整。因为砂子经过喷砂工序加工后,会不同程度的粉碎,形成更小的颗粒。风量不变时,小颗粒占比多,会将砂子大部分吸到除尘系统的的积尘桶里。风量调小后,又会造成吸不动砂子。
2、原循环系统循环的砂子只经过旋风分离装置,大的颗粒会落入集尘箱,小灰尘则被吸到后面的除尘系统下的集尘桶里。而由于吸风量不好控制,有时小颗粒也会进入集尘箱。从集尘箱里进入到喷砂罐里的砂子由于大小颗粒不一,影响到喷砂质量。
经过检索,中国专利公开号为CN106824785A公开了一种颗粒杂质分离筛选装置,包括底座、输送装置、伺服电机、连接杆、震动筛、储料箱、支撑架、连接座、上端盖、气管、齿条和齿轮;所述底座的中端设置有输送装置;所述输送装置是由支撑腿、输料带、齿条和齿轮组合;所述伺服电机固定连接在支撑架上,伺服电机的另一端与凸轮连接;所述连接杆与支撑架固定连接,连接杆的另一端与导套固定连接,导套内置有导柱;所述震动筛是由钢材制成并镂空有孔,震动筛的下端固定设置有连接座;所述连接座与导柱活动连接,导柱的下端与凸轮间接接触;所述储料箱的下端设置有料斗,储料箱内固定设置有过滤网,储料箱的外端与支撑架固定连接,储料箱是由钢材制成;所述过滤网固定焊接在储料箱内,过滤网是由钢材制成并镂空有孔;所述连接座与储料箱固定连接,连接座的另一端与风机头固定连接;所述上端盖的下端固定焊接有第一连接座,第一连接座与伸缩杆活动连接;所述伸缩杆的一端与第一连接座活动连接。该实用新型的输送装置能够输送经震动筛筛选后的颗粒物料;伺服电机的运转带动凸轮运动进而带动导柱上下运动,导柱上下运动使得震动筛震动分离颗粒杂质;风机头能够将颗粒中杂质及灰尘吹离储料箱外;尾气吸收罐能够吸收储料箱内的杂质和灰尘。但是其结构复杂,成本高,且分离出的物质不能进行循环,不适用于喷砂循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,该装置连接集尘箱和喷砂罐,该装置包括震动筛主体、弹簧和底座,所述的震动筛主体通过弹簧安装在底座上,所述的震动筛主体包括进料口、筛网和出料口,所述的进料口连接集尘箱出口,所述的出料口与筛网下方连接;
通过旋风分离器落下的砂子从进料口进入,经过筛网进一步分离,再经过出料口通往喷砂罐或集尘箱。
所述的筛网分为三层,每层用不同目数的不锈钢网包覆。
所述的出料口分为两个,第一个出料口设置在筛网第二层并连接喷砂罐;第二个出料口设置在筛网第三层并连接吸灰管,通过吸灰管通往集尘箱。
所述的筛网第一层为采用20目的钢丝网材质制作而成的筛网。
所述的筛网第二层为采用80目的钢丝网材质制作而成的筛网。
所述的筛网第三层为采用不锈钢材质制作而成的底板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、操作简化:采用震动筛装置后,吸风量不用再根据循环砂子的颗粒大小占比来进行调节。
2、加工质量稳定:采用震动筛装置后,喷砂罐出来的砂大小均匀,加工质量稳定,一次性成功率达99%以上。而以前加工成功率刚在90%左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1为旋风分离装置,2为集尘箱,31为筛网第一层、32为筛网第二层、33为筛网第三层,41为第一出料口、42为第二出料口,51、52、53、54为弹簧,6为底座,7为进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,该装置连接集尘箱2和喷砂罐,该装置包括震动筛主体、弹簧51、52、53、54和底座6,震动筛主体通过弹簧51、52、53、54安装在底座6上,所述的震动筛主体包括进料口7、筛网和出料口,所述的进料口7连接集尘箱2出口,出料口与筛网下方连接;
通过旋风分离器1落下的砂子从进料口7进入,经过筛网进一步分离,再经过出料口通往喷砂罐或集尘桶。
所述的筛网分为三层,每层用不同目数的不锈钢网包覆。
所述的出料口分为两个,第一个出料口41设置在筛网第二层32并连接喷砂罐;第二个出料口42设置在筛网第三层33并连接吸灰管。
所述的筛网第一层31为采用20目的钢丝网材质制作而成的筛网。
所述的筛网第二层32为采用80目的钢丝网材质制作而成的筛网。
所述的筛网第三层33为采用不锈钢材质制作而成的底板。
该装置采用震动筛网对吸上来的棕刚玉的砂颗粒进行逐级分类,颗粒大小根据振动筛筛网的目数决定沙子是再利用还是直接排出,再对排出的砂子经过除尘设备然后回收,排出不能再利用的旧砂,这样喷砂罐出来的砂子比较均匀,从而提高喷砂质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,该装置连接集尘箱和喷砂罐,该装置包括震动筛主体、弹簧和底座,所述的震动筛主体通过弹簧安装在底座上,其特征在于,所述的震动筛主体包括进料口、筛网和出料口,所述的进料口连接集尘箱出口,所述的出料口与筛网下方连接;
通过旋风分离器落下的砂子从进料口进入,经过筛网进一步分离,再经过出料口通往喷砂罐或集尘箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,其特征在于,所述的筛网分为三层,每层用不同目数的不锈钢网包覆。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,其特征在于,所述的出料口分为两个,第一个出料口设置在筛网第二层并连接喷砂罐;第二个出料口设置在筛网第三层并连接吸灰管,通过吸灰管通往集尘箱。
4.根据权利要求2所述的一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,其特征在于,所述的筛网第一层为采用20目的钢丝网材质制作而成的筛网。
5.根据权利要求2所述的一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,其特征在于,所述的筛网第二层为采用80目的钢丝网材质制作而成的筛网。
6.根据权利要求2所述的一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置,其特征在于,所述的筛网第三层为采用不锈钢材质制作而成的底板。
Priority Applications (1)
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CN201720774453.9U CN206951553U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 用于喷砂循环系统的震动筛分离装置 |
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CN201720774453.9U Active CN206951553U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 用于喷砂循环系统的震动筛分离装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107185813A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-22 | 上海运城制版有限公司 | 一种用于喷砂循环系统的震动筛分离装置 |
CN111469061A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 南京航空航天大学 | 一种低温微磨料气射流机床磨料回收系统 |
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2017
- 2017-06-29 CN CN201720774453.9U patent/CN206951553U/zh active Active
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