CN106217682A - 塑料颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种塑料颗粒筛选装置,涉及塑料加工领域;塑料颗粒筛选装置包括支架、主风管、筛网以及由无纺布制成的集料袋,主风管横置并固定在支架上;主风管的一端为进料端,另一端为选料端,进料端的侧壁上开设有进料口,进料端的端部安装有进料风机;筛网固定在选料端内,且筛网两侧的选料端侧壁上固定有出料管,且出料管与主风管连通;出料管的端部固定有与出料管形成三通结构的出料风管,出料风管的一端安装有出料风机,集料袋固定在出料风管的另一端,进料风机和出料风机均采用离子风机;本装置利用了塑料颗粒质量较轻,在气流干扰下悬浮,并可被气流推动的特点,使其通过筛网,以此可迅速完成对塑料颗粒的筛选。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,具体涉及一种塑料颗粒筛选装置。
背景技术
目前在进行改性塑料加工过程中,经过改性处理后的塑料,往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构,为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一,提高产品质量,对所制备的塑料颗粒均需进行筛选分类。
现有的筛选装置,多是通过振动筛网,以使塑料颗粒透过筛网,但由于刚制备出的塑料颗粒温度较高,且塑料经摩擦后极易产生静电,因此当大量的塑料颗粒在进行集中筛选时,极易导致塑料颗粒间发生粘连现象,或是粘连在筛网,从而严重影响筛选工作的正常进行,并降低选料效率,并造成塑料颗粒废品率增加,于此同时的,为了对塑料颗粒进行降温,还需要设置风机对塑料颗粒进行风冷,但由于塑料质量较轻,在气流影响下极易上扬,因而使塑料颗粒更不利于通过筛网,因此迫切需要开发一种发明的筛选装置,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能对对塑料颗粒进行降温,同时不影响筛选,并可提高筛选效率的塑料颗粒筛选装置。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
塑料颗粒筛选装置包括支架和进料斗;还包括主风管、筛网以及由无纺布制成的集料袋;所述主风管横置在支架上 ,主风管与支架固定连接;主风管的一端为进料端,主风管另一端为选料端,进料端的侧壁上开设有进料口,进料端的端部安装有进料风机,进料风机的出风口与主风管连通,所述进料斗对应于进料口,且进料斗固定在主风管上;所述筛网固定在选料端内,且筛网两侧的选料端侧壁上固定有出料管,且出料管与主风管连通;出料管的端部固定有出料风管,出料风管与出料管形成三通结构,出料风管的一端安装有出料风机,所述集料袋固定在出料风管的另一端;所述进料风机和出料风机均采用离子风机。
本方案塑料颗粒筛选装置的工作原理在于:
启动进料风机和出料风机,然后将烘干后的塑料颗粒倒入进料斗中,则塑料颗粒将通过进料口进入到主风管的进料端,由于塑料颗粒本身较轻,因此进料风机形成的气流将使塑料颗粒悬浮,且塑料颗粒将随气流进入到选料端;随着主风管的延长,气流在主风管内也将逐渐衰减,因此塑料颗粒在重力的作用下将逐渐下降,且不同大小的颗粒被推进的距离也不同;另外筛网可以进一步对不同大小的塑料颗粒进行筛选,即较大颗粒被筛网阻挡,而较小的颗粒则通过筛网;由于主风管内的气流仅可通过出料管排出,因此气流将把塑料颗粒从主风管带出,另外出料风管内形成的气流可使出料管内形成负压,可进一步加快塑料颗粒的排出;当塑料颗粒从出料风管排出后,将进入集料袋中,集料袋由无纺布制成,可以将鼓入其中的空气顺利排出。
本方案产生的有益效果是:
本方案利用了塑料颗粒质量较轻,在气流干扰下悬浮,并可被气流推动的特点,使其通过筛网,以此可迅速完成对塑料颗粒的筛选;在筛选过程中流动的空气可以同时对塑料粒子进行降温;由于塑料在摩擦的过程中极易产生静电,而进料风机和出料风机采用离子风机,可以有效去除静电,进而防止塑料颗粒相互粘结或吸附在主风管的侧壁或筛网上,影响选料;此外本方案的结构可在塑料颗粒排出后直接对其进行收集,从而减少工序方便运输。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述筛网包括一级筛网和二级筛网,一级筛网、二级筛网在所述选料端内依次排列,且一级筛网靠近进料端;一级筛网、二级筛网上的网孔依次减小,则在主风管的选料端内可以形成三个选料仓,以此可以增加选料的分级,从而更精细的对塑料颗粒进行筛选。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,所述出料管上设有出料阀;设置出料阀后,关闭出料阀,则出料管将停止出料,便可很方便的更换集料袋。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,所述主风管进料端的直径小于选料端的直径;当进料端的直径小于选料端的直径时,气流从进料端进入选料端后将会分散,则塑料颗粒也将散开,有利于选料;而进料端的直径较小,可以增强气流流速,即可使塑料颗粒的速度增加,有利于其通过筛网。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,所述出料管的直径为出料风管直径的50%;当出料管的直径较小时,出料管内塑料颗粒与空气混合的比例大于出料风管内塑料颗粒与空气混合的比例,因此出料管内的气流流速较低,而出料风管内气流的流速较高,有利于增加出料管内的负压,使得塑料颗粒的排出更流畅。
优选方案五:作为对基础方案的进一步优化,所述进料口处安装有调节阀;调节阀可以调节塑料颗粒进入主风管内的流量,从而有利于控制主风管内塑料颗粒与空气的混合比,以便于控制选料。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:主风管1、进料风机2、支架4、集料袋5、进料斗11、调节阀12、进料端13、选料端14、一级筛网31、二级筛网32、出料管61、出料阀62、出料风机63、出料风管64。
实施例基本如图1所示:
塑料颗粒筛选装置包括支架4、进料斗11、主风管1、筛网以及由无纺布制成的集料袋5;所述主风管1横置在支架4上 ,且主风管1与支架4焊接;主风管1的一端为进料端13,另一端为选料端14,进料端13的侧壁上开设有进料口,进料端13的端部安装有进料风机2,进料风机2的出风口与主风管1连通;所述进料斗11与进料口对应,且进料斗11焊接在主风管1上。
所述筛网固定在选料端14内,且筛网包括一级筛网31和二级筛网32,其上的网孔也依次减小;一级筛网31和二级筛网32在所述选料端14内依次排列,且一级筛网31靠近进料端13,使得选料端14内依次形成一级选料仓、二级选料仓和三级选料仓;各选料仓的侧壁上均固定有出料管61,出料管61与主风管1连通,出料管61的端部固定有出料风管64,出料风管64与出料管61构成三通结构,出料风管64的一端安装有出料风机63,所述集料袋5固定在出料风管64的另一端;其中所述进料风机2和出料风机63均采用离子风机。
为了能够使本装置连续工作,且方便更换集料袋5,在出料管61上均安装有出料阀62,通过关闭出料阀62可使出料管61停止出料;另外为了控制塑料颗粒进入主风管1的流量,还在进料口处安装有调节阀12。
如图1所示,所述主风管1进料端13的直径小于选料端14的直径,在本实施例中进料端13直径为选料端14直径50%,且进料端13和选料端14之间还具有一锥形过度段;另外出料管61直径也为出料风管64直径的50%。
本实施例塑料颗粒筛选装置的具体工作过程:
启动进料风机2和出料风机63,然后将烘干后的塑料颗粒倒入进料斗11中,则塑料颗粒将通过进料口进入到主风管1的进料端13,通过调节调节阀12可以控制塑料颗粒的流量;进料风机2形成的气流将使塑料颗粒悬浮,并将塑料颗粒推入选料端14,则塑料颗粒将与筛网接触,且可以通过筛网的塑料颗粒将通过筛网,即一级选料仓、二级选料仓和三级选料仓将对塑料颗粒进行分类;由于主风管1内的气流仅可通过出料管61排出,因此气流将把塑料颗粒从主风管1带出,另外出料风管64内形成的气流可使出料管61内形成负压,可进一步加快塑料颗粒的排出;当塑料颗粒从出料风管64排出后,将进入集料袋5中,集料袋5由无纺布制成,可以将鼓入其中的空气顺利排出,当集料袋5装满后,关闭对应的出料阀62,可更换集料袋5。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒筛选装置,包括支架和进料斗;其特征在于,还包括主风管、筛网以及由无纺布制成的集料袋;所述主风管横置在支架上 ,主风管与支架固定连接;主风管的一端为进料端,主风管另一端为选料端,进料端的侧壁上开设有进料口,进料端的端部安装有进料风机,进料风机的出风口与主风管连通,所述进料斗对应于进料口,且进料斗固定在主风管上;所述筛网固定在选料端内,且筛网两侧的选料端侧壁上固定有出料管,且出料管与主风管连通;出料管的端部固定有出料风管,出料风管与出料管形成三通结构,出料风管的一端安装有出料风机,所述集料袋固定在出料风管的另一端;所述进料风机和出料风机均采用离子风机。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选装置,其特征在于,所述筛网包括一级筛网和二级筛网,一级筛网、二级筛网在所述选料端内依次排列,且一级筛网靠近进料端。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选装置,其特征在于,所述出料管上设有出料阀。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选装置,其特征在于,所述主风管进料端的直径小于选料端的直径。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选装置,其特征在于,所述出料管的直径为出料风管直径的50%。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选装置,其特征在于,所述进料口处安装有调节阀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309035A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 芜湖市亿仑电子有限公司 | 一种电容器用薄膜撕碎分选回收装置 |
CN109351630A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-19 | 浙江羿阳太阳能科技有限公司 | 一种硅粉杂质风选装置 |
CN109622175A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-16 | 上海化工研究院有限公司 | 一种粉体分级系统 |
CN111514968A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-11 | 河海大学 | 一种土工实验室用土料制备装置和制备方法 |
CN114101031A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 潜江市潜半夏药业股份有限公司 | 一种用于半夏加工的高效出料机构及筛分设备 |
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- 2016-06-30 CN CN201610502208.2A patent/CN106217682A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161214 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |