CN207547032U - 一种机制炭原料用的筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机制炭原料用的筛选设备,包括筛选机构及位于筛选机构底部的风选机构,其中风选机构包括风选箱及位于风选箱内的导料板、筛板及风扇,所述筛板倾斜设置在风选箱内,其中风扇设置在靠近筛板底端的风选箱侧壁上,且导料板倾斜设置在与风扇位置相异的风选箱内侧壁上,所述筛选机构包括圆筒、圆形筛选框架及振动电机,其中圆筒设置在靠近风扇的风选箱顶部上并与风选箱内部连通,所述筛选框架固定在圆筒内侧壁上,且筛选框架上设置有筛网,其中振动电机设置在筛选框架上。本实用新型中通过筛选机构对木屑进行筛选,使得木屑均匀进入风选机构内,接着通过风选机构对木屑进行二次风选,从而达到对木屑起到筛选效果的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及机制炭加工设备技术领域,特别涉及一种机制炭原料用的筛选设备。
背景技术
制备机制木炭的方法是以木屑(锯末)等为原料,经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料,冷却后进入成型机(制棒机),再经过高温,高压塑化后制成薪棒(半成品),然后再经过炭化炉炭化而成。
而木屑在加工过程中需要对其进行分选,目前的分选技术基本都是采用鼓风机吹风分离的方法,如此容易产生大量的灰尘,由于操作间均是敞开式,所以灰尘会直接或间接伤害到操作人员,并且现有技术的分离筛选效果也不佳。
如专利号CN206286201U的一种木屑分选装置,其虽然能解决上述问题,但也存在一些不足之处,如:其通过筛网对从进料管及导流板流向分选室的木屑进行筛选,使其掉落至筛网下方的分选室内进行风选,但是在没有人为干预的情况下,木屑很容易淤积在筛网上,并且当筛网不能及时将木屑筛分至其底部的分选室内时,木屑会从筛网与分选室之间的空隙掉落至筛网底部的分选室内,但是通过该方式掉落至筛网底部分选室内的木屑都是呈大股的线束状,那么风扇所产生的风很难将大股线束状的木屑吹散并达到风选效果。
发明内容
本发明的目的就是提供一种机制炭原料用的筛选设备。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种机制炭原料用的筛选设备,包括筛选机构及位于筛选机构底部的风选机构,其中风选机构包括风选箱及位于风选箱内的导料板、筛板及风扇,所述筛板倾斜设置在风选箱内,其中风扇设置在靠近筛板底端的风选箱侧壁上,且导料板倾斜设置在与风扇位置相异的风选箱内侧壁上,所述筛选机构包括圆筒、圆形筛选框架及振动电机,其中圆筒设置在靠近风扇的风选箱顶部上并与风选箱内部连通,所述筛选框架固定在圆筒内侧壁上,且筛选框架上设置有筛网,其中振动电机设置在筛选框架上。
优选的,所述筛选框架边沿与圆筒内侧壁之间固定焊接,其中筛选框架顶部还设置有罩在振动电机上的保护罩。
优选的,在位于风扇上方的风选箱内侧壁上倾斜向下设置有挡板,通过挡板将从圆筒上落下的木屑挡住,防止木屑掉落至风扇处。
优选的,所述风扇位于筛板上方,导料板位于筛板下方,其中导料板与筛板之间的倾斜方向相异,且位于导料板底端与风选箱中对应侧壁连接处上方的风选箱侧壁上还设置有出料口,所述导料板的顶端紧贴在筛板的底部上。
优选的,所述风选箱底部设置有排渣口。
本发明的有益效果是:
1、筛选机构对木屑进行筛选,使得木屑均匀进入风选机构内,接着通过风选机构对木屑进行二次风选,从而达到对木屑起到筛选效果的有益效果。
2、在使用时通过往圆筒内部导入木屑,同时通过工作的振动电机带动筛网及筛选框架振动,从而将位于圆筒内的木屑筛选至风选机构内,以达到到对木屑起到初步筛选的目的,并且从筛网落至风选机构内的木屑下落分布量均匀,不会出现木屑呈线束状下落的问题,同时也便于风选机构的后续加工工作。
3、在使用时,从圆筒均匀掉落至风选箱内的木屑通过风扇吹动会飘向筛板,并从筛板的筛孔流入对应的导料板上,接着从出料口排出,受重力影响,质量轻的木屑会被吹向筛板的上方区域,反之则会吹向筛板的下方区域,通过上述方式对木屑起到二次风选的目的,并且在上述过程中,筛板能将质量轻但面积大的木屑挡住,使其沿着筛板斜面下流至风选箱底部并回收加工再利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、筛选机构,11、圆筒,12、筛选框架,13、振动电机,14、筛网,2、风选机构,21、风选箱,22、导料板,23、筛板,24、风扇,3、保护罩,4、挡板,5、出料口,6、排渣口。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种机制炭原料用的筛选设备,包括筛选机构1及位于筛选机构1底部的风选机构2,其中筛选机构1对木屑进行筛选,使得木屑均匀进入风选机构2内,接着通过风选机构2对木屑进行二次风选,从而达到对木屑起到筛选效果的有益效果。
其中筛选机构1包括圆筒11、圆形筛选框架12及振动电机13,其中圆筒11设置在风选机构2右侧的顶部上并与其内部连通,同时筛选框架12设置在圆筒11内侧壁上,并且筛选框架12边沿与圆筒11内侧壁之间固定焊接,在筛选框架12上还设置有一层用于对木屑起到筛分效果的筛网14,而在筛选框架12的中间处同时还设置有振动电机13,那么在使用时通过往圆筒11内部导入木屑,同时通过工作的振动电机13带动筛网14及筛选框架12振动,从而将位于圆筒11内的木屑筛选至风选机构2内,以达到到对木屑起到初步筛选的目的,并且从筛网14落至风选机构2内的木屑下落分布量均匀,不会出现木屑呈线束状下落的问题,同时也便于风选机构2的后续加工工作,其中为了防止木屑进入振动电机13内而影响其工作性能,所以在筛选框架12顶部设置有罩在振动电机13上的保护罩3,通过保护罩3防止木屑进入到振动电机13内,以对振动电机13起到保护作用的目的。
而本实施例中的风选机构2包括风选箱21及位于风选箱21内的导料板22、筛板23及风扇24,如图所示,风选箱21右侧顶部与圆筒11连通,同时在风选箱21内还倾斜设置有筛板23,其中筛板23左端高于其右端,并且筛板23的顶端及前后两端分别与风选箱21中对应的侧壁之间固定焊接,而在风选箱21右侧壁上设置有对从圆筒11中下落的木屑进行吹风的风扇24,在风选箱21内的左侧倾斜设置有导料板22,并且导料板22的倾斜方向与筛板 23的倾斜方向相异,同时导料板22的底端及前后两端均分别与风选箱21中对应的内侧壁之间固定焊接,而在导料板22底端与风选箱21左侧壁连接处上方的风选箱21侧壁上还设置有出料口5,其中导料板22的顶端还紧贴在筛板23的底部上,那么在使用时,从圆筒11均匀掉落至风选箱21内的木屑通过风扇24吹动会飘向筛板23,并从筛板23的筛孔流入对应的导料板22上,接着从出料口5排出,受重力影响,质量轻的木屑会被吹向筛板23的上方区域,反之则会吹向筛板23的下方区域,通过上述方式对木屑起到二次风选的目的,并且在上述过程中,筛板23能将质量轻但面积大的木屑挡住(该类木屑呈薄片状,但是面积较大,也就是大于筛孔孔径),使其沿着筛板23斜面下流至风选箱21底部并回收加工再利用,同时为了将风选箱21底部内需要回收加工再利用的物料取出,所以在风选箱21底部设置有方便于将该类物料取出的排渣口6。
本实施例中在位于风扇24上方的风选箱21内侧壁上倾斜向下设置有挡板4,通过挡板4 将从圆筒11上落下的木屑挡住,防止木屑掉落至风扇24处。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种机制炭原料用的筛选设备,其特征在于,包括筛选机构及位于筛选机构底部的风选机构,其中风选机构包括风选箱及位于风选箱内的导料板、筛板及风扇,所述筛板倾斜设置在风选箱内,其中风扇设置在靠近筛板底端的风选箱侧壁上,且导料板倾斜设置在与风扇位置相异的风选箱内侧壁上,所述筛选机构包括圆筒、圆形筛选框架及振动电机,其中圆筒设置在靠近风扇的风选箱顶部上并与风选箱内部连通,所述筛选框架固定在圆筒内侧壁上,且筛选框架上设置有筛网,其中振动电机设置在筛选框架上。
2.根据权利要求1所述的一种机制炭原料用的筛选设备,其特征在于,所述筛选框架边沿与圆筒内侧壁之间固定焊接,其中筛选框架顶部还设置有罩在振动电机上的保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种机制炭原料用的筛选设备,其特征在于,在位于风扇上方的风选箱内侧壁上倾斜向下设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种机制炭原料用的筛选设备,其特征在于,所述风扇位于筛板上方,导料板位于筛板下方,其中导料板与筛板之间的倾斜方向相异,且位于导料板底端与风选箱中对应侧壁连接处上方的风选箱侧壁上还设置有出料口,所述导料板的顶端紧贴在筛板的底部上。
5.根据权利要求1所述的一种机制炭原料用的筛选设备,其特征在于,所述风选箱底部设置有排渣口。
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