CN206527051U - 一种粉料风力分级收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工分拣设备的技术领域，具体涉及一种粉料风力分级收集装置，包括送料装置、分级装置、除尘装置和排风装置，送料装置包括鼓风机和进料通道，鼓风机使进料通道内形成负压，分级装置包括横向放置的分级导流通道和至少两个设置在分级导流通道下方的分级斗，分级斗与分级倒流通道连通，分级导流通道的一端与鼓风机的出风口连接，分级导流通道的另一端与除尘装置连接，除尘装置通过管道连接至排风装置，颗粒大小较大的粉料会落入靠近鼓风机的分级斗，颗粒大小较小的粉料会落入后面的分级斗，分级精度高，而且除尘装置还能将极细的粉料进行收集清除，减少了对大气的污染，更加环保，解决了以往分级收集装置不环保、精度低的问题。

Description

一种粉料风力分级收集装置

技术领域

本实用新型涉及化工分拣设备的技术领域，具体涉及一种粉料风力分级收集装置。

背景技术

在化工领域当中，常常需要对一些粉料进行分级筛选，例如硫磺粉这一类粉料颗粒大小不一的粉料，为了保证产品质量的一致性，需要对产品进行分级筛选，选取粉料颗粒大小一致的粉料才能保证产品的品质。

目前，大多数化工企业对于粉料分级都是采用振动网筛选的方式，这种振动筛选的方式不仅分级精度不高，而且筛选过程中还是产生大量粉尘，对环境造成污染，对工作人员的身体造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种环保、分级精度高的分级收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种粉料风力分级收集装置，包括送料装置、分级装置、除尘装置和排风装置，所述送料装置包括鼓风机和进料通道，所述鼓风机使进料通道内形成负压，所述分级装置包括横向放置的分级导流通道和至少两个设置在分级导流通道下方的分级斗，所述分级斗与分级倒流通道连通，所述分级导流通道的一端与鼓风机的出风口连接，所述分级导流通道的另一端与除尘装置连接，除尘装置通过管道连接至排风装置。

其中，所述分级导流通道与所述鼓风机之间还设有前均导流通道，所述前均导流通的横截面沿物料前进方向不断扩大，所述前均导流通道内还设有多块前均隔板。

其中，所述分级导流通道与除尘装置之间还设有后均导流通道，所述后均导流通道的横截面沿物料前进方向不断缩小，所述后均导流通道内还设有多块后均隔板。

其中，所述分级斗设置有三个，三个分级斗依次并排设置。

其中，每个分级斗都设有用于控制定时斜放物料的锁风卸料阀。

其中，所述除尘装置包括除尘机和粉尘收集斗，所述粉尘收集斗安装在除尘机的下方。

其中，所述送料装置还包括进料斗，所述进料斗与进料通道相连通。

其中，所述排风装置包括排风管道与排风机，所述排风管道的一端与除尘装置连通，所述排风机与排风管道的另一端连通并进行排风。

本实用新型的有益效果：本申请的粉料风力分级收集装置工作过程，在送料装置的鼓风机和排风装置的作用下，使进料通道内形成负压，需要分级的粉料被吹送至分级导流通道并处于悬浮下落的状态，由于不同颗粒大小的粉料所具有的重力不同，其自由下落的轨迹及下落点会发生变化，因此，颗粒大小较大的粉料会落入靠近鼓风机的分级斗，颗粒大小较小的粉料会落入后面的分级斗，分级精度高，而且除尘装置还能将极细的粉料进行收集清除，减少了对大气的污染，更加环保，解决了以往分级收集装置不环保、精度低的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种粉料风力分级收集装置的剖视图。

图2为本实用新型的一种粉料风力分级收集装置的俯视的局部剖视图。

附图标记：1-进料斗；2-进料通道；3-鼓风机；4-前均导流通道；5-分级斗；51-锁风卸料阀；6-分级导流通道；7-后均导流通道；8-除尘机；81-粉尘收集斗；91-排风管道；9-排风机。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种粉料风力分级收集装置的具体实施方式，如图1至2所示，包括送料装置、分级装置、除尘装置和排风装置，送料装置包括进料斗1、鼓风机3和进料通道2，进料通道2的一端与进料斗1连通，进料通道2的另一端与鼓风机3连通；鼓风机3的出风口与前均导流通道4的始端连通，具体的，前均导流通道4靠近鼓风机3的一端为始端，靠近分级装置的一端为末端，前均导流通道4的的横截面沿物料前进方向不断扩大，前均导流通道4内还设有多块前均隔板，多块前均隔板主要用于隔分气流，分隔粉料防止粉料积聚成团。前均导流通道4的末端与分级装置连通，分级装置包括横向放置的分级导流通道6和至少设置在分级导流通道6下方的分级斗5，分级斗5依次并排设置，每个分级斗5都与分级导流通道6连通，其中，分级斗5是依次连接的，分级导流通道6的一端与前均导流通道4的末端连接，分级导流通道6的另一端与后均导流通道7连通，后均导流通道7靠近分级导流通道6的一端为始端，靠近除尘装置的一端为末端，后均导流通道7的横截面沿物料前进方向不断缩小，后均导流通道7内还设有多块隔板，多块后均隔板主要用于隔分气流，分隔粉料防止粉料积聚成团；后均导流通道7的末端与除尘装置连通，除尘装置包括除尘机8和粉尘收集斗81，除尘机8为一般市面上的普通除尘机8，粉尘收集斗81安装在除尘机8的下方，主要用于收集除尘机8除出来的粉尘，环保利用。除尘装置通过管道连接至排风装置，该排风装置包括排风管道91与排风机9，排风管道91的一端与除尘装置连通，排风机9与排风管道91的另一端连通并进行排风。

在本市实施例中，分级斗5设置有三个，三个分级斗5依次并排设置，通过设计分级斗5的开口大小从而决定分级斗5所收集的粉料颗粒的大小，每个分级斗5都设有用于控制定时泄放粉料的锁风卸料阀51，更为人性化地进行取料。

工作过程中，先启动排风装置和鼓风机3工作，在送料装置的鼓风机3和排风装置的作用下，使收集装置内形成紊流气流，紊流气流使粉料处于悬浮下落的状态，鼓风机3的抽风作用使进料斗1处形成负压，进而需要分级的粉料被吹送至前均导流通道4进行均匀引导至分级导流通道6，处于悬浮下落状态的粉料进入分级导流通道6，由于不同颗粒大小的粉料所具有的重力不同，其自由下落的轨迹及下落点会发生变化，本实施例中设有三个分级斗5，图1中从左至右依次为粗粉分级斗、中粉分级斗、细粉分级斗，大颗粒的粉料会落入粗粉分级斗，中颗粒的粉料会落入中粉分级斗，细粉会落入细粉分级斗，通过调整分级斗5的位置或尺寸则能够适用于多种粉料分级收集要求，而且分级精度高，紊流气流经过分级装置后会进入除尘装置，一些极其细微的粉料会一直处于悬浮状态，因此，除尘装置还能将极细的粉料进行收集清除，减少了直接排出大气，对大气的造成污染，更加环保，解决了以往的分级收集装置不环保、精度低的问题。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种粉料风力分级收集装置，其特征是，包括送料装置、分级装置、除尘装置和排风装置，所述送料装置包括鼓风机和进料通道，所述鼓风机使进料通道内形成负压，所述分级装置包括横向放置的分级导流通道和至少两个设置在分级导流通道下方的分级斗，所述分级斗与分级倒流通道连通，所述分级导流通道的一端与鼓风机的出风口连接，所述分级导流通道的另一端与除尘装置连接，除尘装置通过管道连接至排风装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述分级导流通道与所述鼓风机之间还设有前均导流通道，所述前均导流通道的横截面沿物料前进方向不断扩大，所述前均导流通道内还设有多块前均隔板。

3.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述分级导流通道与除尘装置之间还设有后均导流通道，所述后均导流通道的横截面沿物料前进方向不断缩小，所述后均导流通道内还设有多块后均隔板。

4.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述分级斗设置有三个，三个分级斗依次并排设置。

5.根据权利要求4所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，每个分级斗都设有用于控制定时斜放物料的锁风卸料阀。

6.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述除尘装置包括除尘机和粉尘收集斗，所述粉尘收集斗安装在除尘机的下方。

7.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述送料装置还包括进料斗，所述进料斗与进料通道相连通。

8.根据权利要求1所述的一种粉料风力分级收集装置，其特征是，所述排风装置包括排风管道与排风机，所述排风管道的一端与除尘装置连通，所述排风机与排风管道的另一端连通并进行排风。