CN216499050U - 一种降低内壁残留的除草剂搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，包括混合箱和第一转轴，所述混合箱的底部连接有缓冲座，且缓冲座的底部两侧连接有导向柱，所述导向柱的内侧分布有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内侧分布有缓冲块，所述混合箱的顶部连接有电机，所述第一转轴连接于电机的底部。该降低内壁残留的除草剂搅拌器，不仅可以对除草剂生产用的原料进行有效的混合处理，防止生产用的原料存在混合不充分的情况，同时也可以根据生产的需求来调节搅拌杆之间的间距，从而可以使搅拌杆能够更好的对材料进行搅拌处理，而刮板的设置可以有效的防止搅拌后有较多的材料残留在混合箱的侧壁上，影响后续的材料搅拌，使材料的品质下降，影响后续的生产。

Description

一种降低内壁残留的除草剂搅拌器

技术领域

本实用新型涉及除草剂生产技术领域，具体为一种降低内壁残留的除草剂搅拌器。

背景技术

除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质。其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，其作用受除草剂、植物和环境条件三因素的影响。按作用分为灭生性和选择性除草剂，选择性除草剂特别是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多数都有效，而在除草剂的生产过程中需要用到一种搅拌装置。

市场上一般的除草剂搅拌器在搅拌的过程中不能对生产用的材料进行有效的混合搅拌，而是进行较为笼统的搅拌方式，该搅拌方式虽然效率较高，但混合效率低下，影响后续的生产效果，为此，我们提出这样一种降低内壁残留的除草剂搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，包括混合箱和第一转轴，所述混合箱的底部连接有缓冲座，且缓冲座的底部两侧连接有导向柱，所述导向柱的内侧分布有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内侧分布有缓冲块，所述混合箱的顶部连接有电机，所述第一转轴连接于电机的底部，所述第一转轴的外表面设有调节槽，且调节槽的外表面连接有调节套，所述调节套的两侧安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的下方分布连接杆，所述连接杆的两侧安装有刮板，所述第一转轴上端外侧连接有齿轮套，且齿轮套的内侧分布有主动齿轮，所述主动齿轮的底部连接有从动齿轮。

进一步的，所述从动齿轮的右侧连接有第二转轴，且第二转轴的外表面连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外侧分布有搅拌箱，且搅拌箱的顶部设有第一加料口，所述从动齿轮的左侧连接有第三转轴，且第三转轴的外表面连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧分布有粉碎箱，且粉碎箱的顶部设有第二加料口，所述粉碎箱的右侧连接有送料管，且送料管的外侧分布有通孔。

进一步的，所述混合箱的顶部右侧安装有排烟管，且排烟管的内腔安装有过滤层，所述混合箱的底部右侧设有排料管，所述混合箱的前表面安装有视窗。

进一步的，所述缓冲弹簧等距分布在缓冲座的底部，且缓冲弹簧与缓冲座呈垂直状分布。

进一步的，所述第一搅拌杆通过调节套与第一转轴构成滑动连接，且第一搅拌杆等距分布在第一转轴的外表面。

进一步的，所述连接杆沿第一转轴的竖直中心线对称分布，且连接杆与刮板呈垂直状分布。

进一步的，所述送料管外侧直径尺寸与通孔内侧直径尺寸相适配，且粉碎箱通过送料管与混合箱相连通。

本实用新型提供了一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，具备以下有益效果：该降低内壁残留的除草剂搅拌器，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以对除草剂生产用的原料进行有效的混合处理，防止生产用的原料存在混合不充分的情况，同时也可以根据生产的需求来调节搅拌杆之间的间距，从而可以使搅拌杆能够更好的对材料进行搅拌处理，而刮板的设置可以有效的防止搅拌后有较多的材料残留在混合箱的侧壁上，影响后续的材料搅拌，使材料的品质下降，影响后续的生产；

1、本实用新型通过设置的缓冲弹簧和缓冲块之间的结合使用，可以提高整个装置在工作过程中的稳定性，防止装置工作时产生较大的晃动幅度，从而影响后续装置的工作效果，当混合箱工作产生晃动时会向下挤压缓冲座，而后使缓冲座沿导向柱的方向进行上下移动，从而使缓冲座挤压底部的缓冲弹簧和缓冲块，以此来提高混合箱在工作时的稳定性。

2、本实用新型通过设置的连接杆和刮板之间的接合使用可以对混合箱的内侧壁进行有效的清理，防止搅拌后有较多的材料残留在混合箱的内侧壁上，从而影响下一次的混合搅拌，当有材料残留在混合箱的侧壁上时，通过电机带动第一转轴进行转动，而后在转轴的作用下带动连接杆随之进行转动，从而使连接杆带动另一端连接的刮板进行同步转动，由于刮板与混合箱的内侧壁相贴合，所以当刮板转动时会对混合箱的内侧壁进行清理，防止有较多的材料残留在混合箱的内侧壁上。

3、本实用新型通过设置的搅拌箱和粉碎箱之间的结合使用，可以对生产用的材料进行初步的搅拌粉碎处理，从而可以使后续的材料能够得到更好的混合搅拌，提高整体的生产效率和质量，通过两个加料口分别将不同的生产材料分别放入到搅拌箱和混合箱的内部，而后经过内部搅拌杆和螺旋叶粉碎和搅拌可以使材料进行初步的释放，而后经过释放后的材料通过送料管进入到混合箱的内部，从而对生产材料进行更加高效的混合搅拌，便于后续的生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一种降低内壁残留的除草剂搅拌器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种降低内壁残留的除草剂搅拌器的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种降低内壁残留的除草剂搅拌器图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混合箱；2、缓冲座；3、导向柱；4、缓冲弹簧；5、缓冲块；6、电机；7、第一转轴；8、调节槽；9、调节套；10、第一搅拌杆；11、连接杆；12、刮板；13、齿轮套；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、第二转轴；17、第二搅拌杆；18、搅拌箱；19、第一加料口；20、第三转轴；21、螺旋叶；22、粉碎箱；23、第二加料口；24、送料管；25、通孔；26、排烟管；27、过滤层；28、排料管；29、视窗。

具体实施方式

请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，包括混合箱1和第一转轴7，混合箱1的底部连接有缓冲座2，且缓冲座2的底部两侧连接有导向柱3，导向柱3的内侧分布有缓冲弹簧4，且缓冲弹簧4的内侧分布有缓冲块5，通过设置的缓冲弹簧4可以在缓冲座2向下移动时提供移动的反向作用力，从而提高缓冲座2在移动过程中的稳定性，缓冲弹簧4等距分布在缓冲座2的底部，且缓冲弹簧4与缓冲座2呈垂直状分布，混合箱1的顶部连接有电机6，通过电机6可以带动第一转轴7随之进行转，第一转轴7连接于电机6的底部，第一转轴7的外表面设有调节槽8，且调节槽8的外表面连接有调节套9，调节套9的两侧安装有第一搅拌杆10，且第一搅拌杆10的下方分布连接杆11，第一搅拌杆10通过调节套9与第一转轴7构成滑动连接，且第一搅拌杆10等距分布在第一转轴 7的外表面，当第一转轴7转动时会带动外表面连接的调节套9随之进行转动，而后在调节套9的作用下可以带动第一搅拌杆10随之进行转动，连接杆11 沿第一转轴7的竖直中心线对称分布，且连接杆11与刮板12呈垂直状分布，连接杆11的两侧安装有刮板12，当刮板12转动时可以对混合箱1的内侧壁进行清理，防止有较多的残留在粘粘在混合箱1的内侧壁上，第一转轴7上端外侧连接有齿轮套13，且齿轮套13的内侧分布有主动齿轮14，主动齿轮 14的底部连接有从动齿轮15，当第一转轴7带动主动齿轮14转动时，由于主动齿轮14与从动齿轮15啮合练级额，使用主动齿轮14会带动从动齿轮15 随之进行同步转动；

请参考图1和图3所示，从动齿轮15的右侧连接有第二转轴16，且第二转轴16的外表面连接有第二搅拌杆17，通过设置的第二搅拌杆17可以对材料进行初步的搅拌处理，第二搅拌杆17的外侧分布有搅拌箱18，且搅拌箱 18的顶部设有第一加料口19，从动齿轮15的左侧连接有第三转轴20，且第三转轴20的外表面连接有螺旋叶21，设置的螺旋叶21可以将需要进行粉碎混合的材料事先粉碎，便于后续的混合处理，螺旋叶21的外侧分布有粉碎箱22，且粉碎箱22的顶部设有第二加料口23，粉碎箱22的右侧连接有送料管 24，且送料管24的外侧分布有通孔25，送料管24外侧直径尺寸与通孔25内侧直径尺寸相适配，且粉碎箱22通过送料管24与混合箱1相连通，通过设置的送料管24可以将粉碎、混合后的材料输入到混合箱1的内部进行混合搅拌处理；

请参考图1和图2所示，混合箱1的顶部右侧安装有排烟管26，且排烟管26的内腔安装有过滤层27，通过设置的过滤层27可以对生产过程中产生的废气进行过滤处理，防止废气对周围的环境造成污染，混合箱1的底部右侧设有排料管28，通过排料管28的设置可以将混合搅拌后的材料排出，便于后续的收集使用，混合箱1的前表面安装有视窗29。

综上，该降低内壁残留的除草剂搅拌器，使用时，先根据图1和图2中所示的结构，首先将需要进行混合搅拌处理的不同材料分别放入到搅拌箱18 和粉碎箱22的内腔当中，而后启动电机6，通过电机6带动底部连接的第一转轴7随之进行转动，而后在第一转轴7的作用下带动其外表面连接的主动齿轮14随之进行转动，而由于主动齿轮14与从动齿轮15之间啮合连接，使用当主动齿轮14转动时会带动从动齿轮15随之进行转动，从而使两侧的从动齿轮15分别带动第二转轴16和第三转轴20进行转动，当从动齿轮15带动第二转轴16转动时，第二转轴16会带动其外表面连接的第二搅拌杆17随之进行转动，从而对搅拌箱18内部的材料进行搅拌处理，而当从动齿轮15 带动第三转轴20转动时，通过第三转轴20会带动螺旋叶21随之进行转动，从而对粉碎箱22内部的材料进行搅拌粉碎处理；

而后根据图1和图3中所示的结构，当加工用的材料进行初次的粉碎搅拌之后通过送料管24输入到混合箱1的内腔当中，而厚在第一转轴7的转动作用下会带动其外表面连接的调节套9随之进行转动，而在调节套9的作用下会带动其外表面安装的第一搅拌杆10随之进行转动，从而对输入进来的材料进行充分的搅拌混合处理，当搅拌完成后材料通过排料管28进行排出，当混合箱1内部的材料在搅拌时，刮板12在连接杆11的作用下与第一转轴7进行同步转动，而由于刮板12的外表面与混合箱1的内侧壁相贴合，所以当刮板12转动时会对混合箱1的内侧壁进行清理处理，将残留在混合箱1内侧壁上的材料刮落，防止有较多的材料残留在混合箱1的内部，影响后续的材料搅拌；

最后根据图1中所示的结构，当材料在搅拌的过程中产生废气时，废气通过排烟管26排出混合箱1的内部，而当废气经过排烟管26时，通过内部的过滤层27可以将废气进行过滤处理，从而有效的防止生产的废气对周围的环境造成污染，而当混合箱1工作产生晃动时，混合箱1会向下挤压缓冲座2，而后缓冲座2在导向柱3的作用下进行纵向移动，从而压缩底部的缓冲弹簧4 和缓冲块5，当缓冲弹簧4和缓冲块5被压缩到一定程度时会提供反向作用力，从而降低混合箱1移动时的晃动幅度，以此来提高装置工作时的稳定性。

Claims (7)

1.一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，包括混合箱(1)和第一转轴(7)，所述混合箱(1)的底部连接有缓冲座(2)，且缓冲座(2)的底部两侧连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)的内侧分布有缓冲弹簧(4)，且缓冲弹簧(4)的内侧分布有缓冲块(5)，所述混合箱(1)的顶部连接有电机(6)，所述第一转轴(7)连接于电机(6)的底部，所述第一转轴(7)的外表面设有调节槽(8)，且调节槽(8)的外表面连接有调节套(9)，所述调节套(9)的两侧安装有第一搅拌杆(10)，且第一搅拌杆(10)的下方分布连接杆(11)，所述连接杆(11)的两侧安装有刮板(12)，所述第一转轴(7)上端外侧连接有齿轮套(13)，且齿轮套(13)的内侧分布有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的底部连接有从动齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述从动齿轮(15)的右侧连接有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的外表面连接有第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)的外侧分布有搅拌箱(18)，且搅拌箱(18)的顶部设有第一加料口(19)，所述从动齿轮(15)的左侧连接有第三转轴(20)，且第三转轴(20)的外表面连接有螺旋叶(21)，所述螺旋叶(21)的外侧分布有粉碎箱(22)，且粉碎箱(22)的顶部设有第二加料口(23)，所述粉碎箱(22)的右侧连接有送料管(24)，且送料管(24)的外侧分布有通孔(25)。

3.根据权利要求1所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部右侧安装有排烟管(26)，且排烟管(26)的内腔安装有过滤层(27)，所述混合箱(1)的底部右侧设有排料管(28)，所述混合箱(1)的前表面安装有视窗(29)。

4.根据权利要求1所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述缓冲弹簧(4)等距分布在缓冲座(2)的底部，且缓冲弹簧(4)与缓冲座(2)呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌杆(10)通过调节套(9)与第一转轴(7)构成滑动连接，且第一搅拌杆(10)等距分布在第一转轴(7)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述连接杆(11)沿第一转轴(7)的竖直中心线对称分布，且连接杆(11)与刮板(12)呈垂直状分布。

7.根据权利要求2所述的一种降低内壁残留的除草剂搅拌器，其特征在于，所述送料管(24)外侧直径尺寸与通孔(25)内侧直径尺寸相适配，且粉碎箱(22)通过送料管(24)与混合箱(1)相连通。

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