CN218785686U - 一种塑料颗粒的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒的原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱内壁转动连接有对称分布的转轴，所述转轴的外壁固定连接有破碎辊，使用时，第三电机的输出轴转动带动转轴转动，对塑料进行破碎，破碎后的塑料颗粒经下料口、连接管和进料口进入输送箱内，塑料颗粒在经连接管内时，经筛网过滤较小的颗粒，使得较小的塑料颗粒进入第二进料斗内，第二电机的输出轴转动带动螺旋叶片转动，使得输送箱底部的塑料颗粒经螺旋叶片输送至输送管，并经第一进料斗再次进入破碎箱内进行破碎，实现了对塑料的预处理，实现对塑料的破碎，便于后续塑料颗粒与改性剂混合充分。

Description

一种塑料颗粒的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料颗粒的原料混合装置。

背景技术

塑料工业的发展，给人类带来巨大好处，却留下无穷的后患即“白色污染”。自从有了塑料制品，就不可避免地产生了旧塑料，并且随着时间推移，更多新原料投入使用，使得废旧塑料呈大幅度上升，为了降低其对环境的污染，对废旧塑料进行回收再利用，不仅减小了环境污染，还能降低塑料生产的成本。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，在塑料回收的加工过程中，需要用到混合机把废旧塑料和添加的改性剂进行充分混合，最终加工成塑料颗粒，现有的混合机内原料混合时，废旧塑料的规格大小不一，在与改进剂基础时，容易导致混合不够充分，混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒的原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒的原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱内壁转动连接有对称分布的转轴，所述转轴的外壁固定连接有破碎辊，所述破碎箱的一侧设有与箱体固定连接的输送箱，所述输送箱的内壁转动连接有输送轴，且输送轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述破碎箱与输送箱之间固定连接有中空的连接管，所述连接管的底部固定连接有筛网，所述连接管的底部固定连接有与箱体固定连接的第二进料斗，所述第二进料斗的底部转动连接有中空的出料管，且出料管的形状为人字形，所述出料管的底部固定连接有与箱体转动连接的搅拌轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱靠近连接管的一侧底部开设有下料口，且下料口与连接管相连通，所述输送箱靠近连接管的一侧底部开设有进料口，且进料口与连接管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的顶部外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与输送轴固定连接，所述输送箱靠近破碎箱的一侧顶部固定连接有输送管，所述破碎箱的顶部固定连接有第一进料斗，且第一进料斗的顶部与输送管搭接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的外壁固定链接有多组等距分布的搅拌杆，所述搅拌杆的下方设有对称分布的刮板，所述刮板与搅拌轴固定连接，且刮板的形状为V形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部内壁固定连接有锥形台，所述锥形台的内壁与搅拌轴转动连接，所述箱体的底部外壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的背面固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴伸出破碎箱的一端外壁固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，使用时，启动第三电机和第二电机，第三电机的输出轴转动带动转轴转动，通过两个传动齿轮啮合传动，使得两个转轴同时转动进而使得破碎辊转动，对塑料进行破碎，破碎后的塑料颗粒经下料口、连接管和进料口进入输送箱内，塑料颗粒在经连接管内时，经筛网过滤较小的颗粒，使得较小的塑料颗粒进入第二进料斗内，第二电机的输出轴转动带动输送轴转动进而使得螺旋叶片转动，使得输送箱底部的塑料颗粒经螺旋叶片输送至输送管，并经第一进料斗再次进入破碎箱内进行破碎，实现了对塑料的预处理，实现对塑料的破碎，便于后续塑料颗粒与改性剂混合充分；

2、本实用新型中，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动出料管转动，使得进入第二进料斗后落至出料管内的塑料颗粒经出料管底部两侧的出口均匀撒至箱体内，搅拌轴转动带动搅拌杆转动并对塑料颗粒及改性剂进行混合，提高了混合效率，在出料时，刮板转动并对锥形台的外壁和箱体的内壁进行刮动，避免物料粘附导致无法下料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒的原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒的原料混合装置的破碎箱俯视图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

箱体1、搅拌轴2、搅拌杆3、刮板4、锥形台5、第一电机6、出料管7、破碎箱8、转轴9、破碎辊10、第一进料斗11、输送管12、第二电机13、输送箱14、输送轴15、下料口16、进料口17、连接管18、筛网19、第二进料斗20、第三电机21、传动齿轮22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种塑料颗粒的原料混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧固定连接有破碎箱8，破碎箱8内壁转动连接有对称分布的转轴9，转轴9的外壁固定连接有破碎辊10，破碎箱8的一侧设有与箱体1固定连接的输送箱14，输送箱14的内壁转动连接有输送轴15，且输送轴15的外壁固定连接有螺旋叶片，破碎箱8与输送箱14之间固定连接有中空的连接管18，连接管18的底部固定连接有筛网19，连接管18的底部固定连接有与箱体1固定连接的第二进料斗20，第二进料斗20的底部转动连接有中空的出料管7，且出料管7的形状为人字形，出料管7的底部固定连接有与箱体1转动连接的搅拌轴2。

破碎箱8靠近连接管18的一侧底部开设有下料口16，且下料口16与连接管18相连通，输送箱14靠近连接管18的一侧底部开设有进料口17，且进料口17与连接管18相连通。

输送箱14的顶部外壁固定连接有第二电机13，且第二电机13的输出轴与输送轴15固定连接，输送箱14靠近破碎箱8的一侧顶部固定连接有输送管12，破碎箱8的顶部固定连接有第一进料斗11，且第一进料斗11的顶部与输送管12搭接。

搅拌轴2的外壁固定链接有多组等距分布的搅拌杆3，搅拌杆3的下方设有对称分布的刮板4，刮板4与搅拌轴2固定连接，且刮板4的形状为V形。

箱体1的底部内壁固定连接有锥形台5，锥形台5的内壁与搅拌轴2转动连接，箱体1的底部外壁固定连接有第一电机6，且第一电机6的输出轴与搅拌轴2固定连接。

破碎箱8的背面固定连接有第三电机21，且第三电机21的输出轴与转轴9固定连接，转轴9伸出破碎箱8的一端外壁固定套接有传动齿轮22，两个传动齿轮22相啮合。

工作原理：

本申请中，使用时，启动第三电机21和第二电机13，第三电机21的输出轴转动带动转轴9转动，通过两个传动齿轮22啮合传动，使得两个转轴9同时转动进而使得破碎辊10转动，对塑料进行破碎，破碎后的塑料颗粒经下料口16、连接管18和进料口17进入输送箱14内，塑料颗粒在经连接管18内时，经筛网19过滤较小的颗粒，使得较小的塑料颗粒进入第二进料斗20内，第二电机13的输出轴转动带动输送轴15转动进而使得螺旋叶片转动，使得输送箱14底部的塑料颗粒经螺旋叶片输送至输送管12，并经第一进料斗11再次进入破碎箱8内进行破碎，实现了对塑料的预处理，实现对塑料的破碎，便于后续塑料颗粒与改性剂混合充分；

本申请中，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动搅拌轴2转动进而带动出料管7转动，使得进入第二进料斗20后落至出料管7内的塑料颗粒经出料管7底部两侧的出口均匀撒至箱体1内，搅拌轴2转动带动搅拌杆3转动并对塑料颗粒及改性剂进行混合，提高了混合效率，在出料时，刮板4转动并对锥形台5的外壁和箱体1的内壁进行刮动，避免物料粘附导致无法下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒的原料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧固定连接有破碎箱（8），所述破碎箱（8）内壁转动连接有对称分布的转轴（9），所述转轴（9）的外壁固定连接有破碎辊（10），所述破碎箱（8）的一侧设有与箱体（1）固定连接的输送箱（14），所述输送箱（14）的内壁转动连接有输送轴（15），且输送轴（15）的外壁固定连接有螺旋叶片，所述破碎箱（8）与输送箱（14）之间固定连接有中空的连接管（18），所述连接管（18）的底部固定连接有筛网（19），所述连接管（18）的底部固定连接有与箱体（1）固定连接的第二进料斗（20），所述第二进料斗（20）的底部转动连接有中空的出料管（7），且出料管（7）的形状为人字形，所述出料管（7）的底部固定连接有与箱体（1）转动连接的搅拌轴（2）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述破碎箱（8）靠近连接管（18）的一侧底部开设有下料口（16），且下料口（16）与连接管（18）相连通，所述输送箱（14）靠近连接管（18）的一侧底部开设有进料口（17），且进料口（17）与连接管（18）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述输送箱（14）的顶部外壁固定连接有第二电机（13），且第二电机（13）的输出轴与输送轴（15）固定连接，所述输送箱（14）靠近破碎箱（8）的一侧顶部固定连接有输送管（12），所述破碎箱（8）的顶部固定连接有第一进料斗（11），且第一进料斗（11）的顶部与输送管（12）搭接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）的外壁固定链接有多组等距分布的搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的下方设有对称分布的刮板（4），所述刮板（4）与搅拌轴（2）固定连接，且刮板（4）的形状为V形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部内壁固定连接有锥形台（5），所述锥形台（5）的内壁与搅拌轴（2）转动连接，所述箱体（1）的底部外壁固定连接有第一电机（6），且第一电机（6）的输出轴与搅拌轴（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述破碎箱（8）的背面固定连接有第三电机（21），且第三电机（21）的输出轴与转轴（9）固定连接，所述转轴（9）伸出破碎箱（8）的一端外壁固定套接有传动齿轮（22），两个所述传动齿轮（22）相啮合。

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