CN216498643U - 一种糊糊机的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种糊糊机的搅拌装置，包括筒体，所述筒体内设置有用于搅拌加热煮熟过程中的混和物致使其构成糊糊状食物或用于搅拌煮熟后的混和物并致使其构成糊糊状食物的搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在搅拌杆上的搅拌刀，所述搅拌刀包括位于中部且与搅拌杆相接的装配孔，位于装配孔一侧的第一刀片的竖向高度大于或等于位于装配孔另一侧的第二刀片的竖向高度。所述第一刀片包括位于下部且其一端与装配孔相接的平直部以及位于上部且其一端与平直部另一端相接的弯折部，弯折部的外壁与筒体的内壁之间保持一定间距，弯折部与平直部之间设置有夹角a，其中，90°≦a﹤180°。本实用新型具有搅拌效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糊糊机的搅拌装置。
背景技术
中国专利文献号CN 202172768U于2012年03月28日公开了一种豆浆机用刀片，包括刀片中部、刀片中部开有孔以及与刀片中部相连沿几何中心均匀分布的两个或多个刀刃，其中至少一个刀刃与刀片中部在同一平面内，其它刀刃与该平面成一向上的夹角。这种刀片的搅拌效果不太明显，令用户不太满意，因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种搅拌效果好的糊糊机的搅拌装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种糊糊机的搅拌装置，包括筒体，其结构特征是所述筒体内设置有用于搅拌加热煮熟过程中的混和物致使其构成糊糊状食物或用于搅拌煮熟后的混和物并致使其构成糊糊状食物的搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在搅拌杆上的搅拌刀，所述搅拌刀包括位于中部且与搅拌杆相接的装配孔，位于装配孔一侧的第一刀片的竖向高度大于或等于位于装配孔另一侧的第二刀片的竖向高度。
进一步，所述第一刀片和第二刀片分别的端部最外缘与筒体的内壁之间的间距为2mm～50mm；其中，所述第一刀片包括位于下部且其一端与装配孔相接的平直部以及位于上部且其一端与平直部另一端相接的弯折部，弯折部的外壁与筒体的内壁之间保持一定间距，弯折部与平直部之间设置有夹角a，其中，90°≦a﹤180°。
进一步，所述平直部一侧设置有呈波浪状的锯齿刃，该锯齿刃沿平直部的中间且朝向弯折部的端部延伸。
进一步，所述锯齿刃位于平直部的部分，沿平直部水平中心线的下方倾斜设置；锯齿刃位于弯折部的另一部分，沿弯折部竖向中心线的一侧倾斜设置。
进一步，所述锯齿刃由多个突出部与多个凹陷部首尾相接构成，其中，突出部和搅拌刀的转动中心的连线与突出部的中心线之间设置有夹角b，其中，15°﹤b≦45°。
进一步，所述第一刀片的端部朝上弯折，第二刀片平直设置，或者，第一刀片的端部朝上弯折，第二刀片的端部朝上弯折，或者，第一刀片的端部朝上弯折，第二刀片的端部朝上且朝外连续弯折。
进一步，所述第一刀片的平直部顺着转动方向的一侧呈朝内凹的弧形或朝外凸的弧形设置，锯齿刃设置在弧形上。
进一步，所述平直部另一侧的外壁上设置有弧形的避空。
进一步，所述第一刀片与第二刀片的表面分别设置有耐磨层和/或者防粘层。
本实用新型通过位于装配孔一侧的第一刀片的竖向高度大于或等于位于装配孔另一侧的第二刀片的竖向高度，第一刀片在搅拌的过程中形成一种将上述混合物往第二刀片所在的搅拌区域拨动的力量，第一刀片将体积较大、高度更较高的混合物进行搅拌并往第二刀片所在的较低的搅拌区域拨动，令不同高度的混合物能够均匀的被搅拌，从而提高了糊糊机的搅拌效率。
本实用新型中的锯齿刃由多个突出部与多个凹陷部首尾相接构成，其中，突出部和搅拌刀的转动中心的连线与突出部的中心线之间设置有夹角b，其中，15°﹤b≦45°；通过夹角b的设置，可以提高搅拌刀在搅拌混合时的锋利度，从而提高本产品的工作效率。
综上所述，本实用新型具有搅拌效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的局部剖切结构示意图。
图2为搅拌刀的立体放大结构示意图。
图3为搅拌刀的俯视放大结构示意图。
图4为搅拌刀的侧视放大结构示意图。
图中：1为筒体，2为搅拌杆，3为搅拌刀，3.1为第一刀片，3.1.1为平直部，3.1.2为弯折部，3.1.3为锯齿刃，3.1.4为避空，3.2为装配孔，3.3为第二刀片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4，本糊糊机的搅拌装置，包括筒体1，所述筒体1内设置有用于搅拌加热煮熟过程中的混和物致使其构成糊糊状食物或用于搅拌煮熟后的混和物并致使其构成糊糊状食物的搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在搅拌杆2上的搅拌刀3，所述搅拌刀3包括位于中部且与搅拌杆2相接的装配孔3.2，位于装配孔3.2一侧的第一刀片3.1的竖向高度大于或等于位于装配孔3.2另一侧的第二刀片3.3的竖向高度。
所述第一刀片3.1和第二刀片3.3分别的端部最外缘与筒体1的内壁之间的间距为2mm～50mm；其中，第一刀片3.1包括位于下部且其一端与装配孔3.2相接的平直部3.1.1以及位于上部且其一端与平直部另一端相接的弯折部3.1.2，弯折部3.1.2的外壁与筒体1的内壁之间保持一定间距，弯折部3.1.2与平直部3.1.1之间设置有夹角a，其中，90°≦a﹤180°。
所述平直部3.1.1一侧设置有呈波浪状的锯齿刃3.1.3，该锯齿刃3.1.3沿平直部3.1.1的中间且朝向弯折部3.1.2的端部延伸。
所述锯齿刃3.1.3位于平直部3.1.1的部分，沿平直部3.1.1水平中心线的下方倾斜设置；锯齿刃3.1.3位于弯折部3.1.2的另一部分，沿弯折部3.1.2竖向中心线的一侧倾斜设置。
所述锯齿刃3.1.3由多个突出部与多个凹陷部首尾相接构成，其中，突出部和搅拌刀3的转动中心的连线与突出部的中心线之间设置有夹角b，其中，15°﹤b≦45°。
所述锯齿刃3.1.3的厚度小于弯折部3.1.2或平直部3.1.1的厚度。
所述第一刀片3.1与第二刀片3.3平齐设置，或者，第一刀片3.1的水平高度低于或等于第二刀片3.3的水平高度。
所述第一刀片3.1的端部朝上弯折，第二刀片3.3平直设置。
所述第一刀片3.1的平直部3.1.1顺着转动方向的一侧呈朝内凹的弧形或朝外凸的弧形设置，锯齿刃3.1.3设置在弧形上。
弧形切割面上的锯齿刃3.1.3能够改善搅拌时的切割力以及搅拌效率。
所述平直部3.1.1另一侧的外壁上设置有弧形的避空3.1.4。通过避空3.1.4的设置，可以减轻搅拌刀3的重量，提高本产品的能效。
所述第一刀片3.1与第二刀片3.3的表面分别设置有耐磨层和/或者防粘层。通过耐磨层提高产品的耐磨能力以及使用寿命，而通过在第一刀片3.1与第二刀片3.3上设置防粘层，防止混合物黏在第一刀片3.1与第二刀片3.3上，便于第一刀片3.1与第二刀片3.3的搅拌以及后期的拆除。
第二实施例
在本实施例中，第一刀片3.1的端部朝上弯折，第二刀片3.3的端部朝上弯折。
其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第三实施例
在本实施例中，第一刀片3.1的端部朝上弯折，第二刀片3.3的端部朝上且朝外连续弯折。第一刀片端部朝上弯折所在的区域为第一搅拌区域，第二刀片端部朝上弯折所在的区域为第二搅拌区域，第二刀片朝外弯折所在的区域为第三搅拌区域，通过三个不同高度的搅拌区域分别搅拌同一个筒体内的不同高度的混合物，有效的提高糊糊机的搅拌效果。
其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种糊糊机的搅拌装置，包括筒体(1)，其特征是所述筒体(1)内设置有用于搅拌加热煮熟过程中的混和物致使其构成糊糊状食物或用于搅拌煮熟后的混和物并致使其构成糊糊状食物的搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在搅拌杆(2)上的搅拌刀(3)，所述搅拌刀(3)包括位于中部且与搅拌杆(2)相接的装配孔(3.2)，位于装配孔(3.2)一侧的第一刀片(3.1)的竖向高度大于或等于位于装配孔(3.2)另一侧的第二刀片(3.3)的竖向高度。
2.根据权利要求1所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述第一刀片(3.1)和第二刀片(3.3)分别的端部最外缘与筒体(1)的内壁之间的间距为2mm～50mm；其中，第一刀片(3.1)包括位于下部且其一端与装配孔(3.2)相接的平直部(3.1.1)以及位于上部且其一端与平直部另一端相接的弯折部(3.1.2)，弯折部(3.1.2)与平直部(3.1.1)之间设置有夹角a，其中，90°≦a﹤180°。
3.根据权利要求2所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述平直部(3.1.1)一侧设置有呈波浪状的锯齿刃(3.1.3)，该锯齿刃(3.1.3)沿平直部(3.1.1)的中间且朝向弯折部(3.1.2)的端部延伸。
4.根据权利要求3所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述锯齿刃(3.1.3)位于平直部(3.1.1)的部分，沿平直部(3.1.1)水平中心线的下方倾斜设置；锯齿刃(3.1.3)位于弯折部(3.1.2)的另一部分，沿弯折部(3.1.2)竖向中心线的一侧倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述锯齿刃(3.1.3)由多个突出部与多个凹陷部首尾相接构成，其中，突出部和搅拌刀(3)的转动中心的连线与突出部的中心线之间设置有夹角b，其中，15°﹤b≦45°。
6.根据权利要求1所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述第一刀片(3.1)的端部朝上弯折，第二刀片(3.3)平直设置，或者，第一刀片(3.1)的端部朝上弯折，第二刀片(3.3)的端部朝上弯折，或者，第一刀片(3.1)的端部朝上弯折，第二刀片(3.3)的端部朝上且朝外连续弯折。
7.根据权利要求3所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述第一刀片(3.1)的平直部(3.1.1)顺着转动方向的一侧呈朝内凹的弧形或朝外凸的弧形设置，锯齿刃(3.1.3)设置在弧形上。
8.根据权利要求3所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述平直部(3.1.1)另一侧的外壁上设置有弧形的避空(3.1.4)。
9.根据权利要求1所述的糊糊机的搅拌装置，其特征是所述第一刀片(3.1)与第二刀片(3.3)的表面分别设置有耐磨层和/或者防粘层。
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2021
- 2021-12-02 CN CN202123030092.2U patent/CN216498643U/zh active Active
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