CN218074662U - 刀片组件、包括其的搅拌系统以及用于器具的刀片堆叠 - Google Patents
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Abstract
提供了在烹饪器具(诸如搅拌器或食物处理器)中使用的改进的刀片组件、包括其的搅拌系统以及用于器具的刀片堆叠。该刀片组件的底部刀片部分包括在翼部部分上提供成角度的尖锐部分的几何结构,该翼部部分从底部刀片向下延伸。包括尖锐部分的底部刀片的几何结构有助于旋转材料,从而使得材料被向上搅拌以有助于防止食物卡在底部刀片下方的空隙中,由此改进刀片的效率。
Description
相关申请的交叉引用
本专利申请要求于2021年7月7日提交的美国临时专利申请号 63/219,001的优先权,其整体公开内容通过引用并入本文中。
技术领域
本实用新型涉及食物处理器或搅拌器刀片组。更具体地,本实用新型涉及食物处理器刀片组中改进的刀片,其改进食物处理器搅拌器对食料进行砍削、切削、或切片的能力。
背景技术
多年来,食物处理器和搅拌器制造商已经尝试使用多个刀片来改进器具的性能。这种性能的改进可能涉及改进搅拌和/或食物处理的速度或效率。一个这种特定改进的领域聚焦在刀片组防止食物卡在底部刀片与罐之间形成的空隙中的能力。制造商不断地调整刀片的数量以及刀片的尺寸、形状和配置。制造商甚至已经改变了罐和罐的肋(jar rib)配置以改进性能。尽管不断进行调整,制造商仍一直在努力寻找有助于防止食物卡在刀片组下方形成的空隙中的刀片配置、形状、尺寸等。
实用新型内容
本公开大体涉及刀片组件,其包括多个刀片形式,每个刀片被设计成执行特定的搅拌或处理任务。刀片组件的刀片还共同并且在罐的几何结构限制的情况下工作,以改进组件碎冰以及对液体和/或半固体材料进行搅拌或混合的能力。刀片组件的刀片可以对固体食品进行砍削、切削或切片,而不需要用户在其操作期间或者在搅拌或处理动作之间从刀片和/或罐的壁或底部清理压实的物品的交互。
本文所描述的新的刀片组件通过减小罐的底部与底部刀片之间的空隙而允许移动更多的材料。更具体地,本申请刀片配置的底部刀片包括具有成角度的尖锐部分的前缘(leading edge),其将待搅拌的材料向上移动,从而有助于防止食物卡在底部刀片下方的空隙中。尖锐部分可以在一定的角度范围内,但优选地在一些实施例中为45°或在其附近,这能够使得容器底部的固体通过刀片在钻式螺旋路径上的旋转而被抬高。该旋转可以提高刀片的切削效率。
刀片组件的改进性能改进了器具效率,并且由此还提供了搅拌器/食物处理器中改进的轴承和电机寿命的有益副效果。
附图说明
为了对本实用新型的各种实施例更好的理解,可以参考附图,其中:
图1是根据本公开的教示构造的刀片组件的立体图;
图2是图1的刀片组件的底部刀片的俯视图,其中底部刀片处于平坦状态;
图3是处于弯曲状态的图2的底部刀片仰视图;
图4是处于弯曲状态的图3的底部刀片的正视图;
图5是处于弯曲状态的图3和图4的底部刀片的第一实施例的立体图;
图6是图5的底部刀片的第二实施例的立体图;以及
图7是图5和图6的底部刀片的第三实施例的立体图。
尽管本公开会有各种变型和替代形式,其特定实施例通过示例的方式在图中显示并将在本文中具体描述。但应理解,本文中呈现的图和具体描述不意在将本公开限制于所公开的特定实施例,相反,其目的在于覆盖落入本公开的精神和范围内的所有变型、等同方案以及替代方案。
具体实施方式
现将参考附图描述本公开,其中类似附图标记表示类似部件。为了清楚示出本公开的特性,在附图中不必然保持元件的比例关系。
首先转向图1,提供刀片组件1用于大型喉口(large throat)搅拌器罐 (未示出)。刀片组件1优选地具有改进的搅拌和混合能力。在一些实施例中,组件还提供增强的食物处理能力。这种增强可以例如通过相对于传统刀片组件(不包括本文描述的改进的刀片及其相关联的几何结构)增强的浸软食品的能力来衡量。
刀片组件1可以包括基座构件5,该基座构件5具有从其向上延伸的中心杆10。在一些实施例中,中心杆10可以是中空的。可旋转的轴15可以安装在杆10上或其内。轴15优选地连接至或者被配置成连接至下端20 处的器具的电机(未示出)。多个刀片(以下描述)连接或者被配置成连接在上端25处。电机可以驱动旋转轴15,进而移动刀片组件1,使得进行搅拌器罐内的液体和/或食品的搅拌/处理。
刀片组件1被设计成提供改进的搅拌和混合能力,并且在一些实施例中,提供增强的食物处理操作。组件1可以包括呈堆叠形式的多个刀片,它们彼此一齐操作以独立且合作地实现对罐内物品期望的处理。在图1示出的本公开的一个实施例中,刀片组件1可以包括第一或顶部刀片30、第二或中间刀片35、以及第三或底部刀片40,它们结合在一起形成刀片堆叠45。刀片30、35、40在不弯曲时可以是相同或相似的尺寸,或者它们可以基于应用而尺寸不同。
第一或顶部刀片30可以是主要用于碎冰的大体U形刀片。顶部刀片 30可以包括大体平坦的中心基座部分50,其相对于刀片组件1的旋转轴线径向向外延伸。第一和第二翼部部分55可以从顶部刀片30的中心基座部分50的相对端以向上的角度延伸。应注意,每个翼部部分55的角度可以独立设定以改进或优化刀片30的性能,两者均独立并且与刀片组件1的其余部件和内部的罐几何结构协作。
刀片堆叠45的第二或中间刀片35可以包括相对于刀片组件1的旋转轴线径向向外延伸的大体平坦的中心基座部分60。典型地,中间刀片35 不包括成竖直角度的部分。然而,中间刀片35可以是大体S形的。这种形状提供了更长的刀片长度,其可以具有连续曲率边缘65。连续曲率边缘 65优选地允许中间刀片35对于固体食品(包括蔬菜、坚果和肉类)进行砍削、切削和切片的有效操作。
第三或底部刀片40可以是U形的。U形形状可以类似于第一或顶部刀片30,或者可以与之在形状、尺寸或角度上不同。底部刀片40优选地包括大体平坦的基座部分分70,其相对于刀片组件1的旋转轴线径向向外延伸。第一和第二翼部部分75可以从底部刀片40的基座部分70的相对端以向下的一个或多个角度延伸。每个翼部部分75优选地包括尖锐的前缘80,其在刀片组件1使用时执行砍削、搅拌、切削或类似动作。
图2示出了处于其非弯曲形式的底部刀片40(其中翼部部分75没有向下弯曲并且刀片40是大致平坦的)。如图2中所示出的,前缘80是大致直的,而后缘(trailing edge)85包括曲度。更具体地,朝向前缘80突出的第一曲率90可以比远离前缘80突出的第二曲率95更接近刀片40的中心。每个曲率90、95可以具有可预见的半径范围,但在优选实施例中,可以是近似0.265英寸,或者例如它们可以在大约0.240与大约0.290英寸之间的范围内。曲率90、95优选地主要减小底部刀片40的重量,并且由此它们的半径可以差异很大。
前缘80优选地包括成角度的尖锐部分97。尖锐部分97进行主要的切削处理并且相对于大体平坦的基座部分70所在的平面成近似45°的角度,从而使得尖锐部分97向上倾斜并且远离后缘85近似45°。在替代实施例中,这一角度可以改变,优选地在30°与60°之间。
应注意,底部刀片40的弯曲的翼部部分75的角度可以大致类似以改进刀片40“清理”罐的下部部分的能力,而不会引入会在完成处理之前不必要地将罐的内容物拉回刀片堆叠45之下的任何刀片气穴或湍流 (cavitation or turbulent flow)。成角度的翼部部分75在与成角度的尖锐部分97联接时可以在使用时在下部刀片40中产生“扭转”运动,以使得容器底部中的固体由于刀片40在钻式螺旋路径(auger type helical path)上的旋转而被抬高。这一螺旋运动可以提高刀片堆叠45的切削效率。进一步而言,由于尖锐部分97是成角度的,因此刀片40的表面积更小,这允许刀片40的前缘80处理更多工作。食物由此在刀片40的路径中停留更久,这改进了用于切削的食物接触。
图3和图4示出了从底部刀片40的中心基座70的相对端以向下且向外的角度延伸的第一和第二弯曲的翼部部分75。如图4中所提供的,当底部刀片40弯曲时,翼部部分75大体包括第一部段100和第二部段105。
第一部段100优选地以相对于平坦的中心基座70的角度110弯曲,而第二部段105优选地以相对于平坦的中心基座70的角度115弯曲。角度 110、115可以在合理范围内改变(在任一方向上改变近似15°),但在至少一个实施例中可以分别是大约64.1°(即,大约64°)和大约30°。优选地提供第一弯曲部分120,其将基座70过渡到第一部段100,并且优选地提供第二弯曲部分125,其将第一部段110过渡到第二部段105。第一弯曲部分120和第二弯曲部分125的半径可以改变,但在至少一个实施例中可以分别是0.169英寸和0.250英寸。半径可以改变0.1英寸或者更多,因为弯曲部分120、125的主要目的在于减小刀片40的重量。
图5至图7示出了底部刀片的三个不同实施例,其大致类似于底部刀片40。首先转至图5,示出了底部刀片130,其中在底部刀片130中第二弯曲部分135处设置有弯曲部,第二弯曲部分135大致类似于第二弯曲部分125,因为其处于底部刀片130的第一部段140与底部刀片130的第二部段145之间。弯曲部促成了刀片130的改进其切削质量的另外的几何结构。角度150形成在线152与轴线155之间,线152形成在第二弯曲部分 135邻接第一部段140的位置处,轴线155通过伸长刀片130的平坦的中心基座165(像平坦的中心基座70那样)侧壁160来限定。在图5示出的实施例中,角度150为大约77.5°,但在其他实施例(包括以下描述的那些实施例)中,该角度可以改变。当角度为大约77.5°时,刀片130的翼部部分175的前缘170相对于翼部部分175的后缘180抬高。
在图6中,提供了底部刀片185,其在第二弯曲部分190处具有角度 (未示出),第二弯曲部分190类似于刀片130的第二弯曲部分135。然而,该角度为大约90°,而不是大约77.5°。更大角度的结果在于,前缘195 可以比刀片185的后缘200更低(而不是像前缘170那样更高)。
图7提供了另一替代的底部刀片205。刀片205包括大约75°的角度 (像刀片130那样),其提供了比后缘215更高的前缘210。
在操作中,本文中所描述的底部刀片的第二弯曲部分处的角度可以改变。随着角度变得更小,前缘可以相对于后缘抬高。这可以提高刀片的效率,但可能会以耗损保持该刀片(以及在适当位置处的以其他刀片)的轴承为代价。由此,尽管可以预见各种角度,本文所描述的刀片的弯曲部分的大部分角度可以落入大约70°与大约100°之间。
以上描述的刀片几何结构优选地改进了搅拌/混合能力,同时另外提供了增强的食物处理和碎冰性能。性能增强另外减少了组件的轴承和器具的电机的损耗。刀片30、35、45可以包括多种颜色的硬涂层(hard coating) 以减少摩擦和刀片屈曲以实现更高效率和改进。
由以上可见,本实用新型的各种实施例良好适配而实现了以上列出的目标和优势以及对于本结构显而易见且固有的其他优势。应理解,本实施例的某些特征和子组合具备实用性,并且能够在不参考其他特征和子组合的情况下进行部署。因为本实用新型很多可能的实施例可以在不背离本实用新型的精神和范围的情况下做出,还应理解,本文中所列出或在附图中示出的所有公开内容将解释成仅为示意性的而非限制性的。以上描述以及图中你示出的各种构造仅以示例的方式呈现,而不意在限制本实用新型的概念、原理和范围。
然而,在考虑了说明书以及附图之后,本实用新型的很多改变、变型、变化以及其他使用和应用对于本领域技术人员而言将变得显而易见。不背离本实用新型的精神和范围的所有这些改变、变型、变化以及其他使用和应用应视为被仅由随附权利要求所限定的本实用新型覆盖。
Claims (20)
1.一种刀片组件,其特征在于,所述刀片组件包括:
顶部刀片;
中间刀片,所述中间刀片定位在所述顶部刀片下方;以及
底部刀片,所述底部刀片定位在所述中间刀片下方,所述底部刀片包括:
大体平坦的基座部分;以及
第一翼部部分和第二翼部部分,所述第一翼部部分和所述第二翼部部分从所述基座部分向下且向外延伸,其中所述翼部部分具有前缘和后缘,其中所述前缘包括成角度的尖锐部分。
2.如权利要求1所述的刀片组件,其特征在于,所述成角度的尖锐部分具有从大约30度至大约60度的向上角度。
3.如权利要求2所述的刀片组件,其特征在于,所述成角度的尖锐部分具有大约45度的向上角度。
4.如权利要求1所述的刀片组件,其特征在于,所述前缘是大致直的,并且所述后缘是弯曲的。
5.如权利要求4所述的刀片组件,其特征在于,所述后缘包括在其近端上的第一曲率和在其远端上的第二曲率。
6.如权利要求4所述的刀片组件,其特征在于,所述后缘的曲率半径为从大约0.240英寸至大约0.290英寸。
7.如权利要求1所述的刀片组件,其特征在于,所述翼部部分具有远端部分以及邻近所述基座部分的近端部分,其中所述翼部部分的所述近端部分以第一角度弯曲,并且所述翼部部分的所述远端部分以第二角度弯曲。
8.如权利要求7所述的刀片组件,其特征在于,所述第一角度大于所述第二角度。
9.如权利要求8所述的刀片组件,其特征在于,所述第一角度为大约64度,并且所述第二角度为大约30度。
10.如权利要求1所述的刀片组件,其特征在于,所述翼部部分具有邻近所述基座部分的近端部分、远端部分、以及将所述近端部分与所述远端部分连接的连接部分,并且其中所述远端部分相对于所述刀片组件的水平纵向轴线成角度弯曲。
11.如权利要求10所述的刀片组件,其特征在于,形成在所述基座部分的邻近所述底部刀片的所述前缘的侧壁与所述连接部分之间的角度为从大约70度至大约100度。
12.如权利要求1所述的刀片组件,其特征在于,所述第一翼部部分与所述第二翼部部分沿所述刀片组件的中心竖直轴线大致相对。
13.一种搅拌系统,其特征在于,所述搅拌系统包括联接至可旋转轴的如权利要求1所述的刀片组件。
14.一种用于器具的刀片堆叠,其特征在于,所述刀片堆叠包括:
可旋转轴;
与所述轴连接的第一刀片;
与所述轴连接的第二刀片,所述第二刀片定位在所述第一刀片下方;
与所述轴连接的第三刀片,所述第三刀片定位在所述第二刀片下方,所述第三刀片包括:
平坦的基座部分;以及
两个翼部部分,每个翼部部分从所述平坦的基座部分的端部部分向下延伸;
其中每个翼部部分包括前缘和后缘;并且
其中所述前缘包括以在大约30度与大约60度之间的角度成角度的尖锐部分。
15.如权利要求14所述的刀片堆叠,其特征在于,所述第一刀片包括大体平坦的基座部分,并且所述第二刀片包括大体平坦的基座部分,并且其中所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的基座部分大体平行,从而使得所述第一刀片的基座部分的下部面邻接所述第二刀片的基座部分的上部面,并且所述第三刀片的基座部分的上部面邻接所述第二刀片的基座部分的下部面。
16.如权利要求14所述的刀片堆叠,其特征在于,所述第二刀片为大体S形。
17.如权利要求14所述的刀片堆叠,其特征在于,所述第一刀片包括大体平坦的基座部分以及从所述基座部分向外且向上延伸的第一翼部部分和第二翼部部分。
18.如权利要求14所述的刀片堆叠,其特征在于,所述成角度的尖锐部分具有大约45度的角度。
19.如权利要求14所述的刀片堆叠,其特征在于,所述前缘是大致直的,并且所述后缘是弯曲的。
20.如权利要求19所述的刀片堆叠,其特征在于,所述后缘包括在其近端上的第一曲率和在其远端上的第二曲率。
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