CN210330372U - 粉碎刀组件、杯体组件和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎刀组件、杯体组件和食物料理机，粉碎刀组件包括旋转刀叶，该旋转刀叶包括根部(2)和翼部(1)，翼部(1)包括位于旋转刀叶的旋转方向的两侧的前翼侧(12)和后翼侧(11)，后翼侧(11)和前翼侧(12)中的一者相对于另一者向上抬升以形成相对位置更高的高翼侧和相对位置更低的低翼侧。本实用新型的粉碎刀组件至少包括一个翼部的后翼侧和前翼侧形成为一高一低的旋转刀叶，可产生类似螺旋桨的推进效应，因此，该旋转刀叶在旋转过程中的扫略面积更大，从而能够带动更多的流体紊流，并使得更多的食材能够及时地与该旋转刀叶进行碰撞而被切割，进而提升了本实用新型的粉碎刀组件的粉碎效率。

Description

粉碎刀组件、杯体组件和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种粉碎刀组件、杯体组件和食物料理机。

背景技术

在现有的家用电器中，破壁机已经成为人们日常生活中越来越受欢迎的食物料理机的家电产品之一。通常，这类食物料理机具有较强的粉碎能力，通过粉碎、打磨能够将食物中的更多营养物质释放出来。

但是，现有的食物料理机中普遍存在粉碎效率不高的情况，出现诸如粉碎死角、粉碎不彻底的现象，用户体验感不高。目前主流的解决方案是增加电机功率来提供更大的转速、扭力来辅助粉碎，如果需要粉碎能力更强的方案，则必须提供更高功率的电机。因此，有待进一步改善食物料理机的粉碎效率以提高产品竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎效果更好的粉碎刀组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎刀组件，包括旋转刀叶，该旋转刀叶包括根部和翼部，所述翼部包括位于所述旋转刀叶的旋转方向的两侧的前翼侧和后翼侧，所述后翼侧和前翼侧中的一者相对于另一者向上抬升以形成相对位置更高的高翼侧和相对位置更低的低翼侧。

优选地，所述高翼侧形成为相对于所述低翼侧扭转折弯或倾斜折弯。

优选地，所述高翼侧的侧边部形成为刀刃部。

优选地，以所述旋转刀叶的中轴线剖切面为投影面，所述翼部的外轮廓投影面的面积为S1，所述旋转刀叶的中轴线剖切面的面积为S2，满足：1 ＜S1/S2≤2；

其中，所述中轴线剖切面沿厚度方向剖切所述旋转刀叶且通过所述根部的中心和所述翼部的中心。

优选地，1.5≤S1/S2≤1.8。

优选地，所述翼部相对于所述根部呈弯折状倾斜向上抬升，所述翼部的向上弯折角为α，满足5°≤α≤35°。

优选地，满足15°≤α≤25°。

优选地，所述粉碎刀组件包括加强刀组，所述加强刀组包括沿周向间隔设置的多个刀叶，多个所述刀叶中的至少一个上述所述的旋转刀叶。

优选地，所述粉碎刀组件还包括位于所述加强刀组上侧的上侧刀组和位于所述加强刀组下侧的下侧刀组，所述上侧刀组中的刀叶翼部的向上弯折角大于所述加强刀组中的所述旋转刀叶的翼部的向上弯折角，所述下侧刀组的刀叶翼部向下弯折。

优选地，所述上侧刀组和所述下侧刀组均包括两个刀叶，所述加强刀组包括四个所述旋转刀叶。

另外，本实用新型还提供了一种杯体组件，所述杯体组件包括杯体和设置在杯腔内的上述所述的粉碎刀组件。

此外，本实用新型还提供了一种食物料理机，该食物料理机包括底座和上述的杯体组件，所述杯体组件设置在所述底座的上方。

优选地，所述粉碎刀组件包括加强刀组，在所述加强刀组的旋转过程中，所述加强刀组的旋转扫略面积为S3，所述杯体的杯体底壁的底壁面积为S4，满足：0.5≤S3/S4≤0.8。

通过上述技术方案，相较于现有的刀叶两侧翼高度相同的旋转刀片，在本实用新型的粉碎刀组件中，至少包括有一个翼部的后翼侧和前翼侧形成为一高一低的旋转刀叶，该旋转刀叶可产生类似螺旋桨的推进效应，因此，该旋转刀叶在旋转过程中的扫略面积更大，从而能够带动更多的流体紊流，并使得更多的食材能够及时地与该旋转刀叶进行碰撞而被切割，进而提升了本实用新型的粉碎刀组件的粉碎效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有的粉碎刀组件的立体图，其中，粉碎刀组件的刀叶的后翼侧和前翼侧两侧均为等高的形式；

图2展示了图1中的粉碎刀组件在其中轴线剖切面上的有效扫略宽度d1；

图3为加强刀组，该加强刀组包括了根据本实用新型的优选实施方式中的旋转刀叶；

图4展示了图3中的加强刀组在其中轴线剖切面上的有效扫略宽度d2；

图5展示了图3中的另一种扭转折弯的加强刀组；

图6为图5中的加强刀组在其旋转过程中的有效扫略宽度D；

图7为图3的俯视图；

图8为图7中B-B的截面剖视图；

图9为图3的立体图，展示了该加强刀组旋转过程中叶片与流体之间的受力关系等；

图10为根据本实用新型的优选实施方式中的粉碎刀组件的立体图；

图11为根据本实用新型的优选实施方式中的食物料理机的剖视图；和

图12为杯体组件的俯视图，展示了加强刀组的旋转扫略面积S3和杯体的杯体底壁的底壁面积S4的大小关系。

附图标记说明

1 翼部 2 根部

3 下离合器 4 固定螺钉

5 上离合器 6 刀轴

7 轴承 8 刀盘

11 后翼侧 12 前翼侧

110 刀刃部 501 输出轴

100 加强刀组 200 上侧刀组

300 下侧刀组 400 粉碎刀组件

500 驱动电机 600 下侧刀组

800 杯体 801 杯腔

d1 刀叶厚度 d2 刀叶扫略厚度

C 刀叶旋转方向 D 有效扫略宽度

F 刀叶对流体施加的压力

A 流体相对运动方向

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有的食物料理机中粉碎效率不高的问题，本实用新型提供了一种新型的粉碎刀片组件，包括旋转刀叶，参见图3和图4所示。该旋转刀叶包括根部2和翼部1，翼部1包括位于旋转刀叶的旋转方向的两侧的后翼侧11 和前翼侧12，后翼侧11和前翼侧12中的一者相对于另一者向上抬升以形成相对位置更高的高翼侧和相对位置更低的低翼侧。

因此，相较于现有的刀叶两侧翼高度相同的旋转刀片(参见图1和图2)，对比图2和图4可知，在本实用新型的粉碎刀片组件中，翼部1的后翼侧11 和前翼侧12形成为一高一低的形式，可产生类似螺旋桨的推进效应，因此，该旋转刀叶在旋转过程中的扫略面积更大，从而能够带动更多的流体紊流，并使得更多的食材能够及时地与该旋转刀叶进行碰撞而被切割，进而提升了本实用新型的旋转刀叶的粉碎效率。

其中，旋转方向既可以包括正转也可以包括反转的情况。

通常，在本实用新型的旋转刀片的翼部1中，高翼侧可形成为相对于低翼侧扭转折弯或倾斜折弯，参见图3、图5和图6所示，通过将旋转刀片折弯的方式来实现增大旋转刀片的扫略面积。

在本实用新型的旋转刀片的一种具体实施方式中，参见图7至图9中，高翼侧为后翼侧11，低翼侧为前翼侧12，高翼侧的侧边部形成为刀刃部110。

具体地，本方案中主要从粉碎机理和流场的角度对粉碎系统做整体性的优化设计。经过一系列的实验测试可知：以旋转刀叶的中轴线剖切面为投影面，翼部1的外轮廓投影面的面积为S1，旋转刀叶的中轴线剖切面的面积为S2，当满足：1＜S1/S2≤2时，该旋转刀片具有较好的粉碎效率，S1/S2 的值可以为1.2，1.5，1.6，1.8，1.9或2。其中，中轴线剖切面沿厚度方向剖切旋转刀叶且通过根部2的中心和翼部1的中心。

这是因为，在发明人的多次实验中，当S1/S2的取值为1时，即采用现有的未进行弯折的旋转刀片(参见图1和图2)时会残留大量未被粉碎的大颗粒食物，这其中食物的碰撞切割几率较小，存在流体流场翻滚不均和有粉碎死角等问题；当S1/S2的取值大于1后，粉碎效率得到明显的提升，但S1/S2 的取值不宜过大，当S1/S2＞2时，旋转刀叶的折弯效果做得很大，使得S1 的值相对很大，此时尽管旋转刀片的粉碎效果尚可，但粉碎的功率明显上升，并出现大范围的功率波动，此时驱动电机(参见图11的驱动电机500)的负载增大且负载不稳定，变化剧烈，同时还会造成驱动电机发热严重，严重时还会影响驱动电机的使用寿命。

进一步地，1.5≤1S/S2≤1.8，此时粉碎效率更佳。

如图8所示，翼部1相对于根部2呈弯折状倾斜向上抬升，翼部1的向上弯折角为α，研究表明，刀翼1的弯折角α在一定范围内可取得粉碎效率提升的效果，即满足5°≤α≤35°，其中α可为5°、10°、15°、20°、 25°、30°或35°。折弯角α的大小对与内部流场最重要的意义是可以促进旋转刀片上方液体的翻转运动，而上述适当提高S1的大小的原理是促进刀片下方液体翻转运动，将二者合理匹配并结合起来，可以使整个流场高效而稳定，不会产生过量的震动、噪音等。

进一步地，满足15°≤α≤25°时，粉碎效果更好。

粉碎刀组件400包括加强刀组100，加强刀组100包括沿周向间隔设置的多个刀叶，多个刀叶中的至少一个为上述所述的旋转刀叶。当然，该粉碎刀组件400的多个刀叶可均为本实用新型的旋转刀叶。

其中，参见图9所示，以一个旋转刀片在一个旋转周期内的情况分析如下：在旋转刀片旋转时，流经翼部1的高翼侧下方的流体，沿流体相对运动方向A被刀叶对流体施加的压力F压向低翼侧，而液体的可压缩性比较差，这意味着有一部分液体向下压，就有一部分会被挤出，从而促使加强刀组100 下方的流体带动食材翻转。因此，当多个旋转刀叶连续快速的旋转，将会对旋转刀叶下方的流体产生推力，促进其翻动，从而提高粉碎效率。

在本实用新型的粉碎刀组件400中，参见图10所示，该粉碎刀组件400 还包括位于加强刀组100上侧的上侧刀组200和位于加强刀组100下侧的下侧刀组300，上侧刀组200中的刀叶翼部的向上弯折角大于加强刀组100中的旋转刀叶的翼部1的向上弯折角，下侧刀组300的刀叶翼部向下弯折。可见，多组刀片的组合有利于提高整个粉碎刀组件400的粉碎效果。

通常，上侧刀组200和下侧刀组300均包括两个刀叶，加强刀组100包括四个旋转刀叶。

另外，本实用新型还提供了一种杯体组件，该杯体组件包括杯体800和设置在杯腔801内的上述所述的粉碎刀组件400。

此外，本实用新型还提供了一种食物料理机，该食物料理机包括底座和上述杯体组件，杯体组件设置在底座的上方。

如图11所示，食物料理机还包括机座组件，具体地，驱动电机500将电能转化为动能并为食物料理机提供粉碎过程的动力来源，驱动电机500的输出轴501与下离合器3相连接，将动能向外输出，二者通过固定螺钉4实现紧固固定。进一步，下离合器3与上离合器5通过啮合齿传递转动，上离合器5与刀轴6底端螺纹连接，刀轴6顶端有铆接固定的粉碎刀组件400。此外，杯体组件底部设有刀盘8，刀盘8中心处开孔并装入轴承7，轴承7 的外圈与刀盘8固定，轴承7的内圈中插入刀轴6，实现刀轴6与刀盘8的相对转动。

特别地，如图12所示，在加强刀组100的旋转过程中，加强刀组100 的旋转扫略面积为S3，杯体800的杯体底壁的底壁面积为S4，满足：0.5≤ S3/S4≤0.8。S3/S4为0.5、0.6、0.7或0.8。

其中，S3/S4应设计为合理的比值。这是因为，决定粉碎效率的两方面因素：一是流场是否紊乱，碰撞几率是否足够；二是刀片是否足够大，可以接触到流动的食材。而本项参数(即S3/S4的值的)技术原理为既要使刀片足够大可以提供足够粉碎碰撞几率的情况下，又需要不能使得驱动电机500 的负载过大大。此S3/S4的参数值的大小对于粉碎能力有重要的影响，如果 S3/S4取得过小，则在刀片旋转带动水流和食材旋转的过程中，由于离心力的作用，食材会被甩在杯体内壁面附近，远离加强刀组100(即粉碎刀组件 400)，造成粉碎效果差或无法粉碎的后果；如果S3/S4取值过大，则加强刀组100(即粉碎刀组件400)距离杯体内壁面间隙过小，会出现卡死食材的情况。另一方面，S3/S4的参数值过大时，意味着加强刀组100(即粉碎刀组件400)的直径很大，搅动的水量和食材量就会很大，同样也会带给驱动电机500很大的负载，引起驱动电机500发热、寿命缩短等问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.一种粉碎刀组件，包括旋转刀叶，该旋转刀叶包括根部(2)和翼部(1)，其特征在于，所述翼部(1)包括位于所述旋转刀叶的旋转方向的两侧的前翼侧(12)和后翼侧(11)，所述后翼侧(11)和前翼侧(12)中的一者相对于另一者向上抬升以形成相对位置更高的高翼侧和相对位置更低的低翼侧。

2.根据权利要求1所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述高翼侧形成为相对于所述低翼侧扭转折弯或倾斜折弯。

3.根据权利要求1所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述高翼侧为所述后翼侧(11)，所述低翼侧为所述前翼侧(12)，所述高翼侧的侧边部形成为刀刃部(110)。

4.根据权利要求3所述的粉碎刀组件，其特征在于，以所述旋转刀叶的中轴线剖切面为投影面，所述翼部(1)的外轮廓投影面的面积为S1，所述旋转刀叶的中轴线剖切面的面积为S2，满足：1＜S1/S2≤2；

其中，所述中轴线剖切面沿厚度方向剖切所述旋转刀叶且通过所述根部(2)的中心和所述翼部(1)的中心。

5.根据权利要求4所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述S1/S2满足：1.5≤S1/S2≤1.8。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述翼部(1)相对于所述根部(2)呈弯折状倾斜向上抬升，所述翼部(1)的向上弯折角为α，满足5°≤α≤35°。

7.根据权利要求6所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述翼部(1)的向上弯折角为α满足：15°≤α≤25°。

8.根据权利要求6所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述粉碎刀组件(400)包括加强刀组(100)，所述加强刀组(100)包括沿周向间隔设置的多个刀叶，多个所述刀叶中的至少一个为所述的旋转刀叶，

其中，所述粉碎刀组件(400)还包括位于所述加强刀组(100)上侧的上侧刀组(200)和位于所述加强刀组(100)下侧的下侧刀组(300)，所述上侧刀组(200)中的刀叶翼部的向上弯折角大于所述加强刀组(100)中的所述旋转刀叶的翼部(1)的向上弯折角，所述下侧刀组(300)的刀叶翼部向下弯折。

9.根据权利要求8所述的粉碎刀组件，其特征在于，所述上侧刀组(200)和所述下侧刀组(300)均包括两个刀叶，所述加强刀组(100)包括四个所述旋转刀叶。

10.一种杯体组件，其特征在于，所述杯体组件包括杯体(800)和设置在杯腔(801)内的根据权利要求1～9中任意一项所述的粉碎刀组件(400)。

11.一种食物料理机，其特征在于，该食物料理机包括底座和根据权利要求10所述的杯体组件，所述杯体组件设置在所述底座的上方。

12.根据权利要求11所述的食物料理机，其特征在于，所述粉碎刀组件(400)包括加强刀组(100)，在所述加强刀组(100)的旋转过程中，所述加强刀组(100)的旋转扫略面积为S3，所述杯体(800)的杯体底壁的底壁面积为S4，满足：0.5≤S3/S4≤0.8。

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