CN110123167B - 粉碎刀及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种粉碎刀及食物处理机，粉碎刀包括：安装轴，安装轴包括安装端和连接端；至少一个第一刀叶，第一刀叶安装在安装轴上，第一刀叶的一侧上设置有第一刀刃，第一刀刃设置在第一刀叶远离安装端的一面上；其中，第一刀叶包括倾斜段和压水段，倾斜段的一端与安装轴连接，倾斜段的另一端向靠近安装端的方向向安装轴的外侧延伸，压水段与倾斜段连接，并从倾斜段向远离安装端的方向延伸。该技术方案第一刀叶包括倾斜段和压水段，而压水段从倾斜段的端部有向下延伸，这样压水段便能够将向上搅拌起的水花向下压，进而便能够降低杯体内的水花被搅拌起的剧烈程度，因而即可降低产品在工作时的噪音，以达到静音的效果，进而即可提高用户体验。

Description

粉碎刀及食物处理机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种粉碎刀及食物处理机。

背景技术

目前，破壁机的搅拌刀在搅打食材时，水被搅拌的比较剧烈，因而导致破壁机在搅打食材时噪音较大，因而降低了用户的体验。

因此，如何设计出一种能够减小噪音的粉碎刀及食物处理机成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供了一种粉碎刀。

本发明的另一个目的在于，提供一种包括上述粉碎刀的食物处理机。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种粉碎刀，用于食物处理机，粉碎刀包括：安装轴，所述安装轴包括安装端和连接端；至少一个第一刀叶，所述第一刀叶安装在所述安装轴上，所述第一刀叶的一侧上设置有第一刀刃，所述第一刀刃设置在所述第一刀叶远离所述安装端的一面上；其中，所述第一刀叶包括倾斜段和压水段，所述倾斜段的一端与所述安装轴连接，所述倾斜段的另一端向靠近所述安装端的方向向所述安装轴的外侧延伸，所述压水段与所述倾斜段连接，并从所述倾斜段向远离所述安装端的方向延伸。

根据本发明的实施例提供的粉碎刀，安装在搅拌器等食物处理机的杯体内，用于对杯体内的食材进行粉碎搅打及推送，具体地，安装轴的安装端用于安装第一刀叶，安装轴的连接端用于与驱动装置，比如电机驱动连接，以在驱动装置，比如电机的作用下驱动第一刀叶转动，以对食材进行粉碎搅打及推送，当然，安装轴也可以直接是电机的电机轴，而第一刀叶包括倾斜段和压水段，且倾斜段的一端与安装轴连接，倾斜段的另一端向靠近安装端的方向延伸，即是说倾斜段向上翘起，这样便能够使粉碎刀作用在杯体的中上部的食材上，而压水段与倾斜段连接，并从倾斜段向远离安装端的方向延伸，即是说压水段从倾斜段的端部有向下延伸，这样压水段便能够将向上搅拌起的水花向下压，进而便能够降低杯体内的水花被搅拌起的剧烈程度，因而即可降低产品在工作时的噪音，以达到静音的效果，进而即可提高用户体验。

其中，所述第一刀刃设置在所述第一刀叶远离所述安装端的一面上，即第一刀刃设置在第一刀叶的下表面上，该种设置能够利用第一刀刃向下压水，因而能够进一步降低产品在工作时的噪音。

其中，优选地，所述倾斜段和所述压水段之间呈第一预设角度A设置，其中，130°≤A<180°。

另外，根据本发明上述实施例提供的粉碎刀还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述倾斜段和所述压水段之间呈第一预设角度A设置，其中，120°≤A≤150°。

在该技术方案中，倾斜段和压水段之间的第一预设角度A不易过大，因为，第一预设角度A过大，会导致压水段向下弯折的不严重，即会导致压水段比较倾斜，即不平，因而压水效果不明显，从而会导致降噪效果不突出。而第一预设角度A过小，会导致压水段向下弯折过度，从而一方面会降低第一刀叶的强度，另一方面也无法确保压水段的压水效果，因此，优选地，第一预设角度A优选大于等于120°小于等于150°，进一步优选地A大于等于130°小于等于140°。

在上述任一技术方案中，优选地，所述压水段垂直于所述安装轴设置。

在该些技术方案中，压水段优选垂直于安装轴设置，这样能够使压水段在水平面上的投影面积最大，因而能够提高压水段的压水面积，以确保压水效果，进而即能够进一步降低噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，所述倾斜段和所述压水段为一体式结构。因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一刀叶的强度。

其中，优选地，所述压水段由所述倾斜段折弯形成。

在上述任一技术方案中，优选地，粉碎刀还包括：至少一个第二刀叶，所述第二刀叶安装在所述安装轴上，并位于所述第一刀叶远离所述安装端的一方，所述第二刀叶的一侧上设置有第二刀刃；其中，所述第二刀刃包括设置在所述第二刀叶远离所述安装端的一面上的下开刃和/或设置在所述第二刀叶靠近所述安装端的一面上的上开刃。

在该些技术方案中，可在第一刀叶的下侧再设置一层第二刀叶，这样便能够通过多层刀叶实现对食材的分层搅打，因而能够提高产品对食材的处理效果。而第二刀叶上的第二刀刃即可以是设置在第二刀叶的上表面上的上开刃，也可以是设置在第二刀叶的下表面上的下开刃，同时，多个第二刀叶中，即可部分是上开刃，而另外部分是下开刃，具体地，可根据具体情况选择。

其中，优选地，所述第二刀叶的数量为多个，多个所述第二刀叶中的部分第二刀叶上的所述第二刀刃为上开刃，多个所述第二刀叶中的另外部分第二刀叶上的所述第二刀刃为下开刃。

在该些技术方案中，下开刃能够与第一刀叶的第一刀刃一起将水花向下压，因而能够进一步降低噪音，而上开刃能够将水花向上带起，以确保物料的流动。因此，优选地，可在多个第二刀叶的部分上设置上开刃，而在多个第二刀叶的另外部分上设置下开刃，以使多个第二刀叶能够同时兼具上开刃和下开刃的优点。

在上述任一技术方案中，优选地，粉碎刀还包括：第一刀根部，所述第一刀根部上设置有第一通孔，所述第一刀根部通过所述第一通孔套设安装在所述安装轴上；第二刀根部，所述第二刀根部上设置有第二通孔，所述第二刀根部通过所述第二通孔套设安装在所述安装轴上，并位于所述第一刀根部远离所述安装端的一方；其中，所述至少一个第一刀叶设置在所述第一刀根部上，所述至少一个第二刀叶设置在所述第二刀根部上。

在该些技术方案中，可在安装轴上设置两个刀根部，即第一刀根部和第二刀根部，从而能够将至少一个第一刀叶和至少一个第二刀叶通过刀根部安装在安装轴上，具体地，可在第一刀根部上设置第一通孔，而在第二刀根部上设置第二通孔，从而可将安装轴的安装端依次穿过第二通孔和第一通孔，以实现第一刀叶和第二刀叶的精确安装。同时，该种设置还能够使粉碎刀形成双层结构，因而能够对食材形成梯级粉碎搅打，因而能够提高粉碎刀对产品的粉碎搅打效果。此外，可优选将第一刀叶和第二刀叶与对应的刀根部，即第一刀根部和第二刀根部设置为一体式结构，因为，一体式结构的力学性能好，因而能够确保刀根部和刀叶之间的连接强度，其中，优选地，可将刀叶和刀根部一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。具体地，可利用同一金属板折弯出第一刀叶、第二刀叶和对应的刀根部，以方便、快速且低成本地实现第二刀和第一刀叶的加工。

此外，还可设置第三刀根部或第四刀根部等，以便能够将第一刀叶和第二刀叶安装成多层，以便能够将产品设计成三层刀叶、四层刀叶或更多层刀叶的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一刀根部与所述至少一个第一刀叶为一体式结构，和/或所述第二刀根部与所述至少一个第二刀叶为一体式结构。

在该技术方案中，可优选将第一刀根部与第二刀根部设置为一体式结构，因为，一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一刀根部与第二刀根部之间的连接强度，其中，优选地，可将第一刀根部与第二刀根部一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。

当然，在另一技术方案中，第一刀根部与第二刀根部也可为分体式结构，此时，便于将第一刀根部和第二刀根部与对应的刀叶一体制成、批量生产。

在上述任一技术方案中，优选地，所述倾斜段与所述第一刀根部之间呈第二预设角度B设置，其中，130°≤B≤160°。

在该些技术方案中，可优选将倾斜段相对水平面向上倾斜20°-50°，比如30°-40°左右，即优选使倾斜段与第一刀根部之间呈第二预设角度B设置，其中，130°≤B≤160°，进一步地，140°≤B≤150°。该种设置能够确保倾斜段对食材的处理效果，因而能够确保加工出的食物的口感。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀叶的数量为多个，多个所述第一刀叶对称地安装在所述安装轴上，或多个所述第一刀叶沿所述安装轴的周向均匀分布；和/或所述第二刀叶的数量为多个，多个所述第二刀叶对称地安装在所述安装轴上，或多个所述第二刀叶沿所述安装轴的周向均匀分布。

在该技术方案中，通过将多个第一刀叶和多个第二刀叶对称设置或沿所述安装轴的周向均匀分布设置，能够使多个第一刀叶和多个第二刀叶对杯体内各个方向上的食材的粉碎搅打的效果一致，因而能够使杯体内的各个方向上的食材流动的更加顺畅、平稳。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一刀叶的数量为两个，两个所述第一刀叶对称设置；所述第二刀叶的数量为四个，四个所述第二刀叶中两两所述第二刀叶对称设置或四个所述第二刀叶沿所述安装轴的周向均匀分布。

在该些技术方案中，可在上层设置两个第一刀叶，而在下层设置四个第二刀叶，这样便能够形成六叶刀，而六叶刀的刀叶数量比较适中，因而即可确保对食材的搅打效果，又能够确保水花不至于过于剧烈，从而能够使产品的噪音较低。

在上述任一技术方案中，优选地，四个所述第二刀叶中两两所述第二刀叶对称设置，且四个所述第二刀叶中两个所述第二刀叶水平设置，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶向远离所述安装轴的安装端的方向倾斜设置。

在该些技术方案中，可将四个第二刀叶两两对称设置，同时可将四个第二刀叶中对称设置的两个第二刀叶水平设置，而将四个第二刀叶中对称设置的另外两个第二刀叶向下倾斜设置，该种设置能够使多个第二刀叶分成两层设置，从而能够对食材进行分层切割，即能够使四个第二刀叶形成梯度，因而能够利用四个第二刀叶对不同高度的食材，比如杯体中部的和杯体底部的进行粉碎搅打，以便能够提高产品对食材搅打力度，以提升产品对食材的搅打效果，以使加工出的食物更加细腻，口感更好，进而便能够提升用户体验。同时，两个第二刀叶水平设置，能够进一步降低水花，以进一步降低产品在工作是的噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶与所述第二刀根部之间呈第三预设角度C设置，其中，140°≤C≤170°。

在该些技术方案中，四个第二刀叶中向下倾斜的两个第二刀叶优选与第二刀根部之间成大于等于140°小于等于170°的角度设置，优选地成大于等于150°小于等于160°的角度设置，该种设置能够使搅拌刀对食物的处理效果最好，因而能够确保产品加工出的食物的口感。

在上述任一技术方案中，优选地，四个所述第二刀叶中水平设置的两个所述第二刀叶的所述第二刀刃为上开刃，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶上的所述第二刀刃为下开刃。

在该些技术方案中，可优选在水平设置的第二刀叶上设置上开刃，而在倾斜向下设置的两个第二刀叶上设置下开刃，这样使得四个第二刀叶即均能够压水，又均能够对物料进行搅打，因而既能够确保产品对食材的处理效果，又能够降低产品的噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，四个所述第二刀叶中水平设置的两个所述第二刀叶和所述第二刀根部在所述安装轴的横截面上的总投影长度为L，其中，50mm≤L≤100mm。

在该些技术方案中，水平设置的两个第二刀叶为粉碎刀的最大搅打半径，而通过将L设置为50mm-100mm，能够使粉碎刀的大小比较适中，因而能够使食物处理机等产品的结构更加合理。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一刀刃和所述第二刀刃均为锯齿刃；或所述第一刀刃包括锯齿刃和平刃，所述第二刀刃包括锯齿刃和平刃。

在该些技术方案中，可优选在至少一个第一刀叶和至少一个第二刀叶上均设置锯齿刃，因为锯齿刃有一定的压水效果，因而能够进一步降低产品的噪音。当然，也可将第一刀刃和第二刀刃均设置成平刃，当然，也可将第一刀刃和第二刀刃的部分设置成锯齿刃，而将第一刀刃和第二刀刃的另外部分设置成平刃，具体地，可根据实际情况进行选择，在此不作具体限定。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀根部贴合在所述第二刀根部上。

在该些技术方案中，第一刀根部贴合在第二刀根部上，因此能够使第一刀叶和第二刀叶形成一个整体而进行同步旋转，因而能够使第一刀叶和第二刀叶对食材进行同步粉碎，进而能够使第一刀叶和第二刀叶更好地同步配合，以提高对食材的粉碎效率，同时，第一刀根部贴合在第二刀根部上还能够使得第一刀根部和第二刀根部相互支撑，进而能够提高第一刀根部和第二刀根部的强度，此外，该种设置还能够使粉碎刀的结构更为紧凑合理，因而能够减小产品的整体体积。还有该种设置能够防止第一刀根部和第二刀根部之间形成狭窄缝隙，进而更利于用户对粉碎刀进行清洗。

其中，优选地，所述第一刀刃与所述第一刀叶和/或所述第二刀刃与所述第二刀叶为一体式结构。第一刀刃与第一刀叶和/或第二刀刃与第二刀叶优选为一体式结构能够提高第一刀刃与第一刀叶和/或第二刀刃与第二刀叶的连接强度，进而能够提高第一刀叶的抗挤压强度，以使产品经久耐用。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀刃设置在所述第一刀叶的一侧上，所述第二刀刃设置在所述第二刀叶的一侧上。

在该技术方案中，可只在第一刀叶和第二刀叶的单侧上设置刀刃，因为，搅拌器在搅拌食物时都是沿同一方向搅拌粉碎食物，因此，在第一刀叶和第二刀叶的单侧上设置刀刃即可满足产品的要求，而只在第一刀叶和第二刀叶的单侧上设置刀刃能够简化第一刀叶和第二刀叶的结构，因而能够简化加工工序，降低加工成本。

在另一技术方案中，优选地，所述至少一个第一刀叶的两侧上均设置有所述第一刀刃，和/或所述至少一个第二刀叶的两侧上均设置有所述第二刀刃。

在该技术方案中，通过在第一刀叶的两侧设置第一刀刃，使得第一刀叶的两侧均能够用于食材粉碎，因而第一刀叶无论是顺时针旋转还是逆时针旋转均能够对食材进行粉碎，进而能够实现第一刀叶的双面粉碎。同理，通过在第二刀叶的两侧均设置第二刀刃，使得第二刀叶的两侧均能够用于食材粉碎，因而第二刀叶无论是顺时针旋转还是逆时针旋转均能够对食材进行粉碎，进而能够实现第二刀叶的双面粉碎。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀根部和所述第二刀根部的形状大小一致。

在该技术方案中，第一刀根部和第二刀根部的形状大小一致，一方面能够使第一刀叶和第二刀叶的强度一致，另一方面能够提高减少零部件的类型，以利于产品的标准化。当然，在另一技术方案中，第一刀根部和第二刀根部的形状大小也可不一致。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀根部和/或所述第二刀根部为方形、圆形，三角形，椭圆形或五边形，具体地，第一刀根部和/或第二刀根部的形状可根据第一刀叶和第二刀叶的数量变化而变化。

在该技术方案中，第一刀根部和/或第二刀根部优选为方形，因为方形相比于圆形、椭圆形而言更易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。具体地比如，该种结构使得第一刀叶和第二刀叶能够通过金属板快速简单地折弯形成，而圆形则无法通过金属板直接折弯形成。当然，第一刀根部和/或第二刀根部也可为圆形，三角形，椭圆形，五边形或者任意其它形状。

在上述技术方案中，优选地，所述第一刀根部与所述安装轴相互垂直安装，所述第二刀根部与所述安装轴相互垂直安装。

在该技术方案中，第一刀根部与安装轴相互垂直安装，第二刀根部与安装轴相互垂直安装能够使第一刀根部和第二刀根部之间安装的更加牢靠，因而能够使第一刀叶和第二刀叶在粉碎搅打食材时不会与安装轴脱落，从而即可防止第一刀叶和第二刀叶脱落伤人，进而即可确保用户的使用安全。具体地，可将第二刀叶与第二刀根部之间呈一角度设置，以确保第二刀根部与安装轴相互垂直安装时，刀叶能够向上倾斜设置或垂直安装在安装轴上，同时，可使第一刀叶与第一刀根部之间呈一角度设置，以确保第一刀根部与安装轴相互垂直安装时，第一刀叶能够向下倾斜设置。

在上述技术方案中，优选地，所述安装轴为圆形轴。

在该技术方案中，安装轴优选为圆形轴，因为圆形轴更易与电机等配合，从而能够更利于对安装轴进行驱动。

在上述技术方案中，优选地，第一刀叶和/或第二刀叶由金属材料制成，因为，金属材料的强度高，耐磨性好，因而能够更好地粉碎搅打食材。当然，第二刀叶和/或第一刀叶也可为其它硬度比较高的材料制成。

本发明第二方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括：机座；杯体组件，所述杯体组件包括杯体和第一方面任一项实施例提供的粉碎刀，所述粉碎刀安装在所述杯体内。

根据本发明的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的粉碎刀，因此，本发明的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的粉碎刀的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，所述食物处理机包括搅拌器，当然，食物处理机也还可以是除搅拌器之外的其它结构。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一实施例提供的粉碎刀的结构示意图；

图2是根据本发明的一实施例提供的粉碎刀的另一结构示意图；

图3是根据本发明的一实施例提供的粉碎刀的又一结构示意图；

图4是根据本发明的一实施例提供的粉碎刀的再一结构示意图；

图5是根据本发明的一实施例提供的粉碎刀的第五个结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1安装轴，2第一刀叶，22第一刀刃，24倾斜段，26压水段，3第二刀叶，3a第二刀叶，3b第二刀叶，32第二刀刃，4第一刀根部，5第二刀根部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本发明的一个实施例提供的粉碎刀及食物处理机。

如图1至图5所示，本发明第一方面的实施例提供了一种粉碎刀，用于食物处理机，粉碎刀包括：安装轴1，安装轴1包括安装端和连接端；至少一个第一刀叶2，第一刀叶2安装在安装轴1上，第一刀叶2的一侧上设置有第一刀刃22，第一刀刃22设置在第一刀叶2远离安装端的一面上；其中，第一刀叶2包括倾斜段24和压水段26，倾斜段24的一端与安装轴1连接，倾斜段24的另一端向靠近安装端的方向向安装轴1的外侧延伸，压水段26与倾斜段24连接，并从倾斜段24向远离安装端的方向延伸。

根据本发明的实施例提供的粉碎刀，安装在搅拌器等食物处理机的杯体内，用于对杯体内的食材进行粉碎搅打及推送，具体地，安装轴1的安装端用于安装第一刀叶2，安装轴1的连接端用于与驱动装置，比如电机驱动连接，以在驱动装置，比如电机的作用下驱动第一刀叶2转动，以对食材进行粉碎搅打及推送，当然，安装轴1也可以直接是电机的电机轴，而第一刀叶2包括倾斜段24和压水段26，且倾斜段24的一端与安装轴1连接，倾斜段24的另一端向靠近安装端的方向延伸，即是说倾斜段24向上翘起，这样便能够使粉碎刀作用在杯体的中上部的食材上，而压水段26与倾斜段24连接，并从倾斜段24向远离安装端的方向延伸，即是说压水段26从倾斜段24的端部有向下延伸，这样压水段26便能够将向上搅拌起的水花向下压，进而便能够降低杯体内的水花被搅拌起的剧烈程度，因而即可降低产品在工作时的噪音，以达到静音的效果，进而即可提高用户体验。

其中，如图1和图2所示，第一刀刃22设置在第一刀叶2远离安装端的一面上，即第一刀刃22设置在第一刀叶2的下表面上，该种设置能够利用第一刀刃22向下压水，因而能够进一步降低产品在工作时的噪音。

其中，优选地，倾斜段24和压水段26之间呈第一预设角度A设置，其中，130°≤A<180°。

在上述实施例中，优选地，如图3所示，倾斜段24和压水段26之间呈第一预设角度A设置，其中，120°≤A≤150°。

在该实施例中，倾斜段24和压水段26之间的第一预设角度A不易过大，因为，第一预设角度A过大，会导致压水段26向下弯折的不严重，即会导致压水段26比较倾斜，即不平，因而压水效果不明显，从而会导致降噪效果不突出。而第一预设角度A过小，会导致压水段26向下弯折过度，从而一方面会降低第一刀叶2的强度，另一方面也无法确保压水段26的压水效果，因此，优选地，第一预设角度A优选大于等于120°小于等于150°，进一步地优选大于等于130°小于等于140°。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，压水段26垂直于安装轴1设置。

在该些实施例中，压水段26优选垂直于安装轴1设置，这样能够使压水段26在水平面上的投影面积最大，因而能够提高压水段26的压水面积，以确保压水效果，进而即能够进一步降低噪音。

在上述任一实施例中，优选地，倾斜段24和压水段26为一体式结构。因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一刀叶2的强度。

其中，优选地，压水段26由倾斜段24折弯形成。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，粉碎刀还包括：至少一个第二刀叶3，第二刀叶3安装在安装轴1上，并位于第一刀叶2远离安装端的一方，第二刀叶3的一侧上设置有第二刀刃32；其中，第二刀刃32包括设置在第二刀叶3远离安装端的一面上的下开刃和/或设置在第二刀叶3靠近安装端的一面上的上开刃。

在该些实施例中，可在第一刀叶2的下侧再设置一层第二刀叶3，这样便能够通过多层刀叶实现对食材的分层搅打，因而能够提高产品对食材的处理效果。而第二刀叶3上的第二刀刃32即可以是设置在第二刀叶3的上表面上的上开刃，也可以是设置在第二刀叶3的下表面上的下开刃，同时，多个第二刀叶3中，即可部分是上开刃，而另外部分是下开刃，具体地，可根据具体情况选择。

其中，优选地，如图1至图5所示，第二刀叶3的数量为多个，多个第二刀叶3中的部分第二刀叶3上的第二刀刃32为上开刃，多个第二刀叶3中的另外部分第二刀叶3上的第二刀刃32为下开刃。

在该些实施例中，下开刃能够与第一刀叶2的第一刀刃22一起将水花向下压，因而能够进一步降低噪音，而上开刃能够将水花向上带起，以确保物料的流动。因此，优选地，可在多个第二刀叶3的部分上设置上开刃，而在多个第二刀叶3的另外部分上设置下开刃，以使多个第二刀叶3能够同时兼具上开刃和下开刃的优点。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，粉碎刀还包括：第一刀根部4，第一刀根部4上设置有第一通孔，第一刀根部4通过第一通孔套设安装在安装轴1上；第二刀根部5，第二刀根部5上设置有第二通孔，第二刀根部5通过第二通孔套设安装在安装轴1上，并位于第一刀根部4远离安装端的一方；其中，至少一个第一刀叶2设置在第一刀根部4上，至少一个第二刀叶3设置在第二刀根部5上。

在该些实施例中，可在安装轴1上设置两个刀根部，即第一刀根部4和第二刀根部5，从而能够将至少一个第一刀叶2和至少一个第二刀叶3通过刀根部安装在安装轴1上，具体地，可在第一刀根部4上设置第一通孔，而在第二刀根部5上设置第二通孔，从而可将安装轴1的安装端依次穿过第二通孔和第一通孔，以实现第一刀叶2和第二刀叶3的精确安装。同时，该种设置还能够使粉碎刀形成双层结构，因而能够对食材形成梯级粉碎搅打，因而能够提高粉碎刀对产品的粉碎搅打效果。此外，可优选将第一刀叶2和第二刀叶3与对应的刀根部，即第一刀根部4和第二刀根部5设置为一体式结构，因为，一体式结构的力学性能好，因而能够确保刀根部和刀叶之间的连接强度，其中，优选地，可将刀叶和刀根部一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。具体地，可利用同一金属板折弯出第一刀叶2、第二刀叶3和对应的刀根部，以方便、快速且低成本地实现第二刀和第一刀叶2的加工。

此外，还可设置第三刀根部或第四刀根部等，以便能够将第一刀叶2和第二刀叶3安装成多层，以便能够将产品设计成三层刀叶、四层刀叶或更多层刀叶的结构。

在上述任一实施例中，优选地，第一刀根部4与至少一个第一刀叶2为一体式结构，和/或第二刀根部5与至少一个第二刀叶3为一体式结构。

在该实施例中，可优选将第一刀根部4与第二刀根部5设置为一体式结构，因为，一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一刀根部4与第二刀根部5之间的连接强度，其中，优选地，可将第一刀根部4与第二刀根部5一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。

当然，在另一实施例中，第一刀根部4与第二刀根部5也可为分体式结构，此时，便于将第一刀根部4和第二刀根部5与对应的刀叶一体制成、批量生产。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，倾斜段24与第一刀根部4之间呈第二预设角度B设置，其中，130°≤B≤160°。

在该些实施例中，可优选将倾斜段24相对水平面向上倾斜20°-50°，比如30°-40°左右，即优选使倾斜段24与第一刀根部4之间呈第二预设角度B设置，其中，130°≤B≤160°，进一步地，140°≤B≤150°。该种设置能够确保倾斜段24对食材的处理效果，因而能够确保加工出的食物的口感。

在上述实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一刀叶2的数量为多个，多个第一刀叶2对称地安装在安装轴1上，或多个第一刀叶2沿安装轴1的周向均匀分布；和/或第二刀叶3的数量为多个，多个第二刀叶3对称地安装在安装轴1上，或多个第二刀叶3沿安装轴1的周向均匀分布。

在该实施例中，通过将多个第一刀叶2和多个第二刀叶3对称设置或沿安装轴1的周向均匀分布设置，能够使多个第一刀叶2和多个第二刀叶3对杯体内各个方向上的食材的粉碎搅打的效果一致，因而能够使杯体内的各个方向上的食材流动的更加顺畅、平稳。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一刀叶2的数量为两个，两个第一刀叶2对称设置；第二刀叶3的数量为四个，四个第二刀叶3中两两第二刀叶3对称设置或四个第二刀叶3沿安装轴1的周向均匀分布。

在该些实施例中，可在上层设置两个第一刀叶2，而在下层设置四个第二刀叶3，这样便能够形成六叶刀，而六叶刀的刀叶数量比较适中，因而即可确保对食材的搅打效果，又能够确保水花不至于过于剧烈，从而能够使产品的噪音较低。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，四个第二刀叶3中两两第二刀叶3对称设置，且四个第二刀叶3中两个第二刀叶3a水平设置，四个第二刀叶3中的另外两个第二刀叶3b向远离安装轴1的安装端的方向倾斜设置。

在该些实施例中，可将四个第二刀叶3两两对称设置，同时可将四个第二刀叶3中对称设置的两个第二刀叶3a水平设置，而将四个第二刀叶3中对称设置的另外两个第二刀叶3b向下倾斜设置，该种设置能够使多个第二刀叶3分成两层设置，从而能够对食材进行分层切割，即能够使四个第二刀叶3形成梯度，因而能够利用四个第二刀叶3对不同高度的食材，比如杯体中部的和杯体底部的进行粉碎搅打，以便能够提高产品对食材搅打力度，以提升产品对食材的搅打效果，以使加工出的食物更加细腻，口感更好，进而便能够提升用户体验。同时，两个第二刀叶3a水平设置，能够进一步降低水花，以进一步降低产品在工作是的噪音。

在上述任一实施例中，优选地，如图4所示，四个第二刀叶3中的另外两个第二刀叶3b与第二刀根部5之间呈第三预设角度C设置，其中，140°≤C≤170°。

在该些实施例中，四个第二刀叶3中向下倾斜的两个第二刀叶3优选与第二刀根部5之间成大于等于140°小于等于170°的角度设置，优选地成大于等于150°小于等于160°的角度设置，该种设置能够使搅拌刀对食物的处理效果最好，因而能够确保产品加工出的食物的口感。

在上述任一实施例中，优选地，四个第二刀叶3中水平设置的两个第二刀叶3的第二刀刃32为上开刃，四个第二刀叶3中的另外两个第二刀叶3b上的第二刀刃32为下开刃。

在该些实施例中，可优选在水平设置的第二刀叶3上设置上开刃，而在倾斜向下设置的两个第二刀叶3上设置下开刃，这样使得四个第二刀叶3即均能够压水，又均能够对物料进行搅打，因而既能够确保产品对食材的处理效果，又能够降低产品的噪音。

在上述任一实施例中，优选地，如图4所示，四个第二刀叶3中水平设置的两个第二刀叶3和第二刀根部5在安装轴1的横截面上的总投影长度为L，其中，50mm≤L≤100mm。

在该些实施例中，水平设置的两个第二刀叶3为粉碎刀的最大搅打半径，而通过将L设置为50mm-100mm，能够使粉碎刀的大小比较适中，因而能够使食物处理机等产品的结构更加合理。

在上述任一实施例中，优选地，第一刀刃22和第二刀刃32均为锯齿刃；或第一刀刃22包括锯齿刃和平刃，第二刀刃32包括锯齿刃和平刃。

在该些实施例中，可优选在至少一个第一刀叶2和至少一个第二刀叶3上均设置锯齿刃，因为锯齿刃有一定的压水效果，因而能够进一步降低产品的噪音。当然，也可将第一刀刃22和第二刀刃32均设置成平刃，当然，也可将第一刀刃22和第二刀刃32的部分设置成锯齿刃，而将第一刀刃22和第二刀刃32的另外部分设置成平刃，具体地，可根据实际情况进行选择，在此不作具体限定。

在上述实施例中，优选地，如图1至图4所示，第一刀根部4贴合在第二刀根部5上。

在该些实施例中，第一刀根部4贴合在第二刀根部5上，因此能够使第一刀叶2和第二刀叶3形成一个整体而进行同步旋转，因而能够使第一刀叶2和第二刀叶3对食材进行同步粉碎，进而能够使第一刀叶2和第二刀叶3更好地同步配合，以提高对食材的粉碎效率，同时，第一刀根部4贴合在第二刀根部5上还能够使得第一刀根部4和第二刀根部5相互支撑，进而能够提高第一刀根部4和第二刀根部5的强度，此外，该种设置还能够使粉碎刀的结构更为紧凑合理，因而能够减小产品的整体体积。还有该种设置能够防止第一刀根部4和第二刀根部5之间形成狭窄缝隙，进而更利于用户对粉碎刀进行清洗。

其中，优选地，第一刀刃22与第一刀叶2和/或第二刀刃32与第二刀叶3为一体式结构。第一刀刃22与第一刀叶2和/或第二刀刃32与第二刀叶3优选为一体式结构能够提高第一刀刃22与第一刀叶2和/或第二刀刃32与第二刀叶3的连接强度，进而能够提高第一刀叶2的抗挤压强度，以使产品经久耐用。

在上述实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一刀刃22设置在第一刀叶2的一侧上，第二刀刃32设置在第二刀叶3的一侧上。

在该实施例中，可只在第一刀叶2和第二刀叶3的单侧上设置刀刃，因为，搅拌器在搅拌食物时都是沿同一方向搅拌粉碎食物，因此，在第一刀叶2和第二刀叶3的单侧上设置刀刃即可满足产品的要求，而只在第一刀叶2和第二刀叶3的单侧上设置刀刃能够简化第一刀叶2和第二刀叶3的结构，因而能够简化加工工序，降低加工成本。

在另一实施例中，优选地，至少一个第一刀叶2的两侧上均设置有第一刀刃22，和/或至少一个第二刀叶3的两侧上均设置有第二刀刃32。

在该实施例中，通过在第一刀叶2的两侧设置第一刀刃22，使得第一刀叶2的两侧均能够用于食材粉碎，因而第一刀叶2无论是顺时针旋转还是逆时针旋转均能够对食材进行粉碎，进而能够实现第一刀叶2的双面粉碎。同理，通过在第二刀叶3的两侧均设置第二刀刃32，使得第二刀叶3的两侧均能够用于食材粉碎，因而第二刀叶3无论是顺时针旋转还是逆时针旋转均能够对食材进行粉碎，进而能够实现第二刀叶3的双面粉碎。

在上述实施例中，优选地，如图1至图4所示，第一刀根部4和第二刀根部5的形状大小一致。

在该实施例中，第一刀根部4和第二刀根部5的形状大小一致，一方面能够使第一刀叶2和第二刀叶3的强度一致，另一方面能够提高减少零部件的类型，以利于产品的标准化。当然，在另一实施例中，第一刀根部4和第二刀根部5的形状大小也可不一致。

在上述实施例中，优选地，第一刀根部4和/或第二刀根部5为方形、圆形，三角形，椭圆形或五边形，具体地，第一刀根部4和/或第二刀根部5的形状可根据第一刀叶2和第二刀叶3的数量变化而变化。

在该实施例中，第一刀根部4和/或第二刀根部5优选为方形，因为方形相比于圆形、椭圆形而言更易加工，因而能够降低产品的加工成本，提高产品的加工效率。具体地比如，该种结构使得第一刀叶2和第二刀叶3能够通过金属板快速简单地折弯形成，而圆形则无法通过金属板直接折弯形成。当然，第一刀根部4和/或第二刀根部5也可为圆形，三角形，椭圆形，五边形或者任意其它形状。

在上述实施例中，优选地，如图1至图4所示，第一刀根部4与安装轴1相互垂直安装，第二刀根部5与安装轴1相互垂直安装。

在该实施例中，第一刀根部4与安装轴1相互垂直安装，第二刀根部5与安装轴1相互垂直安装能够使第一刀根部4和第二刀根部5之间安装的更加牢靠，因而能够使第一刀叶2和第二刀叶3在粉碎搅打食材时不会与安装轴1脱落，从而即可防止第一刀叶2和第二刀叶3脱落伤人，进而即可确保用户的使用安全。具体地，可将第二刀叶3与第二刀根部5之间呈一角度设置，以确保第二刀根部5与安装轴1相互垂直安装时，刀叶能够向上倾斜设置或垂直安装在安装轴1上，同时，可使第一刀叶2与第一刀根部4之间呈一角度设置，以确保第一刀根部4与安装轴1相互垂直安装时，第一刀叶2能够向下倾斜设置。

在上述实施例中，优选地，如图1至图4所示，安装轴1为圆形轴。

在该实施例中，安装轴1优选为圆形轴，因为圆形轴更易与电机等配合，从而能够更利于对安装轴1进行驱动。

在上述实施例中，优选地，第一刀叶2和/或第二刀叶3由金属材料制成，因为，金属材料的强度高，耐磨性好，因而能够更好地粉碎搅打食材。当然，第二刀叶3和/或第一刀叶2也可为其它硬度比较高的材料制成。

本发明第二方面的实施例提供了一种食物处理机(图中未示出)，该食物处理机包括：机座；杯体组件，杯体组件包括杯体和第一方面任一项实施例提供的粉碎刀，粉碎刀安装在杯体内。

根据本发明的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的粉碎刀，因此，本发明的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的粉碎刀的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述实施例中，优选地，食物处理机包括搅拌器，当然，食物处理机也还可以是除搅拌器之外的其它结构。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个以上实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉碎刀，用于食物处理机，其特征在于，包括：

安装轴，所述安装轴包括安装端和连接端；

至少一个第一刀叶，所述第一刀叶安装在所述安装轴上，所述第一刀叶的一侧上设置有第一刀刃，所述第一刀刃设置在所述第一刀叶远离所述安装端的一面上；

其中，所述第一刀叶包括倾斜段和压水段，所述倾斜段的一端与所述安装轴连接，所述倾斜段的另一端向靠近所述安装端的方向向所述安装轴的外侧延伸，所述压水段与所述倾斜段连接，并从所述倾斜段向远离所述安装端的方向延伸；

至少一个第二刀叶，所述第二刀叶安装在所述安装轴上，并位于所述第一刀叶远离所述安装端的一方，所述第二刀叶的一侧上设置有第二刀刃；其中：

所述第二刀刃包括设置在所述第二刀叶远离所述安装端的一面上的下开刃和设置在所述第二刀叶靠近所述安装端的一面上的上开刃，所述第二刀叶的数量为多个，多个所述第二刀叶中的部分第二刀叶上的所述第二刀刃为上开刃，多个所述第二刀叶中的另外部分第二刀叶上的所述第二刀刃为下开刃，

所述第二刀叶的数量为四个，四个所述第二刀叶中两两所述第二刀叶对称设置，且四个所述第二刀叶中两个所述第二刀叶水平设置，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶向远离所述安装轴的安装端的方向倾斜设置或四个所述第二刀叶沿所述安装轴的周向均匀分布；或

所述第二刀刃还包括设置在所述第二刀叶远离所述安装端的一面上的下开刃或设置在所述第二刀叶靠近所述安装端的一面上的上开刃，所述第二刀叶的数量为四个，四个所述第二刀叶中两两所述第二刀叶对称设置，且四个所述第二刀叶中两个所述第二刀叶水平设置，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶向远离所述安装轴的安装端的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的粉碎刀，其特征在于，

所述倾斜段和所述压水段之间呈第一预设角度A设置，其中，120°≤A≤150°；和/或

所述压水段垂直于所述安装轴设置；和/或

所述倾斜段和所述压水段为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的粉碎刀，其特征在于，还包括：

第一刀根部，所述第一刀根部上设置有第一通孔，所述第一刀根部通过所述第一通孔套设安装在所述安装轴上；

第二刀根部，所述第二刀根部上设置有第二通孔，所述第二刀根部通过所述第二通孔套设安装在所述安装轴上，并位于所述第一刀根部远离所述安装端的一方；

其中，所述至少一个第一刀叶设置在所述第一刀根部上，所述至少一个第二刀叶设置在所述第二刀根部上。

4.根据权利要求3所述的粉碎刀，其特征在于，

所述第一刀根部与所述至少一个第一刀叶为一体式结构，和/或所述第二刀根部与所述至少一个第二刀叶为一体式结构；和/或

所述倾斜段与所述第一刀根部之间呈第二预设角度B设置，其中，130°≤B≤160°。

5.根据权利要求3所述的粉碎刀，其特征在于，

所述第一刀叶的数量为多个，多个所述第一刀叶对称地安装在所述安装轴上，或多个所述第一刀叶沿所述安装轴的周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的粉碎刀，其特征在于，

所述第一刀叶的数量为两个，两个所述第一刀叶对称设置。

7.根据权利要求6所述的粉碎刀，其特征在于，

当所述四个所述第二刀叶中两个所述第二刀叶水平设置，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶向远离所述安装轴的安装端的方向倾斜设置时，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶与所述第二刀根部之间呈第三预设角度C设置，其中，140°≤C≤170°；和/或

四个所述第二刀叶中水平设置的两个所述第二刀叶的所述第二刀刃为上开刃，四个所述第二刀叶中的另外两个所述第二刀叶上的所述第二刀刃为下开刃；和/或

四个所述第二刀叶中水平设置的两个所述第二刀叶和所述第二刀根部在所述安装轴的横截面上的总投影长度为L，其中，50mm≤L≤100mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的粉碎刀，其特征在于，

所述第一刀刃和所述第二刀刃均为锯齿刃；或

所述第一刀刃包括锯齿刃和平刃，所述第二刀刃包括锯齿刃和平刃。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的粉碎刀，其特征在于，

所述第一刀根部贴合在所述第二刀根部上；和/或

所述第一刀根部与所述安装轴相互垂直安装，所述第二刀根部与所述安装轴相互垂直安装；和/或

所述安装轴为圆形轴。

10.一种食物处理机，其特征在于，包括：

机座；

杯体组件，所述杯体组件包括杯体和如权利要求1至9中任一项所述的粉碎刀，所述粉碎刀安装在所述杯体内。

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