CN216491338U - 一种用于水阀执行器红外热铆模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热铆模组技术领域，尤其为一种用于水阀执行器红外热铆模组，包括基座，其特征在于：基座的下端固定有工作台，工作台的顶部前端安装有产品定位治具，产品定位治具的上方设有支架，支架的内部安装有红外热铆头，支架的下端安装有固定调节治具，基座的内部开设有滑槽，滑槽的内部下方固定有限位架，支架的后端固定有限位调节块，且限位调节块位于滑槽的内部滑动连接，基座的前端两侧固定有导轨，且支架通过导轨与基座滑动连接，基座和工作台选取铸铁为加工基材，基座的顶端安装有升降气缸，且升降气缸的输出端延与限位调节块相连接，解决了给机器操作员带来危险，塑料拉丝或粘铆头和工艺变异的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于热铆模组技术领域，具体涉及一种用于水阀执行器红外热铆模组。
背景技术
现有的汽车电子水阀中执行器涉及到PCB铆接固定，传统的铆接方法包括热空气铆接、热铆(加热冲)、和超声波铆接。它们每一个都有一些缺点，如周期时间长和铆好的零部件不能满足连接强度，一些缺点是部件没法夹紧，压力引起在铆柱反面显示影子(超声波的特点)，给机器操作员带来危险，塑料拉丝或粘铆头和工艺变异；针对目前的热铆模组使用过程中所暴露的问题，有必要对热铆模组进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于水阀执行器红外热铆模组，具有降低操作危险性、增加铆接效率和可控性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水阀执行器红外热铆模组，包括基座，其特征在于：所述基座的下端固定有工作台，所述工作台的顶部前端安装有产品定位治具，所述产品定位治具的上方设有支架，所述支架的内部安装有红外热铆头，所述支架的下端安装有固定调节治具。
作为本实用新型的一种用于水阀执行器红外热铆模组优选技术方案，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部下方固定有限位架，所述支架的后端固定有限位调节块，且限位调节块位于滑槽的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种用于水阀执行器红外热铆模组优选技术方案，所述基座的前端两侧固定有导轨，且支架通过导轨与基座滑动连接。
作为本实用新型的一种用于水阀执行器红外热铆模组优选技术方案，所述基座和工作台选取铸铁为加工基材。
作为本实用新型的一种用于水阀执行器红外热铆模组优选技术方案，所述基座的顶端安装有升降气缸，且升降气缸的输出端延与限位调节块相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过红外线热铆替代传动的热铆工艺，增加了铆接效率和可控性，有效解决了塑料拉丝或粘铆头和工艺变异，降低员工操作危险性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型红外热铆模组的结构示意图；
图2为本实用新型红外热铆模组的后端结构示意图；
图中：1、基座；2、产品定位治具；3、固定调节治具；4、红外热铆头；5、升降气缸；6、限位调节块；7、导轨；8、支架；9、滑槽；10、限位架；11、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于水阀执行器红外热铆模组，包括基座1，基座1的下端固定有工作台11，工作台11的顶部前端安装有产品定位治具2，产品定位治具2的上方设有支架8，支架8的内部安装有红外热铆头4，支架8的下端安装有固定调节治具3，本实施方案中，通过产品定位治具2定位产品，通过固定调节治具3调整红外热铆头4的位置和产品对准，升降气缸5推动限位调节块6配合支架8带动红外热铆头4下降进行焊接。
具体的，基座1的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部下方固定有限位架10，支架8的后端固定有限位调节块6，且限位调节块6位于滑槽9的内部滑动连接，本实施例中通过将限位调节块6固定在支架8后端的不同的高度位置，调节支架8的下降高度。
具体的，基座1的前端两侧固定有导轨7，且支架8通过导轨7与基座1滑动连接，本实施例中确保上下运动时自由度限定的一致性，并且在设定范围内满足零件加工精度要求。
具体的，基座1和工作台11选取铸铁为加工基材，本实施例中基座1和工作台11作为整个承载单元，为保证治具稳定性，铸铁有较好的稳定性，在长期使用过程中不易产生变形等一系列问题，能很好保证产品在长期使用过程中的可靠性。
具体的，基座1的顶端安装有升降气缸5，且升降气缸5的输出端与限位调节块6相连接，本实施例中通过升降气缸5的输出端伸缩推动限位调节块6带动支架8沿着导轨7滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将基座1锁紧固定，通过产品定位治具2定位产品，通过固定调节治具3调整红外热铆头4的位置和产品对准，降气缸5的输出端伸缩推动限位调节块6带动支架8沿着导轨7滑动，支架8带动红外热铆头4下降进行焊接；通过将限位调节块6固定在支架8后端的不同的高度位置，调节支架8的下降高度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于水阀执行器红外热铆模组，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的下端固定有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部前端安装有产品定位治具(2)，所述产品定位治具(2)的上方设有支架(8)，所述支架(8)的内部安装有红外热铆头(4)，所述支架(8)的下端安装有固定调节治具(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水阀执行器红外热铆模组，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部下方固定有限位架(10)，所述支架(8)的后端固定有限位调节块(6)，且限位调节块(6)位于滑槽(9)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水阀执行器红外热铆模组，其特征在于：所述基座(1)的前端两侧固定有导轨(7)，且支架(8)通过导轨(7)与基座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水阀执行器红外热铆模组，其特征在于：所述基座(1)和工作台(11)选取铸铁为加工基材。
5.根据权利要求1所述的一种用于水阀执行器红外热铆模组，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有升降气缸(5)，且升降气缸(5)的输出端延与限位调节块(6)相连接。
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