CN216473064U - 干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置，其中，干熄焦除尘装置包括集尘部件和排尘部件，集尘部件用于与存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，将储灰腔体存储的干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经集尘部件排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集；排尘部件与集尘部件连通，并用于与外部的除尘系统连通，将集尘部件捕集的逸散灰尘排放至除尘系统。本实用新型提供的干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置，能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

Description

干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置

技术领域

本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体地，涉及一种干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置。

背景技术

随着环保标准的日益严格，使得对于干熄焦烟尘进行除尘的装置得到了迅速的发展。在干熄焦系统中，例如转运站、筛焦楼和地面站等产尘量大且持续性清灰的除尘点均设置有除尘系统，除尘系统对除尘点产生的干熄焦烟尘进行除尘处理，以降低除尘点的颗粒污染物的排放，并将干熄焦烟尘输送至干熄焦储灰装置进行存储。

但是，由于除尘系统的成本高，因此，在例如干熄焦储灰装置等产尘量小且间断性清灰的除尘点，并未设置有除尘系统，导致当干熄焦储灰装置需要进行人工清灰时，会因受到外界环境的影响，无法避免的产生灰尘的外溢，对环境造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置，其能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

为实现本实用新型的目的而提供一种干熄焦除尘装置，包括集尘部件和排尘部件，所述集尘部件用于与存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，将所述储灰腔体存储的所述干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经所述集尘部件排出的所述干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集；

所述排尘部件与所述集尘部件连通，并用于与外部的除尘系统连通，将所述集尘部件捕集的所述逸散灰尘排放至所述除尘系统。

可选的，所述集尘部件包括集尘罩体，所述集尘罩体内设置有排尘通道，所述排尘通道相对的两端口分别作为所述集尘罩体的进尘口和排尘口，所述进尘口用于与所述储灰腔体的出灰口连通，所述排尘口用于排出进入所述排尘通道的所述干熄焦烟尘，所述集尘罩体用于将经所述排尘通道排出的所述干熄焦烟尘所产生的所述逸散灰尘罩于所述排尘通道中，所述排尘部件与所述排尘通道连通。

可选的，所述排尘口的径向尺寸大于所述进尘口的径向尺寸。

可选的，所述排尘通道的径向尺寸自所述进尘口至所述排尘口逐渐增大。

可选的，所述排尘通道的形状呈等腰梯形体。

可选的，所述集尘罩体的周壁上开设有连通口，所述连通口与所述排尘通道连通，所述排尘部件通过所述连通口与所述排尘通道连通。

可选的，所述排尘部件包括排尘管路，所述排尘管路的一端口与所述连通口连通，另一端口用于与所述除尘系统连通。

可选的，所述排尘部件还包括第一通断件，所述第一通断件设置在所述排尘管路上，用于控制所述排尘管路的通断。

可选的，所述排尘部件还包括第二通断件，所述第二通断件设置在所述排尘管路上，用于控制所述排尘管路的通断。

本实用新型还提供一种干熄焦储灰装置，包括储灰腔体和如本实用新型提供的所述干熄焦除尘装置，所述储灰腔体用于存储干熄焦工艺中产生的所述干熄焦烟尘，所述干熄焦除尘装置与所述储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，并用于与外部的除尘系统连通，以将所述储灰腔体存储的所述干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经所述集尘部件排出的所述干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，且将所述集尘部件捕集的所述逸散灰尘排放至所述除尘系统。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的干熄焦除尘装置，包括集尘部件和排尘部件，通过将集尘部件与用于存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，并将排尘部件与集尘部件连通，并与外部的除尘系统连通，可以在储灰腔体通过出灰口进行人工清灰时，使储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘通过集尘部件排出供人工清灰，从而借助集尘部件对经集尘部件排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，并借助排尘部件将集尘部件捕集的逸散灰尘排放至除尘系统，继而避免储灰腔体进行人工清灰时，自储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘逸散到大气环境中，进而能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

本实用新型提供的干熄焦储灰装置，通过将本实用新型提供的干熄焦除尘装置与储灰腔体底部可开闭的连通，并与外部的除尘系统连通，以在储灰腔体通过出灰口进行人工清灰时，能够借助本实用新型提供的干熄焦除尘装置，将储灰腔体存储的干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经集尘部件排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，且将集尘部件捕集的逸散灰尘排放至除尘系统，从而避免储灰腔体进行人工清灰时，自储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘逸散到大气环境中，进而能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的干熄焦除尘装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-干熄焦除尘装置；11-集尘部件；12-排尘部件；13-第一通断件。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的干熄焦除尘装置及干熄焦储灰装置进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种干熄焦除尘装置1，包括集尘部件11和排尘部件12，集尘部件11用于与存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置(图中未示出)的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，将储灰腔体存储的干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经集尘部件11排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集；排尘部件12与集尘部件11连通，并用于与外部的除尘系统(图中未示出)连通，将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统。

本实用新型实施例提供的干熄焦除尘装置1，包括集尘部件11和排尘部件12，通过将集尘部件11与用于存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，并将排尘部件12与集尘部件11连通，并与外部的除尘系统连通，可以在储灰腔体通过出灰口进行人工清灰时，使储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘通过集尘部件11排出供人工清灰，从而借助集尘部件11对经集尘部件11排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，并借助排尘部件12将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统，继而避免储灰腔体进行人工清灰时，自储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘逸散到大气环境中，进而能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

在实际应用中，当储灰腔体进行人工清灰时，储灰腔体底部的出灰口打开，储灰腔体内存储的干熄焦烟尘在自身重力的作用下从出灰口排出至集尘部件11中，并经集尘部件11排出供人工清灰，由于集尘部件11能够对经集尘部件11排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，因此，集尘部件11排出干熄焦烟尘供人工清灰时所产生的逸散灰尘能够被集尘部件11捕集，并且，当储灰腔体进行人工清灰时，由于排尘部件12与集尘部件11连通，并与外部的除尘系统连通，因此，排尘部件12能够在除尘系统的抽吸作用下，将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统，从而避免储灰腔体进行人工清灰时，会有干熄焦烟尘逸散到大气环境中。在储灰腔体人工清灰结束后，储灰腔体底部的出灰口可以关闭，使储灰腔体能够继续存储干熄焦烟尘。

在实际应用中，干熄焦储灰装置可以与除尘系统连通。这样一方面可以使得经排尘部件12排放至除尘系统中的逸散灰尘，可以通过除尘系统再次输送至干熄焦储灰装置中进行存储，另一方面由于除尘系统对干熄焦系统中产尘量大且持续性清灰的除尘点进行除尘处理的，因此，通过将干熄焦储灰装置与除尘系统连通，可以使除尘系统能够将除尘系统处理的干熄焦烟尘输送至干熄焦储灰装置，使干熄焦储灰装置能够对除尘系统处理的干熄焦烟尘进行存储。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，集尘部件11可以包括集尘罩体，集尘罩体内设置有排尘通道，排尘通道相对的两端口分别作为集尘罩体的进尘口和排尘口，进尘口用于与储灰腔体底部的出灰口连通，排尘口用于排出进入排尘通道的干熄焦烟尘，集尘罩体用于对经排尘通道排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘罩于排尘通道中，排尘部件12与排尘通道连通。

在实际应用中，当储灰腔体底部的出灰口打开时，储灰腔体内存储的干熄焦烟尘在自身重力的作用下，可以依次经过储灰腔体底部的出灰口和集尘罩体的进尘口进入集尘罩体内的排尘通道中，由于集尘罩体的进尘口和排尘口分别为集尘罩体内的排尘通道相对的两端口，因此，进入排尘通道的干熄焦烟尘，可以在自身重力的作用下经过排尘通道，并从集尘罩体的排尘口排出供人工清灰，由于集尘罩体能够将经排尘通道排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘罩于排尘通道中，因此，排尘通道排出干熄焦烟尘供人工清灰时所产生的逸散灰尘能够被集尘罩体罩于排尘通道中，从而被集尘罩体捕集，排尘部件12与排尘通道连通，以能够将被集尘罩体罩于排尘通道中的干熄焦烟尘排放至除尘系统，从而实现将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统。

可选的，集尘罩体可以通过螺钉与储灰腔体的底部可拆卸的连接。这样可以使得集尘罩体与储灰腔体安装方便。但是，集尘罩体安装于储灰腔体上的方式及位置并不以此为限，例如，集尘罩体也可以与储灰腔体的底部焊接，或者集尘罩体也可以与储灰腔体的外周壁连接。

在本实用新型一优选实施例中，排尘口的径向尺寸可以大于进尘口的径向尺寸。

这样的设计是由于干熄焦烟尘是从排尘口排出供人工清灰，因此，排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘会靠近排尘口，通过使排尘口的径向尺寸大于进尘口的径向尺寸，可以使排尘口能够将更大范围的逸散灰尘罩于排尘通道中，并能够及时避免逸散灰尘向更大范围扩散，从而能够进一步降低颗粒物排放量，提高环保效果。并且，通过使排尘口的径向尺寸大于进尘口的径向尺寸，可以使进尘口的径向尺寸较小，从而可以将集尘罩体位于进尘口的一端的径向尺寸设计较小，进而能够进一步降低成本。

在本实用新型一优选实施例中，排尘通道的径向尺寸可以自进尘口至排尘口逐渐增大。

在本实用新型一优选实施例中，排尘通道的形状可以呈等腰梯形体。但是，排尘通道的形状并不以此为限，例如，排尘通道的形状也可以呈椎体(如圆锥体和棱锥体)。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，集尘罩体的形状可以呈等腰梯形体。但是，集尘罩体的形状并不以此为限，例如，集尘罩体的形状也可以呈椎体(如圆锥体和棱锥体)。

当排尘通道的形状呈等腰梯形体时，通过将集尘罩体的形状设计呈等腰梯形体，可以减少集尘罩体的用料，降低集尘罩体的成本。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，集尘罩体的周壁上可以开设有连通口，连通口与排尘通道连通，排尘部件12通过连通口与排尘通道连通。

通过在集尘罩体的周壁上开设连通口，并使连通口与排尘通道连通，且将排尘部件12通过连通口与排尘通道连通，以使排尘部件12能够在除尘系统的抽吸作用下，通过连通口将被集尘罩体罩于排尘通道中的逸散灰尘排放至除尘系统。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，排尘部件12可以包括排尘管路，排尘管路的一端口与连通口连通，另一端口用于与除尘系统连通。

通过使排尘管路的一端口与连通口连通，另一端口与除尘系统连通，可以使排尘管路能够在除尘系统的抽吸作用下，通过连通口将被集尘罩体罩于排尘通道中的逸散灰尘排放至除尘系统。

可选的，排尘管路的与连通口连通的一端口的端部可以通过螺钉与集尘罩体的周壁可拆卸的连接。这样可以使得排尘管路与集尘罩体安装方便。但是，排尘管路安装于集尘罩体上的方式并不以此为限，例如，排尘管路的与连通口连通的一端口的端部也可以与集尘罩体的周壁焊接。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，排尘部件12可以还包括第一通断件13，第一通断件13设置在排尘管路上，用于控制排尘管路的通断。

通过在排尘管路上设置第一通断件13，可以借助第一通断件13控制排尘管路的通断，这样在储灰腔体进行人工清灰时，可以借助第一通断件13控制排尘管路连通，使排尘管路能够在除尘系统的抽吸作用下，将被集尘罩体罩于排尘通道中的逸散灰尘排放至除尘系统，而在储灰腔体未进行人工清灰时，可以借助第一通断件13控制排尘管路断开，使排尘管路不会再利用除尘系统的抽吸作用对排尘通道抽吸，从而避免除尘系统抽吸作用的浪费。

可选的，第一通断件13可以包括第一通断阀。通过打开第一通断阀，可以控制排尘管路连通，通过关闭第一通断阀，可以控制排尘管路断开。

如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，排尘部件12可以还包括第二通断件，第二通断件设置在排尘管路上，用于控制排尘管路的通断。

在储灰腔体进行人工清灰时，可以借助第一通断件13控制排尘管路连通，并借助第二通断件控制排尘管路连通，使排尘管路能够在除尘系统的抽吸作用下，将被集尘罩体罩于排尘通道中的逸散灰尘排放至除尘系统，而在储灰腔体未进行人工清灰时，可以借助第一通断件13控制排尘管路断开，和/或借助第二通断件控制排尘管路断开，使排尘管路不会再利用除尘系统的抽吸作用对排尘通道抽吸，从而避免除尘系统抽吸作用的浪费。

通过在排尘管路上设置第二通断件，可以在第一通断件13失效无法控制排尘管路断开时，借助第二通断件控制排尘管路断开，从而提高使用稳定性，并且，在储灰腔体未进行人工清灰时，当第一通断件13失效无法控制排尘管路断开时，可以借助第二通断件控制排尘管路断开，使排尘管路不会再利用除尘系统的抽吸作用对排尘通道抽吸，从而进一步避免除尘系统抽吸作用的浪费。

可选的，第二通断件可以包括第二通断阀。通过打开第二通断阀，可以控制排尘管路连通，通过关闭第二通断阀，可以控制排尘管路断开。

本实用新型实施例还提供一种干熄焦储灰装置，包括储灰腔体和如本实用新型实施例提供的干熄焦除尘装置1，储灰腔体用于存储干熄焦工艺中产生的干熄焦烟尘，干熄焦除尘装置1与储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，并用于与外部的除尘系统连通，以将储灰腔体存储的干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经集尘部件11排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，且将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统。

本实用新型实施例提供的干熄焦储灰装置，通过将本实用新型实施例提供的干熄焦除尘装置1与储灰腔体底部可开闭的连通，并与外部的除尘系统连通，以在储灰腔体通过出灰口进行人工清灰时，能够借助本实用新型实施例提供的干熄焦除尘装置1，将储灰腔体存储的干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经集尘部件11排出的干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，且将集尘部件11捕集的逸散灰尘排放至除尘系统，从而避免储灰腔体进行人工清灰时，自储灰腔体的出灰口排出的干熄焦烟尘逸散到大气环境中，进而能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

在本实用新型一优选实施例中，干熄焦储灰装置可以与除尘系统连通。这样一方面可以使得经干熄焦除尘装置1排放至除尘系统中的逸散灰尘，可以通过除尘系统再次输送至干熄焦储灰装置中进行存储，另一方面由于除尘系统对干熄焦系统中产尘量大且持续性清灰的除尘点进行除尘处理的，因此，通过将干熄焦储灰装置与除尘系统连通，可以使除尘系统能够将除尘系统处理的干熄焦烟尘输送至干熄焦储灰装置，使干熄焦储灰装置能够对除尘系统处理的干熄焦烟尘进行存储，也就是说，干熄焦储灰装置可以通过除尘系统与干熄焦工艺设备连通，来接收除尘系统处理的干熄焦烟尘，从而存储干熄焦工艺中产生的干熄焦烟尘。

综上所述，本实用新型实施例提供的干熄焦除尘装置1及干熄焦储灰装置，能够对产尘量小且间断性清灰的干熄焦储灰装置进行除尘，降低颗粒物排放量，提高环保效果，且安装方便、使用便捷、成本低。

可以解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种干熄焦除尘装置，其特征在于，包括集尘部件和排尘部件，所述集尘部件用于与存储干熄焦烟尘的干熄焦储灰装置的储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，将所述储灰腔体存储的所述干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经所述集尘部件排出的所述干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集；

所述排尘部件与所述集尘部件连通，并用于与外部的除尘系统连通，将所述集尘部件捕集的所述逸散灰尘排放至所述除尘系统。

2.根据权利要求1所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述集尘部件包括集尘罩体，所述集尘罩体内设置有排尘通道，所述排尘通道相对的两端口分别作为所述集尘罩体的进尘口和排尘口，所述进尘口用于与所述储灰腔体的出灰口连通，所述排尘口用于排出进入所述排尘通道的所述干熄焦烟尘，所述集尘罩体用于将经所述排尘通道排出的所述干熄焦烟尘所产生的所述逸散灰尘罩于所述排尘通道中，所述排尘部件与所述排尘通道连通。

3.根据权利要求2所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘口的径向尺寸大于所述进尘口的径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘通道的径向尺寸自所述进尘口至所述排尘口逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘通道的形状呈等腰梯形体。

6.根据权利要求2所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述集尘罩体的周壁上开设有连通口，所述连通口与所述排尘通道连通，所述排尘部件通过所述连通口与所述排尘通道连通。

7.根据权利要求6所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘部件包括排尘管路，所述排尘管路的一端口与所述连通口连通，另一端口用于与所述除尘系统连通。

8.根据权利要求7所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘部件还包括第一通断件，所述第一通断件设置在所述排尘管路上，用于控制所述排尘管路的通断。

9.根据权利要求8所述的干熄焦除尘装置，其特征在于，所述排尘部件还包括第二通断件，所述第二通断件设置在所述排尘管路上，用于控制所述排尘管路的通断。

10.一种干熄焦储灰装置，其特征在于，包括储灰腔体和如权利要求1-9任意一项所述的干熄焦除尘装置，所述储灰腔体用于存储干熄焦工艺中产生的所述干熄焦烟尘，所述干熄焦除尘装置与所述储灰腔体底部可开闭的出灰口连通，并用于与外部的除尘系统连通，以将所述储灰腔体存储的所述干熄焦烟尘排出供人工清灰，并对经所述集尘部件排出的所述干熄焦烟尘所产生的逸散灰尘进行捕集，且将所述集尘部件捕集的所述逸散灰尘排放至所述除尘系统。

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