CN210206338U - 一种带有除尘系统的喷涂厂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有除尘系统的喷涂厂房,其包括房体,所述房体顶部中空,所述房体内设有主管道,所述主管道一端穿入房体顶部内连通有中间管道,所述中间管道上连通有至少一个分支管道,所述分支管道远离中间管道一端穿向房体内,在房体内连接有抽风机;所述主管道远离中间管道一端在房体内连接有除尘器,所述除尘器上还连接有连接管,所述连接管远离除尘器一端连接有集尘器。本实用新型通过将空气进行两次过滤后排出,高效清除空气中粉尘,降低粉尘污染厂房外空气的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房的技术领域,尤其是涉及一种带有除尘系统的喷涂厂房。
背景技术
目前,粉末喷涂在船舶、管道等工业上得到大量应用,粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件上,粉末在工件表面形成粉状涂层的过程。
然而,由于喷出的粉末不能完全吸附在工件表面,有一部分粉末会漂浮在空气中,当大量生产喷涂制品时,会导致厂房内的空气中存在大量漂浮的粉尘。漂浮的粉尘不仅会影响工人的身体健康,还可能引发粉尘爆炸,因此厂房内的粉尘必须得到处理,以消除安全隐患。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于传统的除尘器除尘效率低,很多厂房没有使用除尘器过滤含有粉尘的空气,就将空气通过厂房顶部的抽风机直接排到厂房外,这样虽然厂房内的空气得到处理,但是粉尘直接排出到厂房外,会造成厂房外空气的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有除尘系统的喷涂厂房,通过将空气进行两次过滤后排出,高效清除空气中粉尘,降低粉尘污染厂房外空气的可能性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有除尘系统的喷涂厂房,包括房体,所述房体顶部中空,所述房体内设有主管道,所述主管道一端穿入房体顶部内连通有中间管道,所述中间管道上连通有至少一个分支管道,所述分支管道远离中间管道一端穿向房体内,在房体内连接有抽风机;所述主管道远离中间管道一端在房体内连接有除尘器,所述除尘器上还连接有连接管,所述连接管远离除尘器一端连接有集尘器。
通过采用上述技术方案,通过在厂房上设置主管道与分支管道,能够将厂房内的空气抽入除尘器,在除尘器内进行第一次过滤,然后将空气通向集尘箱,在集尘箱内进行第二次过滤。空气经过两次过滤,空气中漂浮的粉尘得到更加充分的清除,排出厂房外的空气中粉尘含量更少,从而达到高效除尘的目的,降低粉尘污染厂房外空气的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述除尘器内设有第一隔板与第二隔板,所述第一隔板与第二隔板将除尘器从上往下依次分为进气区、过滤区与出尘区,所述进气区与主管道连通;所述过滤区内设有至少一个过滤袋,所述过滤袋两端分别与进气区和出尘区连通,所述过滤区侧壁开设有出气口,所述出气口上连通有连接管。
通过采用上述技术方案,通过在除尘器内设置过滤袋,厂房内的空气通入除尘器后进入过滤袋,由于过滤袋的孔径小于粉尘的粒径,粉尘不能穿过过滤袋,而空气能够自由穿过过滤袋,在过滤袋内、外流通,达到分离空气与粉尘的目的,使得空气在除尘器内得到第一次过滤。
本实用新型进一步设置为:所述出尘区顶部设有收集器,所述收集器与过滤袋连通。
通过采用上述技术方案,通过在出尘区部设有收集器,粉尘进入过滤袋后掉落至收集器内,收集器将灰尘收集起来,能够实现粉尘的回收利用,避免浪费资源。
本实用新型进一步设置为:所述收集器与第二隔板可拆卸连接,所述收集器顶部设有弹性卡环,所述第二隔板底部开设有与卡环适配的卡槽,所述收集器卡接于第二隔板上。
通过采用上述技术方案,通过将收集器与第二隔板设置为可拆卸连接,当收集器内装满粉尘后,能够将收集器拆卸下来,转移至其他地方,然后将收集器重新安装在第二挡板上,实现收集器对粉尘的重复回收。
本实用新型进一步设置为:所述收集器底部开设有出尘口,所述出尘口上铰接有挡板。
通过采用上述技术方案,通过设置出尘口,以及在出尘口上设置挡板,将收集器拆卸下来转移灰尘时,只需转动挡板即可使灰尘落下,无需将收集器翻转,避免翻转收集器时导致灰尘四处飞扬。
本实用新型进一步设置为:所述收集器为漏斗状。
通过采用上述技术方案,通过将收集器设置为漏斗状,掉落至收集器内壁的粉尘在自身重力作用下能够向下滑落,从出尘口排出至接尘器内,防止灰尘堆积在收集器内,从而影响收集器的除尘性能,还能有效提高粉尘的回收效率。
本实用新型进一步设置为:所述集尘器顶部与连接管连通,所述集尘器内装有水,所述集尘器内还设有导气件,所述导气件与连接管连通,所述导气件远离连接管一端伸入水面。
通过采用上述技术方案,厂房的空气在除尘器内经过第一次过滤处理,不能完全清除干净空气中的粉尘,通过设置集尘箱,在集尘箱内装水,将从除尘器排出的空气通入水中,水能够吸附空气中的粉尘,避免粉尘飞扬,使空气得到第二次过滤,达到高效除尘的目的。
本实用新型进一步设置为:所述导气件伸入水面一端为锥台状。
通过采用上述技术方案,通过将导气件设置为锥台状,能够增大空气与水的接触面积,从而提高水对空气的吸附效率,进而提高集尘器对空气的过滤性能,具有更好的除尘效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在厂房上设置主管道与分支管道,能够将厂房内的空气抽入除尘器,在除尘器内进行第一次过滤,然后将空气通向集尘箱,在集尘箱内进行第二次过滤。空气经过两次过滤,空气中漂浮的粉尘得到更加充分的清除,排出厂房外的空气中粉尘含量更少,从而达到高效除尘的目的,降低粉尘污染厂房外空气的可能性;
2.通过设置除尘器,空气通入除尘器进入过滤袋内后,粉尘在过滤袋内被收集起来,空气则透过过滤袋排出除尘器,空气得到第一次过滤;
3.通过设置集尘箱,将空气通入集尘箱内的水中,水吸附空气中的粉尘,使空气得到第二次过滤,提高厂房的除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构剖视图;
图2是本实用新型实施例中房体顶部的结构剖视图;
图3是本实用新型实施例中除尘器的结构剖视图;
图4是本实用新型实施例中集尘器的结构剖视图。
图中,1、房体;2、主管道;3、分支管道;4、抽风机;5、除尘器;6、第一隔板;7、第二隔板;8、进气区;9、过滤区;10、出尘区;11、进气口;12、过滤袋;13、收集器;14、出尘口;15、挡板;16、中间管道;17、收集门;18、出气口;19、连接管;20、集尘器;21、通气口;22、导气件;23、排气口;24、进水口;25、出水口;26、排气管;27、卡环;28、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种带有除尘系统的喷涂厂房,包括房体1,房体1顶部中空,房体1顶部内长度方向上设有中间管道16,中间管道16上垂直连通有三个均匀分布的分支管道3。分支管道3远离主管道2一端穿向房体1内,在房体1内连接有抽风机4。房体1内设有主管道2,主管道2一端穿入顶部与中间管道16垂直连通,另一端在房体1内连接有除尘器5。抽风机4将厂房内的空气抽进分支管道3,然后通过主管道2通向除尘器5。
参照图3,除尘器5内设有水平的第一隔板6与第二隔板7,第一隔板6与第二隔板7将除尘器5内分成三部分,从上往下依次为进气区8、过滤区9与出尘区10,进气区8一侧开设有进气口11,进气口11与主管道2连通。过滤区9内设有多个竖直的过滤袋12,过滤袋12两端分别与第一隔板6和第二隔板7连通。通向除尘器5的空气从进气口11进入进气区8,在进气区8内流通,然后进入过滤袋12。由于过滤袋12的孔径小于粉尘的粒径,粉尘不能穿过过滤袋12,而空气能够自由穿过过滤袋12,在过滤袋12内、外流通,从而达到分离空气与粉尘的目的,使得空气在除尘器5内得到第一次过滤。
参照图3,由于粉尘不能穿过过滤袋12,其会在自身重力作用下掉落至出尘区10内。为了使掉落的粉尘能够得到回收利用,在出尘区10内设有用于承接粉尘的收集器13,收集器13设于第二隔板7底部,上端开口且与过滤袋12连通。粉尘进入过滤袋12后直接掉落至收集器13内,达到回收粉尘的目的。经过一段时间的使用,当收集器13内装载了一定量的粉尘时,为了实现收集器13对粉尘的重复回收,在收集器13顶部设置弹性卡环27,第二隔板7底部开设与卡环27适配的卡槽28,收集器13卡接于第二隔板7上。将收集器13与第二隔板7之间设置为可拆卸连接,使得收集器13能够从第二隔板7上拆卸下来,将粉尘转移至其他容器。进一步的,在收集器13底部开设出尘口14,出尘口14上设置可以遮挡住出尘口14的挡板15,挡板15与收集器13底部之间设有合页(图中未示出),挡板15通过合页铰接在收集器13底部。通过转动挡板15,能够控制粉尘能否在出尘口14通过。收集器13侧壁设有收集门17,当收集器13内装载的粉尘需要转移出来时,打开收集门17,将收集器13拆卸后取出来,或者直接在收集器13下方放置其他容器,然后转动挡板15,即可将粉尘转移。该过程无需将收集器13翻转,能够避免翻转收集器13时导致粉尘四处飞扬。为了提高粉尘回收效率,将收集器13设置为漏斗状,漏斗状的设置有利于掉落至收集器13内壁的粉尘向下滑落至出尘口14,然后从出尘口14排出,提高灰尘的回收效率的同时还能够防止粉尘堆积在收集器13内,影响除尘器5的除尘性能。
参照图3,过滤区9一侧上开设有出气口18,出气口18上连通有连接管19,结合图4所示,连接管19远离出气口18一端连通有集尘器20。集尘器20顶部开设有通气口21,集尘器20内设有与通气口21连通的导气件22,连接管19与导气件22通过通气口21连通。集尘器20侧壁上开设有进水口24与出水口25,通过进水口24与出水口25,集尘器20内能够装载一定量的水。导气件22向下开口,远离通气口21一端伸入水面。集尘器20在进水口24上方开设有用于将空气排出厂房的排气口23,排气口23上连通有排气管26,排气管26穿过厂房侧壁,能够将空气排出厂房外。从除尘器5排出的空气通过连接管19与导气件22通入水内,然后从排气口23排出。空气通入水内后,水能够吸附空气中的粉尘,避免粉尘飞扬,使得空气得到进一步过滤,从而使得空气在除尘器5内得到第二次过滤。厂房内的空气经过两次过滤后,空气中的粉尘得到更加充分的清除,排出厂房外的空气中粉尘含量更少,从而达到高效除尘的目的,降低粉尘污染厂房外空气的可能性。优选的,将导气件22伸入水下一端为锥台状,空气进入导气件22后在锥台状部位向四周扩散,能够增大空气与水的接触面积,提高除尘效率。
本实施例的实施原理为:厂房除尘时,抽风机4将含有粉尘的空气通过各个管道抽进除尘器5,空气进入除尘器5后,从进气区8流通至过滤区9,粉尘被限制在过滤袋12内,然后掉落至收集器13内,空气则从出尘口14通向集尘器20。空气进入集尘器20后,通过导气件22进入水下,最后从排气口23排出厂房外,完成除尘工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:包括房体(1),所述房体(1)顶部中空,所述房体(1)内设有主管道(2),所述主管道(2)一端穿入房体(1)顶部内连通有中间管道(16),所述中间管道(16)上连通有至少一个分支管道(3),所述分支管道(3)远离中间管道(16)一端穿向房体(1)内,在房体(1)内连接有抽风机(4);所述主管道(2)远离中间管道(16)一端在房体(1)内连接有除尘器(5),所述除尘器(5)上还连接有连接管(19),所述连接管(19)远离除尘器(5)一端连接有集尘器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述除尘器(5)内设有第一隔板(6)与第二隔板(7),所述第一隔板(6)与第二隔板(7)将除尘器(5)从上往下依次分为进气区(8)、过滤区(9)与出尘区(10),所述进气区(8)与主管道(2)连通;所述过滤区(9)内设有至少一个过滤袋(12),所述过滤袋(12)两端分别与进气区(8)和出尘区(10)连通,所述过滤区(9)侧壁开设有出气口(18),所述出气口(18)上连通有连接管(19)。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述出尘区(10)顶部设有收集器(13),所述收集器(13)与过滤袋(12)连通。
4.根据权利要求3所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述收集器(13)与第二隔板(7)可拆卸连接,所述收集器(13)顶部设有弹性卡环(27),所述第二隔板(7)底部开设有与卡环(27)适配的卡槽(28),所述收集器(13)卡接于第二隔板(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述收集器(13)底部开设有出尘口(14),所述出尘口(14)上铰接有挡板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述收集器(13)为漏斗状。
7.根据权利要求1或6所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述集尘器(20)顶部与连接管(19)连通,所述集尘器(20)内装有水,所述集尘器(20)内还设有导气件(22),所述导气件(22)与连接管(19)连通,所述导气件(22)远离连接管(19)一端伸入水面。
8.根据权利要求7所述的一种带有除尘系统的喷涂厂房,其特征在于:所述导气件(22)伸入水面一端为锥台状。
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