CN211569491U - 一种灰渣库无尘卸放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘收集设备技术领域，具体涉及一种灰渣库无尘卸放系统，包括第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、第四鼓风机、装灰工位以及间隔设置在装灰工位上方的第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱均设置有与自身连通的卸料管以及外置的排气管；第一收集箱设置有与其相连通的第一收尘器；第二收集箱设置有与其相连通的第二收尘器；装灰工位包括灰罐车，灰罐车设置有与排气管相接的排气口和与卸料管相接的卸灰口，在第一鼓风机和第二鼓风机的鼓风作用下，令灰罐内部形成负压，从而令灰罐车的排气口处和卸灰口处均具有一定的吸力，从而能够将粒径较小的粉尘或废渣吸入到灰罐内部，达到无尘卸料的效果，解决了以往扬尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集设备技术领域，具体涉及一种灰渣库无尘卸放系统。
背景技术
在化工生产区域，每日都会产生大量的粉尘和渣料，这些粉尘和渣料一般都会采用收集箱将他们存放，当收集箱快到最大存储量时，需要采用灰罐车将收集箱内的废料进行运走。
在收集箱往灰罐车上进行卸料时，由于重力冲击的原因，会导致细小的粉尘和渣料扬起，从而造成灰库、渣库区域污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种灰渣库无尘卸放系统，该系统能够解决扬尘的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种灰渣库无尘卸放系统，包括第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、第四鼓风机、装灰工位以及间隔设置在装灰工位上方的第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱均设置有与自身连通的卸料管以及外置的排气管；第一收集箱设置有与其相连通的第一收尘器；第二收集箱设置有与其相连通的第二收尘器；第一收集箱的卸料管与第一鼓风机的进风口连通，第一鼓风机的出风口与第二收尘器连通；第一收集箱的排气管与第二鼓风机的进风口连通，第二鼓风机的出风口与第二收尘器连通；第二收集箱的卸料管与第三鼓风机的进风口连通，第三鼓风机的出风口与第一收尘器连通；第二收集箱的排气管与第四鼓风机的进风口连通，第四鼓风机的出风口与第一收尘器连通；装灰工位包括灰罐车，灰罐车设置有与排气管相接的排气口和与卸料管相接的卸灰口。
其中，第一收集箱和第二收集箱均的卸料管均设置有转鼓卸料器。
其中，卸料管的出口和排气管的入口均设置有喇叭状的防尘罩。
其中，装灰工位的区域内设置有喷淋装置。
本实用新型的有益效果：本申请的灰渣库无尘卸放系统，以第一收集箱进行卸料为例，灰罐车移动至第一收集箱的下方，第一收集箱的卸料管与灰罐车的卸灰口对准连通，第一收集箱外置的排气管与灰罐车的排气口对准接通，在打开卸料管的同时一并启动第一鼓风机和第二鼓风机，从而在第一鼓风机和第二鼓风机的鼓风作用下，令灰罐内部形成负压，从而令灰罐车的排气口处和卸灰口处均具有一定的吸力，从而能够将粒径较小的粉尘或废渣吸入到灰罐内部，达到无尘卸料的效果，解决了以往扬尘的问题，减少环境污染。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种灰渣库无尘卸放系统的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
附图标记：气源1、气体增压阀2、三通电磁阀3、待测安全阀4、第一电磁阀51、第二电磁阀52、第一流量计61、第二流量计62、第三流量计63。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种灰渣库无尘卸放系统的具体实施方式，如图1和图2所示，包括第一鼓风机61、第二鼓风机62、第三鼓风机63、第四鼓风机64、装灰工位以及间隔设置在装灰工位上方的第一收集箱1和第二收集箱2。第一收集箱1和第二收集箱2均设置有与自身连通的卸料管4以及外置的排气管5；第一收集箱1设置有与其相连通的第一收尘器91。装灰工位包括灰罐车3，灰罐车3设置有与排气管5相接的排气口和与卸料管4相接的卸灰口。
以对第一收集箱1进行卸料为例说明，第二收集箱2设置有与其相连通的第二收尘器92；第一收集箱1的卸料管4与第一鼓风机61的进风口连通，第一鼓风机61的出风口与第二收尘器92连通；第一收集箱1的排气管5与第二鼓风机62的进风口连通，第二鼓风机62的出风口与第二收尘器92连通；第二收集箱2的卸料管4与第三鼓风机63的进风口连通，第三鼓风机63的出风口与第一收尘器91连通；第二收集箱2的排气管5与第四鼓风机64的进风口连通，第四鼓风机64的出风口与第一收尘器91连通。在本实施例中，第一收集箱1 和第二收集箱2均的卸料管4均设置有转鼓卸料器7，对于渣库来说，渣库往渣车内卸渣时，由于放渣不均匀，设置转鼓卸料器7能够有效地对渣料进行打碎，避免在卸料口处进行堆积。应当说明的是，转鼓卸料器7可以常用现有的螺旋转鼓器即可。
请见图2，为了进一步防止扬尘，卸料管4的出口和排气管5的入口均设置有喇叭状的防尘罩10。
作为优选的方案，进一步地解决扬尘的问题，解决灰罐车3在移动过程中造成扬尘等问题，装灰工位的区域内设置有喷淋装置8。
本实施例的灰渣库无尘卸放系统，灰罐车3移动至第一收集箱1的下方，第一收集箱1 的卸料管4与灰罐车3的卸灰口对准连通，第一收集箱1外置的排气管5与灰罐车3的排气口对准接通，在打开卸料管4的同时一并启动第一鼓风机61和第二鼓风机62，从而在第一鼓风机61和第二鼓风机62的鼓风作用下，令灰罐内部形成负压，从而令灰罐车3的排气口处和卸灰口处均具有一定的吸力，从而能够将粒径较小的粉尘或废渣吸入到灰罐内部，达到无尘卸料的效果，解决了以往扬尘的问题，减少环境污染。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种灰渣库无尘卸放系统，其特征在于：包括第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、第四鼓风机、装灰工位以及间隔设置在所述装灰工位上方的第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱均设置有与自身连通的卸料管以及外置的排气管；
所述第一收集箱设置有与其相连通的第一收尘器；
所述第二收集箱设置有与其相连通的第二收尘器；
所述第一收集箱的卸料管与第一鼓风机的进风口连通，第一鼓风机的出风口与所述第二收尘器连通；
所述第一收集箱的排气管与第二鼓风机的进风口连通，第二鼓风机的出风口与所述第二收尘器连通；
所述第二收集箱的卸料管与第三鼓风机的进风口连通，第三鼓风机的出风口与所述第一收尘器连通；
所述第二收集箱的排气管与第四鼓风机的进风口连通，第四鼓风机的出风口与所述第一收尘器连通；
所述装灰工位包括灰罐车，所述灰罐车设置有与排气管相接的排气口和与卸料管相接的卸灰口。
2.根据权利要求1所述的一种灰渣库无尘卸放系统，其特征在于：所述第一收集箱和第二收集箱均的卸料管均设置有转鼓卸料器。
3.根据权利要求1所述的一种灰渣库无尘卸放系统，其特征在于：卸料管的出口和排气管的入口均设置有喇叭状的防尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种灰渣库无尘卸放系统，其特征在于：所述装灰工位的区域内设置有喷淋装置。
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2019
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