CN211893720U - 一种粉尘加密贮存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘加密贮存装置，涉及烟气净化除尘，旨在解决微硅粉加密的问题，其技术方案要点是：一种粉尘加密贮存装置，包括输灰管、加密仓、粉尘加密盘、卸灰短管、罗茨风机、流化风管以及吨袋包装机，输灰管下端连接于加密仓，粉尘加密盘安装于加密仓底端，粉尘加密盘中心连通有卸灰短管，流化风管一端与罗茨风机连通，另一端与粉尘加密盘连通，吨袋包装机处于卸灰短管下开口的正下方，本实用新型解决了粉尘加密的问题，降低了运输成本，装卸不扬灰，劳动环境好。

Description

一种粉尘加密贮存装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化除尘，更具体地说，它涉及一种粉尘加密贮存装置。

背景技术

工业硅冶炼时产生大量的烟气，冶理烟气会产生大量的烟尘“微硅粉”，回收的“微硅粉”初始密度只有150—200kg/m3，实际运用中发现，在运输上耗费很大的费用，困扰着微硅粉加密贮存设备的进一步发展，解决微硅粉加密问题是降低成本的最好途径，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的针对现有技术中的不足，提供一种粉尘加密贮存装置,解决了粉尘加密的问题，降低了运输成本，装卸不扬灰，劳动环境好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉尘加密贮存装置，包括输灰管、加密仓、粉尘加密盘、卸灰短管、罗茨风机、流化风管以及吨袋包装机，所述输灰管下端连接于加密仓，所述粉尘加密盘安装于加密仓底端，所述粉尘加密盘中心连通有卸灰短管，所述流化风管一端与罗茨风机连通，另一端与粉尘加密盘连通，所述吨袋包装机处于卸灰短管下开口的正下方。

通过采用上述技术方案：本实用新型在正常使用时，粉尘由输灰管进入加密仓，由于粉尘自重呈下沉状态，这时罗茨风机产生气流，经流化风管进入粉尘加密盘后产生向上的气流，与下沉过程中的粉尘形成对冲，并对堆积于加密仓内的粉尘产生振动，从而实现对粉尘加密；当加密仓内堆积一定量的粉尘需要卸灰时，开启卸灰短管的底端开口，从而堆积于加密仓内的粉尘受重力作用经卸灰短管掉入到吨袋包装机之内，进而由吨袋包装机完成对于粉尘的包装；综上所述，通过气流产生振动提高粉尘的存储密度，从而解决了粉尘存储的加密问题，降低贮存成本，并增设吨袋包装机实现自动卸灰和包装，从而具有装卸不扬灰，劳动环境好的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述加密仓呈漏斗式设计。

通过采用上述技术方案：优化加密仓的形状，从而实现粉尘的底端汇集，进而为卸载粉尘提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述卸灰短管下端设有电动卸灰阀。

通过采用上述技术方案：增设电动卸灰阀用于控制卸灰短管的启闭，从而为控制卸灰短管的启闭提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述加密仓上端设置有仓顶除尘器。

通过采用上述技术方案：仓顶除尘器及时降低加密仓的气压值，并防止粉尘在卸气的过程中发生泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述仓顶除尘器包括过滤箱，以及设置于过滤箱的抽风机。

通过采用上述技术方案：通过抽风机主动抽取加密仓内的气压，从而实现加密仓的快速泄压，并设置过滤箱防止粉尘泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述吨袋包装机连接有输送带。

通过采用上述技术方案：当粉尘包装完毕后，可通过输送带传递出去，实现了操作的便捷性，进而提高了生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气流产生振动提高粉尘的存储密度，从而解决了粉尘存储的加密问题，降低贮存成本，并增设吨袋包装机实现自动卸灰和包装，从而具有装卸不扬灰，劳动环境好的技术效果，优化加密仓的形状，从而实现粉尘的底端汇集，进而为卸载粉尘提供便利，增设电动卸灰阀用于控制卸灰短管的启闭，从而为控制卸灰短管的启闭提供便利，吨包装车向仓内送粉料时，加密仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，仓顶除尘器采可用间歇式振动清理达到除尘效果，利用仓顶除尘器的过滤箱将粉尘过滤达到净化空气的作用，增设抽风机，既能起到通风降温效果，也不会影响外观，当粉尘加密完毕后，可通过输送带传递出去，实现了操作的便捷性，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型吨袋包装机的结构示意图；

附图说明：2、输灰管；3、加密仓；4、粉尘加密盘；5、卸灰短管；6、罗茨风机；7、流化风管；8、吨袋包装机；9、电动卸灰阀；10、仓顶除尘器； 11、过滤箱；12、抽风机；13、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种粉尘加密贮存装置，如图1、图2所示,包括输灰管2、加密仓3、粉尘加密盘4、卸灰短管5、罗茨风机6、流化风管7以及吨袋包装机8，所述输灰管2下端连接于加密仓3，所述粉尘加密盘4安装于加密仓3底端，所述粉尘加密盘4中心连通有卸灰短管5，所述流化风管7一端与罗茨风机6 连通，另一端与粉尘加密盘4连通，所述吨袋包装机8处于卸灰短管5下开口的正下方。

本实用新型在正常使用时，如图1所示，粉尘由输灰管2进入加密仓3，由于粉尘自重呈下沉状态，这时罗茨风机6产生气流，经流化风管7进入粉尘加密盘4后产生向上的气流，与下沉过程中的粉尘形成对冲，并对堆积于加密仓3内的粉尘产生振动，从而实现对粉尘加密；当加密仓3内堆积一定量的粉尘需要卸灰时，开启卸灰短管5的底端开口，从而堆积于加密仓3内的粉尘受重力作用经卸灰短管5掉入到吨袋包装机8之内，进而由吨袋包装机8完成对于粉尘的包装；综上所述，通过气流产生振动提高粉尘的存储密度，从而解决了粉尘存储的加密问题，降低贮存成本，并增设吨袋包装机8 实现自动卸灰和包装，从而具有装卸不扬灰，劳动环境好的技术效果。

如图1所示，为了为卸载粉尘提供便利，加密仓3呈漏斗式设计，优化加密仓3的形状，从而实现粉尘的底端汇集，进而为卸载粉尘提供便利。

如图1所示，卸灰短管5下端设有电动卸灰阀9，增设电动卸灰阀9用于控制卸灰短管5的启闭，从而为控制卸灰短管5的启闭提供便利。

如图1所示，为防止卸气过程中发生泄漏，加密仓3上端设置有仓顶除尘器10，仓顶除尘器10及时降低加密仓的气压值，并防止粉尘在卸气的过程中发生泄漏。

如图1所示，为防止粉尘发生泄漏，仓顶除尘器10包括过滤箱11，通过抽风机12主动抽取加密仓3内的气压，从而实现加密仓3的快速泄压，并设置过滤箱11防止粉尘泄漏。

如图2所示，为提高生产效率，吨袋包装机8连接有输送带13，当粉尘包装完毕后，可通过输送带13传递出去，实现了操作的便捷性，进而提高了生产效率。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：包括输灰管(2)、加密仓(3)、粉尘加密盘(4)、卸灰短管(5)、罗茨风机(6)、流化风管(7)以及吨袋包装机(8)，所述输灰管(2)下端连接于加密仓(3)，所述粉尘加密盘(4)安装于加密仓(3)底端，所述粉尘加密盘(4)中心连通有卸灰短管(5)，所述流化风管(7)一端与罗茨风机(6)连通，另一端与粉尘加密盘(4)连通，所述吨袋包装机(8)处于卸灰短管(5)下开口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：所述加密仓(3)呈漏斗式设计。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：所述卸灰短管(5)下端设有电动卸灰阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：所述加密仓(3)上端设置有仓顶除尘器(10)。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：所述仓顶除尘器(10)包括过滤箱(11)，以及设置于过滤箱(11)的抽风机(12)。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘加密贮存装置，其特征在于：所述吨袋包装机(8)连接有输送带(13)。

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