CN217126353U - 转运漏斗真空储能式抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抑尘装置，具体是一种用于粉状物料转运的、满足环保需要的、易于维护的转运漏斗真空储能式抑尘装置。包括设置在转运漏斗上沿的两个呈对称布置的负压腔体、旋风除尘器和负压风机，两个负压腔体相对的第一侧壁上均间隔开设有吸风口，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有除尘口，两个旋风除尘器的入口管通过除尘口分别与两个负压腔体一一对应连接，旋风除尘器的出口管连接有负压风机。本实用新型通过负压风机带动吸风口处的气流对放料内粉尘进行大面积吸收，再通过旋风除尘器进行除尘，除尘彻底，满足环保要求，装置只通过两个负压风机运作，功耗低，维修方便，易于维护。

Description

转运漏斗真空储能式抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及抑尘装置，具体是一种用于粉状物料转运的、满足环保需要的、易于维护的转运漏斗真空储能式抑尘装置。

背景技术

卸船机或门机在通过抓斗将物料（如铁矿石精粉、粮食、石灰石等）快速洒抛洒入转运大漏斗的过程中,因物料反激气流作用而会不可避免地产生扬尘，尤其是在物料含水率低，含粉率高时，会给生产现场造成很大的粉尘污染，而现有水雾抑尘装置不能很好地满足抑尘需要，不能满足环保需要。

现有用于转运大漏斗处的抑尘装置有三种：

第一种是在大料斗非抓斗进出侧设固定挡风板或可移动挡风板，固定挡风板上装设水雾喷洒装置，这是最常见的结构，不能封闭住粉尘，所以不能很好地满足抑尘需要；

第二种是在第一种基础上在漏斗格栅下端加装封尘活动翻板，但大部分粉尘是在落料过程中产生的，翻板此时正在过料，不能完全封闭住粉尘，另外此类翻板机构结构复杂，成本高，寿命短，维护保养工作量大；

第三种是在大漏斗四周合适位置加装吸风装置，但功率大，启停频繁，负压低，抑尘效果一般。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于粉状物料转运的、满足环保需要的、易于维护的转运漏斗真空储能式抑尘装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种转运漏斗真空储能式抑尘装置，包括设置在转运漏斗上沿的两个呈对称布置的负压腔体、旋风除尘器和负压风机，两个负压腔体相对的第一侧壁上均间隔开设有吸风口，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有除尘口，两个旋风除尘器的入口管通过除尘口分别与两个负压腔体一一对应连接，旋风除尘器的出口管连接有负压风机。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①通过负压风机带动吸风口处的气流对放料内粉尘进行大面积吸收，再通过旋风除尘器进行除尘，除尘彻底，满足环保要求。

②装置只通过两个负压风机运作，功耗低，维修方便，易于维护。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

旋风除尘器的集尘室连接有粉尘过滤器，粉尘过滤器的出料管道伸入转运漏斗内；过滤从旋风除尘器出来的细微颗粒。

负压腔体的吸风口处均设置有节流阀和通断阀；通过通断阀快速启闭吸风口，通过节流阀调整吸风风量，调节方便。

与第二侧壁相对的第三侧壁的下部开设有反吹口，两个反吹风机通过反吹口分别与两个负压腔体连接，负压腔体的底部设置有反吹风管，反吹风管与反吹口连接；能够定时清理负压腔体内的积料。

反吹风机与反吹风管之间设置有电磁开闭阀；方便操作和控制。

旋风除尘器与负压腔体的连接处设置有通断阀；方便操作和控制。

还包括反吹过滤器，反吹过滤器与负压风机的出风口连接，旋风除尘器与负压风机的进风口连接；更细的粉尘进入反吹过滤器进行二次过滤。

附图说明

图1 是本实用新型实施例转运漏斗真空储能式抑尘装置的主视剖视结构示意图；

图2 是本实用新型实施例转运漏斗真空储能式抑尘装置的侧视剖视结构示意图；

图3 是图1中A处结构示意图。

图中：转运漏斗1；负压腔体2；负压风机3；粉尘过滤器4；旋风除尘器5；电磁开闭阀6；反吹风机7；反吹风管8；通断阀9；节流阀10；反吹过滤器11。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，一种转运漏斗真空储能式抑尘装置，包括设置在转运漏斗1上沿的两个呈对称布置的负压腔体2、旋风除尘器5、负压风机3、反吹过滤器11和电控单元，两个负压腔体2相对的第一侧壁底部均间隔开设有吸风口，负压腔体2的吸风口处均设置有节流阀10和通断阀9，节流阀10和通断阀9均与电控单元电连接,电控单元为plc控制器，通过通断阀9快速启闭吸风口，放料吸风时,通过节流阀10调整吸风风量，调节方便, 与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有除尘口，与第二侧壁相对的第三侧壁的下部开设有反吹口，两个旋风除尘器5的入口管通过除尘口分别与两个负压腔体2一一对应连接，两个反吹风机7的进风口通过反吹口分别与两个负压腔体2一一对应连接，旋风除尘器5的出口管连接有负压风机3，旋风除尘器5的集尘室连接有粉尘过滤器4，粉尘过滤器4的出料管道伸入转运漏斗1内，过滤从旋风除尘器5出来的细微颗粒,负压腔体2的底部设置有反吹风管8，反吹风管8上开设有反吹出风孔，反吹风管8与反吹口连接,能够定时清理负压腔体2内的积料,反吹风机7与反吹风管8之间设置有电磁开闭阀6，电磁开闭阀6与电控单元电连接, 旋风除尘器5与负压腔体2的连接处设置有通断阀9，通断阀9与电控单元连接，方便操作和控制，负压风机3的出风口与反吹过滤器11连接，更细的粉尘进入反吹过滤器11进行二次过滤。

使用时，启动装置, 关闭吸风口处的通断阀9，开启旋风除尘器5与负压腔体2连接处的通断阀9，在负压风机3的作用下，负压腔体2内产生负压，在储能阶段时，关闭旋风除尘器5与负压腔体2连接处的通断阀9，用以封闭负压腔体2进行储能；在抛洒阶段时，当物料抛洒起尘的2-3秒，开启吸风口处的通断阀9进行吸尘，物料抛洒结束后关闭吸风口处的通断阀9，同时打开旋风除尘器5与负压腔体2连接处的通断阀9，完成一次除尘后，旋风除尘器5自带的排渣阀板开启,粉尘排出后再关闭；在旋风除尘器5与负压腔体2连接处的通断阀9打开之后除尘的过程中，负压腔体2内也再次逐渐产生负压，当负压腔体2内的负压达到设定负压值后，旋风除尘器5与负压腔体2连接处的通断阀9关闭，再次完成储能，等待下一次抛料；旋风除尘器5去除的粉尘通过粉尘过滤器4去除细微颗粒并流入转运漏斗1内；清理时，打开电磁开闭阀6和反吹风机7进行清理。

本实用新型通过负压风机3带动吸风口处的气流对放料内粉尘进行大面积吸收，再通过旋风除尘器5进行除尘，除尘彻底，满足环保要求，装置只通过两个负压风机3运作，功耗低，维修方便，易于维护。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：包括设置在转运漏斗上沿的两个呈对称布置的负压腔体、旋风除尘器和负压风机，两个负压腔体相对的第一侧壁上均间隔开设有吸风口，与第一侧壁相邻的第二侧壁上开设有除尘口，两个旋风除尘器的入口管通过除尘口分别与两个负压腔体一一对应连接，旋风除尘器的出口管连接有负压风机。

2.根据权利要求1所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：旋风除尘器的集尘室连接有粉尘过滤器，粉尘过滤器的出料管道伸入转运漏斗内。

3.根据权利要求1所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：负压腔体的吸风口处均设置有节流阀和通断阀。

4.根据权利要求1所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：与第二侧壁相对的第三侧壁的下部开设有反吹口，两个反吹风机通过反吹口分别与两个负压腔体连接，负压腔体的底部设置有反吹风管，反吹风管与反吹口连接。

5.根据权利要求4所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：反吹风机与反吹风管之间设置有电磁开闭阀。

6.根据权利要求1所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：旋风除尘器与负压腔体的连接处设置有通断阀。

7.根据权利要求1所述的转运漏斗真空储能式抑尘装置，其特征在于：还包括反吹过滤器，反吹过滤器与负压风机的出风口连接，旋风除尘器与负压风机的进风口连接。

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