CN216470673U - 镜筒振切排盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案公开了一种镜筒振切排盘机，包括机架主体及设置于机架主体内的分料组件，分料组件包括用于夹取与载料板上方连接串杆的气动夹爪，气动夹爪上方设有用于将载料板上的物料冲下的超声冲头，分料组件一侧设有用于移料的转盘，转盘一侧设有用于配合转盘将物料排列并移至料盘上的吸笔。本实用新型技术方案解决了现有技术中机架、设置在机架上的操作台、设置在操作台上的治具、设置在操作台上的电控箱和设置在操作台上的焊接组件。

Description

镜筒振切排盘机

技术领域

本实用新型技术方案涉及机械加工领域，特别涉及一种镜筒振切排盘机。

背景技术

现有技术中对精密元器件的加工日益精细，特别是例如对摄像头模组的加工，它包括镜片镜筒及内部各个部件的精密加工工序。在对镜筒加工的工序汇中，目前采用专门的加工设备进行，利用机械手上下料及排盘，但这种结构效率不高，且机械手磨损率大，故障率较高。本技术方案为解决上述问题提出一种镜筒振切排盘机，结构内含有超声波装置，将物料冲下，不采用机械手进行移料，且同时可进行多个物料的取放料及排盘，不仅能提高排盘效率，还减少了设备故障率。

实用新型技术方案内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种镜筒振切排盘机，旨在解决现有技术中对于镜筒的加工设备排盘效率低下，且故障率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种镜筒振切排盘机，包括机架主体及设置于机架主体内的分料组件，分料组件包括用于夹取与载料板上方连接串杆的气动夹爪，气动夹爪上方设有用于将载料板上的物料冲下的超声冲头，分料组件一侧设有用于移料的转盘，转盘一侧设有用于配合转盘将物料排列并移至料盘上的吸笔。

在其中一个实施例中，机架主体内部的工作台一侧设有用于将料盘堆叠的叠盘装置。

在其中一个实施例中，工作台一侧设有用于散发超声冲头工作热量的散热器。

在其中一个实施例中，吸笔设置数量至少为4个。

在其中一个实施例中，转盘上设置的落料点至少为4组，且每组为两个物料位。

在其中一个实施例中，料盘底部设有用于堆料的堆垛仓。

在其中一个实施例中，气动夹爪内部夹取面设有用于防止损伤物料的垫片。

本实用新型技术方案的有益效果如下：

本实用新型技术方案为解决上述问题提出的镜筒振切排盘机，结构内含有超声冲料装置，将物料冲下，不采用机械手进行移料，且同时可进行多个物料的取放料及排盘，不仅能提高排盘效率，还减少了设备故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型技术方案中的机架主体整体示意图。

图2为本实用新型技术方案中工作台上各部件整体结构示意图。

图3为本实用新型技术方案中的分料组件放大后结构示意图。

图4为本实用新型技术方案中的内部结构其中一个视角示意图。

图5为本实用新型技术方案中的内部结构其中另一个视角示意图

【主要部件/组件附图标记说明表】

标号	名称	标号	名称
				1	机架主体	32	载料板
10	工作台	33	超声冲头
				2	支架	4	转盘
20	散热器	40	吸笔
				3	分料组件	5	料盘
30	气动夹爪	50	堆垛仓
				31	串杆	51	叠盘装置

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型技术方案的具体实施例如下：

实施例1：

参照图1～图5，一种镜筒振切排盘机，包括机架主体1及设置于机架主体1内的分料组件3，分料组件3包括用于夹取与载料板32上方连接串杆31的气动夹爪30，气动夹爪30上方设有用于将载料板32上的物料冲下的超声冲头33，分料组件3一侧设有用于移料的转盘4，转盘4一侧设有用于配合转盘4将物料排列并移至料盘5上的吸笔40。

镜筒振切排盘机，结构内含有超声冲料装置，将物料冲下，不采用机械手进行移料，且同时可进行多个物料的取放料及排盘，不仅能提高排盘效率，还减少了设备故障率。工作时，外部送料机构将物料送往工作台10一侧，通过传送装置将物料送往分料组件3附近，分料组件3的气动加转抓取与载料板32上方连接的串杆31，气动夹爪30上方的超声冲头33将载料板32上的各个物料冲下，进一步将冲下的物料转载至转盘4，转盘4一侧的吸笔40将转盘4上的各物料吸取后放置在料盘5上。

参照图2，优选地，机架主体1内部的工作台10一侧设有用于将料盘5堆叠的叠盘装置51。

参照图2，优选地，工作台10一侧设有用于散发超声冲头33工作热量的散热器20。

由于超声装置工作时会产生大量热量，若不及时排出，则容易损坏超声装置，设置的散热器20可及时将热量排出。

参照图2，优选地，吸笔40设置数量至少为4个。

参照图2，优选地，转盘4上设置的落料点至少为4组，且每组为两个物料位。

参照图2，优选地，料盘5底部设有用于堆料的堆垛仓50。

参照图3，优选地，气动夹爪30内部夹取面设有用于防止损伤物料的垫片。

本实用新型技术方案的工作原理如下：

镜筒振切排盘机，结构内含有超声冲料装置，将物料冲下，不采用机械手进行移料，且同时可进行多个物料的取放料及排盘，不仅能提高排盘效率，还减少了设备故障率。工作时，外部送料机构将物料送往工作台10一侧，通过传送装置将物料送往分料组件3附近，分料组件3的气动加转抓取与载料板32上方连接的串杆31，气动夹爪30上方的超声冲头33将载料板32上的各个物料冲下，进一步将冲下的物料转载至转盘4，转盘4一侧的吸笔40将转盘4上的各物料吸取后放置在料盘5上。

以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种镜筒振切排盘机，其特征在于，包括机架主体及设置于所述机架主体内的分料组件，所述分料组件包括用于夹取与载料板上方连接串杆的气动夹爪，所述气动夹爪上方设有用于将载料板上的物料冲下的超声冲头，所述分料组件一侧设有用于移料的转盘，所述转盘一侧设有用于配合所述转盘将物料排列并移至料盘上的吸笔。

2.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述机架主体内部的工作台一侧设有用于将所述料盘堆叠的叠盘装置。

3.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述工作台一侧设有用于散发所述超声冲头工作热量的散热器。

4.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述吸笔设置数量至少为4个。

5.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述转盘上设置的落料点至少为4组，且每组为两个物料位。

6.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述料盘底部设有用于堆料的堆垛仓。

7.根据权利要求1所述的镜筒振切排盘机，其特征在于，所述气动夹爪内部夹取面设有用于防止损伤物料的垫片。

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