CN216465469U - Pbn板材件加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PBN板材件加工的固定工装，涉及PBN板材加工设备技术领域，包括底座、第一空腔、第三空腔、滑杆、安装块、压块、挤压弹簧、橡胶块、触点和警示灯等。本实用新型通过伺服电机带动滑块进行运动，从而调整若干个压板之间的距离，使其适用于不同大小的板材固定工作，通过滑杆和压缩弹簧配合，压缩弹簧推动滑杆一端的转辊和板材的弧形外壁紧密接触，使得装置始终和板材的外壁紧密贴合，从而保证了装置对于板材的固定效果，当安装块向下运动到一定程度时，压块接触到触点，触点使得警示灯开始工作，对于工作人员起到警示作用，从而对于安装块的位置进行调整，避免板材出现损坏，保证了装置的使用效果。

Description

PBN板材件加工的固定工装

技术领域

本实用新型涉及PBN板材加工设备技术领域，具体为PBN板材件加工的固定工装。

背景技术

热解氮化硼的英文名简称为PBN，PBN属于六方晶系，是一种典型的层状材料，是采用化学气相沉积工艺制备的新型陶瓷材料，其结构特征与石墨极为相似，具有优异的介电及绝缘性能、密封性能、高温强度、高化学惰性和各向异性的导热性能。PBN是一种具有优异性能的先进材料。它在高温、高真空条件下，由氨和硼的卤化物反应沉积而成，既可以沉积成PBN薄板材料，也可以直接沉积成管、环或薄壁容器等PBN最终产品。它与普通的热压氮化硼(BN)不同，不必经过传统的热压烧结过程，不添加任何烧结剂。PBN板材件在加工的过程中通常需要进行切割工作，需要使用固定工作来对其进行固定。

现有的PBN板材大部分为圆形，并且材质易碎，在对其进行加工工作时，主要靠吸盘对其进行吸附固定工作，装置不便于对于不同大小的板材进行固定工作，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PBN板材件加工的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：PBN板材件加工的固定工装，包括底座，所述底座内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有动力机构，所述底座顶部均匀设有四个滑动连接的活动块，若干个所述活动块一端分别与所述动力机构固定连接，所述活动块外壁靠近所述第一空腔一侧设有压板，所述压板外壁远离所述活动块一侧均匀开设有若干个第三空腔，所述第三空腔内壁设有滑动连接的滑杆，所述滑杆一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述第三空腔内壁固定连接，所述滑杆远离所述第三空腔一端套设有转动连接的转辊，所述活动块顶部设有按压机构，所述按压机构内部设有警示机构。

进一步的，所述动力机构包括第一齿轮，所述第一齿轮转动设置于所述第一空腔内壁底部，所述第一空腔内壁顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一空腔内壁四侧均设有转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述底座内部于所述第一空腔一侧均匀开设有四个第二空腔，所述第二空腔内壁一侧设有转动连接的丝杆，所述丝杆一端与所述第二齿轮固定连接，所述丝杆外壁于所述第二空腔内部套设有转动连接的滑块，所述滑块与所述第二空腔内壁滑动连接，四个所述滑块分别与四个所述活动块底部固定连接，带动活动块进行运动。

进一步的，所述按压机构包括支架，所述支架设置于所述活动块顶部，所述支架底部于所述压缩弹簧一侧设有电动推杆，所述电动推杆输出轴设有安装块，所述安装块底部设有滑动连接的压块，所述压块外壁一侧设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与所述安装块内壁固定连接，所述压块底部设有橡胶块，对于板材进行按压工作。

进一步的，所述底座内部开设有与所述丝杆相匹配的通槽，所述滑块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，通槽保证了丝杆运动时的稳定性，通过丝杆螺母带动滑块进行运动。

进一步的，所述底座内部开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述第一空腔内壁设有与所述第一齿轮相匹配的转辊轴承，滑槽保证了滑块运动时的稳定性，转辊轴承保证了第一齿轮运动时的稳定性。

进一步的，所述警示机构包括触点，所述触点设置于所述安装块内壁一侧，所述触点位于所述压块上方，所述支架顶部设有警示灯，所述触点与所述警示灯电性连接，当按压力度过大时，对于工作人员进行警示。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置活动块、滑杆、压缩弹簧和滑块，通过伺服电机带动滑块进行运动，从而调整若干个压板之间的距离，使其适用于不同大小的板材固定工作，通过滑杆和压缩弹簧配合，压缩弹簧推动滑杆一端的转辊和板材的弧形外壁紧密接触，使得装置始终和板材的外壁紧密贴合，从而保证了装置对于板材的固定效果。

2、本实用新型通过设置触点和警示灯，当安装块向下运动到一定程度时，压块接触到触点，说明此时橡胶块对于板材的压力过大，触点使得警示灯开始工作，对于工作人员起到警示作用，从而对于安装块的位置进行调整，避免板材出现损坏，保证了装置的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型滑杆的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一空腔；3、第一齿轮；4、伺服电机；5、第二齿轮；6、第二空腔；7、丝杆；8、滑块；9、活动块；10、压板；11、第三空腔；12、滑杆；13、压缩弹簧；14、支架；15、电动推杆；16、安装块；17、压块；18、挤压弹簧；19、橡胶块；20、触点；21、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：PBN板材件加工的固定工装，包括底座1，所述底座1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内部设有动力机构，所述动力机构包括第一齿轮3，所述第一齿轮3转动设置于所述第一空腔2内壁底部，所述第一空腔2内壁顶部设有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与所述第一齿轮3固定连接，所述第一空腔2内壁四侧均设有转动连接的第二齿轮5，所述第二齿轮5与所述第一齿轮3啮合，所述底座1内部于所述第一空腔2一侧均匀开设有四个第二空腔6，所述第二空腔6内壁一侧设有转动连接的丝杆7，所述丝杆7一端与所述第二齿轮5固定连接，所述丝杆7外壁于所述第二空腔6内部套设有转动连接的滑块8，所述滑块8与所述第二空腔6内壁滑动连接，四个所述滑块8分别与四个所述活动块9底部固定连接，所述底座1顶部均匀设有四个滑动连接的活动块9，若干个所述活动块9一端分别与所述动力机构固定连接，所述活动块9外壁靠近所述第一空腔2一侧设有压板10，所述压板10外壁远离所述活动块9一侧均匀开设有若干个第三空腔11，所述第三空腔11内壁设有滑动连接的滑杆12，所述滑杆12一端设有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13一端与所述第三空腔11内壁固定连接，所述滑杆12远离所述第三空腔11一端套设有转动连接的转辊，所述活动块9顶部设有按压机构，所述按压机构包括支架14，所述支架14设置于所述活动块9顶部，所述支架14底部于所述压缩弹簧13一侧设有电动推杆15，所述电动推杆15输出轴设有安装块16，所述安装块16底部设有滑动连接的压块17，所述压块17外壁一侧设有挤压弹簧18，所述挤压弹簧18一端与所述安装块16内壁固定连接，所述压块17底部设有橡胶块19。

所述底座1内部开设有与所述丝杆7相匹配的通槽，所述滑块8内部设有与所述丝杆7相匹配的丝杆螺母，通槽位于丝杆7的外侧，避免影响丝杆7的转动，保证了丝杆7运动时的稳定性，丝杆7和丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，滑块8随之进行运动。

所述底座1内部开设有与所述滑块8相匹配的滑槽，所述第一空腔2内壁设有与所述第一齿轮3相匹配的转辊轴承，滑槽对于滑块8起到导向作用，保证了滑块8运动时的稳定性，通过设置转辊轴承来代替转动，保证了第一齿轮3转动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置活动块9、滑杆12、压缩弹簧13和滑块8，工作时，将待加工的圆形板材放置于底座1的顶部，使得板材位于四个活动块9的内侧，第一空腔2内部的伺服电机4开始工作，带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5带动丝杆7进行转动，丝杆7带动滑块8进行运动，第二空腔6对于滑块8起到导向作用，滑块8向着板材进行靠近，活动块9随着滑块8进行靠近，活动块9带动压板10进行运动，压板10随之向着板材进行靠近，通过第一齿轮3和第二齿轮5配合，使得四个压板10进行同步运动，从而保证了板材位于若干个压板10的中心，对于板材起到定位作用，若干个滑杆12随着压板10进行运动，随着运动的进行，滑杆12一端的转辊首先和板材的外壁进行接触，而后活动块9继续运动，滑杆12随之运动至第三空腔11的内侧，压缩弹簧13被压缩，压缩弹簧13推动滑杆12和转辊和板材的弧形外壁紧密接触，使得滑杆12和板材的外壁紧密贴合，从而对于板材的左右位置进行限位工作，而后电动推杆15开始工作，带动安装块16和压块17向下进行运动，压块17随之靠近板材的顶部，随着运动的进行，橡胶块19首先和板材的顶部进行接触，而后安装块16继续运动，挤压弹簧18被压缩，使得橡胶块19和板材的顶部紧密接触，同时挤压弹簧18和橡胶块19配合，避免橡胶块19对于板材的按压力过大，从而避免板材出现损坏，保证了装置的工作效果，板材固定完成后，对于板材进行切割工作，当需要对于不同大小的板材进行固定工作时，通过伺服电机4带动滑块8进行运动，从而调整若干个压板10之间的距离，使其适用于不同大小的板材固定工作，通过滑杆12和压缩弹簧13配合，压缩弹簧13推动滑杆12一端的转辊和板材的弧形外壁紧密接触，使得装置始终和板材的外壁紧密贴合，从而保证了装置对于板材的固定效果。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：PBN板材件加工的固定工装，还包括设置于所述按压机构内部的警示机构，所述警示机构包括触点20，所述触点20设置于所述安装块16内壁一侧，所述触点20位于所述压块17上方，所述支架14顶部设有警示灯21，所述触点20与所述警示灯21电性连接。

实施方式具体为：使用时，通过设置触点20和警示灯21，当电动推杆15推动安装块16和压块17向下运动时，压块17和板材顶部接触后，安装块16继续向下运动，触点20随着安装块16进行运动，压块17随之向着安装块16进行靠近，此时挤压弹簧18被压缩，当安装块16向下运动到一定程度时，压块17接触到触点20，说明此时橡胶块19对于板材的压力过大，触点20使得警示灯21开始工作，对于工作人员起到警示作用，从而手动对于安装块16的位置进行调整，避免橡胶块19对于板材造成过大的压力，从而避免板材出现损坏，保证了装置的使用效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置活动块9、滑杆12、压缩弹簧13和滑块8，通过伺服电机4带动滑块8进行运动，从而调整若干个压板10之间的距离，使其适用于不同大小的板材固定工作，通过滑杆12和压缩弹簧13配合，压缩弹簧13推动滑杆12一端的转辊和板材的弧形外壁紧密接触，使得装置始终和板材的外壁紧密贴合，从而保证了装置对于板材的固定效果。

进一步的，参照说明书附图1-2，通过设置触点20和警示灯21，当安装块16向下运动到一定程度时，压块17接触到触点20，说明此时橡胶块19对于板材的压力过大，触点20使得警示灯21开始工作，对于工作人员起到警示作用，从而对于安装块16的位置进行调整，避免板材出现损坏，保证了装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PBN板材件加工的固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内部设有动力机构，所述底座(1)顶部均匀设有四个滑动连接的活动块(9)，若干个所述活动块(9)一端分别与所述动力机构固定连接，所述活动块(9)外壁靠近所述第一空腔(2)一侧设有压板(10)，所述压板(10)外壁远离所述活动块(9)一侧均匀开设有若干个第三空腔(11)，所述第三空腔(11)内壁设有滑动连接的滑杆(12)，所述滑杆(12)一端设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)一端与所述第三空腔(11)内壁固定连接，所述滑杆(12)远离所述第三空腔(11)一端套设有转动连接的转辊，所述活动块(9)顶部设有按压机构，所述按压机构内部设有警示机构。

2.根据权利要求1所述的PBN板材件加工的固定工装，其特征在于：所述动力机构包括第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)转动设置于所述第一空腔(2)内壁底部，所述第一空腔(2)内壁顶部设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴与所述第一齿轮(3)固定连接，所述第一空腔(2)内壁四侧均设有转动连接的第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)与所述第一齿轮(3)啮合，所述底座(1)内部于所述第一空腔(2)一侧均匀开设有四个第二空腔(6)，所述第二空腔(6)内壁一侧设有转动连接的丝杆(7)，所述丝杆(7)一端与所述第二齿轮(5)固定连接，所述丝杆(7)外壁于所述第二空腔(6)内部套设有转动连接的滑块(8)，所述滑块(8)与所述第二空腔(6)内壁滑动连接，四个所述滑块(8)分别与四个所述活动块(9)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的PBN板材件加工的固定工装，其特征在于：所述按压机构包括支架(14)，所述支架(14)设置于所述活动块(9)顶部，所述支架(14)底部于所述压缩弹簧(13)一侧设有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)输出轴设有安装块(16)，所述安装块(16)底部设有滑动连接的压块(17)，所述压块(17)外壁一侧设有挤压弹簧(18)，所述挤压弹簧(18)一端与所述安装块(16)内壁固定连接，所述压块(17)底部设有橡胶块(19)。

4.根据权利要求2所述的PBN板材件加工的固定工装，其特征在于：所述底座(1)内部开设有与所述丝杆(7)相匹配的通槽，所述滑块(8)内部设有与所述丝杆(7)相匹配的丝杆螺母。

5.根据权利要求2所述的PBN板材件加工的固定工装，其特征在于：所述底座(1)内部开设有与所述滑块(8)相匹配的滑槽，所述第一空腔(2)内壁设有与所述第一齿轮(3)相匹配的转辊轴承。

6.根据权利要求3所述的PBN板材件加工的固定工装，其特征在于：所述警示机构包括触点(20)，所述触点(20)设置于所述安装块(16)内壁一侧，所述触点(20)位于所述压块(17)上方，所述支架(14)顶部设有警示灯(21)，所述触点(20)与所述警示灯(21)电性连接。

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