CN220883146U - 一种生产用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种生产用夹持机构，包括操作台、活动座、夹持座，所述操作台的顶部固定连接有两个第一滑杆，活动座滑动套接在两个第一滑杆的外表面上,所述活动座顶部的中心位置固定连接有立柱，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的夹持座能够对注塑模具进行夹持固定，然后设置的活动座、第一电机相互配合能够带动上方连接的夹持座进行位移，从而带动注塑模具从加工位进出，便于上下料，最后设置的内齿环、传动箱、轴杆相互配合，能够带动夹持座进行旋转，继而便于调节注塑模具的角度，方便加工。

Description

一种生产用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种生产用夹持机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

其中，注塑模具在生产过程时需要对模具进行加工，而加工过程需要对其夹持固定，所以需要用到夹持结构，而现有的夹持机构存在一定的弊端，首先，现有的夹持机构不便于进行移动位置，导致不便于进行上下料，其次，现有的夹持机构不便于调节角度方向，从而不便于快捷加工，从而影响加工的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种生产用夹持机构，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种生产用夹持机构，包括操作台、活动座、夹持座，所述操作台的顶部固定连接有两个第一滑杆，活动座滑动套接在两个第一滑杆的外表面上,所述活动座顶部的中心位置固定连接有立柱，夹持座转动连接在立柱的另一端上,所述夹持座的内部设置有夹持组件，所述夹持座与活动座之间设置有传动装置，传动装置设置有内齿环、传动箱、轴杆。

进一步地，所述内齿环固定连接在夹持座底部的中心位置，传动箱固定连接在活动座底部的中心位置，轴杆为贯穿连接在传动箱顶部的四个，且传动箱与轴杆转动连接。

进一步地，所述轴杆贯穿活动座延伸至内齿环内部的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与内齿环啮合连接，轴杆延伸至传动箱内部的一端固定连接有第三齿轮。

进一步地，所述传动箱底部的中心位置固定安装有第二电机，第二电机输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第三齿轮啮合连接。

进一步地，所述夹持组件设置有液压缸、推板、第二滑杆、夹持板，液压缸为嵌入在安装在夹持座两侧的两个，推板固定连接在液压缸的伸缩端，第二滑杆为固定连接在推板一侧的两个，两个推板活动贯穿夹持座的一端与夹持板固定连接。

进一步地，所述操作台的顶部开设有开口，所述活动座底部固定连接有穿过开口的两个吊板，所述操作台的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的一端贯穿两个吊板且相互螺纹配合。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的夹持座能够对注塑模具进行夹持固定，然后设置的活动座、第一电机相互配合能够带动上方连接的夹持座进行位移，从而带动注塑模具从加工位进出，便于上下料，最后设置的内齿环、传动箱、轴杆相互配合，能够带动夹持座进行旋转，继而便于调节注塑模具的角度，方便加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种生产用夹持机构的结构示意图；

图2：本实用新型图1的侧视图；

图3：本实用新型所述内齿环、传动箱和轴杆的连接示意图。

附图标记如下：

1、操作台；101、开口；102、第一滑杆；

2、活动座；201、吊板；202、立柱；

3、夹持座；301、液压缸；302、推板；303、第二滑杆；304、夹持板；

4、第一电机；401、丝杆；

5、内齿环；

6、传动箱；601、第二电机；602、第一齿轮；

7、轴杆；701、第二齿轮；702、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种生产用夹持机构，包括操作台1、活动座2、夹持座3，操作台1的顶部固定连接有两个第一滑杆102，活动座2滑动套接在两个第一滑杆102的外表面上，活动座2顶部的中心位置固定连接有立柱202，夹持座3转动连接在立柱202的另一端上，夹持座3的内部设置有夹持组件，夹持座3与活动座2之间设置有传动装置，传动装置设置有内齿环5、传动箱6、轴杆7。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先待加工的注塑模具能够放在夹持座3的内部，夹持座3内部设置的夹持组件能够对放置的注塑模具夹持固定，然后打开第一电机4能够带动丝杆401旋转，丝杆401配合吊板201能够推动活动座2移动，活动座2能够带动上方连接的夹持座3移动，从而能够将夹持好的注塑模具移动至加工位正下方，方便加工，加工过程中，通过打开第二电机601能够带动连接在活动座2上的夹持座3进行旋转，从而带动夹持固定的注塑模具进行转动，便于调节注塑模具的角度，使加工更加便捷，加工结束后，第一电机4能够带动活动座2和夹持座3从而加工位移出，便于进行上下料，结构合理，方便注塑模具上下料，同时便于注塑模具定位或调节方向，从而便于注塑模具进行加工。

具体的，内齿环5固定连接在夹持座3底部的中心位置，传动箱6固定连接在活动座2底部的中心位置，轴杆7为贯穿连接在传动箱6顶部的四个，且传动箱6与轴杆7转动连接。

轴杆7贯穿活动座2延伸至内齿环5内部的一端固定连接有第二齿轮701，第二齿轮701与内齿环5啮合连接，轴杆7延伸至传动箱6内部的一端固定连接有第三齿轮702。

传动箱6底部的中心位置固定安装有第二电机601，第二电机601输出轴延伸至传动箱6内部的一端固定连接有第一齿轮602，且第一齿轮602与第三齿轮702啮合连接。

通过采用上述技术方案，设置的第二电机601能够带动第一齿轮602旋转，第一齿轮602能够带动第三齿轮702旋转，第三齿轮702能够带动轴杆7旋转，轴杆7能够带动另一端连接的第二齿轮701进行旋转，第二齿轮701能够带动啮合连接的内齿环5旋转，内齿环5固定在夹持座3底部，夹持座3通过立柱202转动支撑在活动座2的上方，从而能够带动夹持座3在活动座2的上方进行旋转，便于调节夹持座3转动的角度。

具体的，夹持组件设置有液压缸301、推板302、第二滑杆303、夹持板304，液压缸301为嵌入在安装在夹持座3两侧的两个，推板302固定连接在液压缸301的伸缩端，第二滑杆303为固定连接在推板302一侧的两个，两个推板302活动贯穿夹持座3的一端与夹持板304固定连接。

通过采用上述技术方案，注塑模具能够放入到夹持座3内部进行夹持固定，即夹持座3两侧安装的液压缸301能够同时推动推板302移动，推板302带动第二滑杆303在夹持座3上限位滑动，从而能够同时推动两个夹持板304进行移动，两个夹持板304能够对放置在夹持座3内部的注塑模具进行夹持固定。

具体的，操作台1的顶部开设有开口101，活动座2底部固定连接有穿过开口101的两个吊板201，操作台1的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有丝杆401，丝杆401的一端贯穿两个吊板201且相互螺纹配合。

通过采用上述技术方案，设置的第一电机4能够带动丝杆401旋转，丝杆401能够带动螺纹配合的吊板201移动，吊板201能够带动连接的活动座2在两个第一滑杆102上移动，从而便于带动活动座2进行位移，方便对活动座2上夹持座3的内部进行上下料。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生产用夹持机构，包括操作台(1)、活动座(2)、夹持座(3)，其特征在于，

所述操作台(1)的顶部固定连接有两个第一滑杆(102)，活动座(2)滑动套接在两个第一滑杆(102)的外表面上；

所述活动座(2)顶部的中心位置固定连接有立柱(202)，夹持座(3)转动连接在立柱(202)的另一端上；

所述夹持座(3)的内部设置有夹持组件，所述夹持座(3)与活动座(2)之间设置有传动装置，传动装置设置有内齿环(5)、传动箱(6)、轴杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用夹持机构，其特征在于：所述内齿环(5)固定连接在夹持座(3)底部的中心位置，传动箱(6)固定连接在活动座(2)底部的中心位置，轴杆(7)为贯穿连接在传动箱(6)顶部的四个，且传动箱(6)与轴杆(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用夹持机构，其特征在于：所述轴杆(7)贯穿活动座(2)延伸至内齿环(5)内部的一端固定连接有第二齿轮(701)，第二齿轮(701)与内齿环(5)啮合连接，轴杆(7)延伸至传动箱(6)内部的一端固定连接有第三齿轮(702)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用夹持机构，其特征在于：所述传动箱(6)底部的中心位置固定安装有第二电机(601)，第二电机(601)输出轴延伸至传动箱(6)内部的一端固定连接有第一齿轮(602)，且第一齿轮(602)与第三齿轮(702)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产用夹持机构，其特征在于：所述夹持组件设置有液压缸(301)、推板(302)、第二滑杆(303)、夹持板(304)，液压缸(301)为嵌入在安装在夹持座(3)两侧的两个，推板(302)固定连接在液压缸(301)的伸缩端，第二滑杆(303)为固定连接在推板(302)一侧的两个，两个推板(302)活动贯穿夹持座(3)的一端与夹持板(304)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产用夹持机构，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有开口(101)，所述活动座(2)底部固定连接有穿过开口(101)的两个吊板(201)，所述操作台(1)的一侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定连接有丝杆(401)，丝杆(401)的一端贯穿两个吊板(201)且相互螺纹配合。