CN213675235U - 一种便于取料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于取料的注塑模具，包括底座；模板，所述模板固定安装在所述底座的顶部；推板，所述推板滑动密封安装在所述模板上；腔体，所述腔体开设在所述底座上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述腔体内；第一滑动杆，所述第一滑动杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动安装在所述第一滑动杆上，且所述第二滑动杆的顶端贯穿模板并与推板固定连接；升降板，所述升降板滑动安装在所述第一滑动杆上；挡板，所述挡板固定安装在所述第一滑动杆上。本实用新型提供的便于取料的注塑模具使用方便、注塑后便于进行取料、提高生产效率。

Description

一种便于取料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种便于取料的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑时，会根据生产需求设计模具。

但是，现有技术中，在注塑完成后，产品与模具紧密贴合，导致取料困难，降低生产效率。

因此，有必要提供一种新的便于取料的注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、注塑后便于进行取料、提高生产效率的便于取料的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于取料的注塑模具包括：底座；模板，所述模板固定安装在所述底座的顶部；推板，所述推板滑动密封安装在所述模板上；腔体，所述腔体开设在所述底座上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述腔体内；第一滑动杆，所述第一滑动杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动安装在所述第一滑动杆上，且所述第二滑动杆的顶端贯穿模板并与推板固定连接；升降板，所述升降板滑动安装在所述第一滑动杆上；挡板，所述挡板固定安装在所述第一滑动杆上；两个铰接杆，两个所述铰接杆对称转动安装在所述升降板上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述底座的顶部；壳体，所述壳体螺纹安装在两个所述螺纹杆上；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述壳体上；滑块，所述滑块滑动密封安装在所述滑动孔内；两个连接件，两个所述连接件对称滑动安装在所述腔体内，且所述连接件的顶部延伸至腔体外并与对应的滑块固定连接；两个推杆，两个所述推杆对称滑动安装在所述腔体内，且所述推杆的一端与连接件固定连接，所述推杆的另一端与铰接杆转动连接。

优选的，所述推杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与腔体的内壁和连接件固定连接。

优选的，两个螺纹杆上转动安装有同一个支撑板，所述螺纹杆的顶端贯穿支撑板并固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述第二滑动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆与第一滑动杆固定连接。

优选的，所述连接杆上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑动槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述滑动槽的内壁上开设有限位槽，所述连接杆上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部内壁上开设有注塑孔。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果如下：本实用新型使用方便，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述底座的顶部，所述壳体螺纹安装在两个所述螺纹杆上，可以在注塑完成后使壳体与模板分开；两个所述铰接杆对称转动安装在所述升降板上，两个所述滑动孔对称开设在所述壳体上，所述滑块滑动密封安装在所述滑动孔内，可以在注塑完成并冷却后使成品与模板进行连接；所述挡板固定安装在所述第一滑动杆上，方便成品与模板分离。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的便于取料的注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示壳体的立体图。

图中标号：1、底座；2、模板；3、推板；4、腔体；5、液压缸；6、第一滑动杆；7、第二滑动杆；8、升降板；9、挡板；10、铰接杆；11、螺纹杆；12、壳体；13、滑动孔；14、滑块；15、连接件；16、推杆；17、第一弹簧；18、支撑板；19、第一锥形齿轮；20、转轴；21、第二锥形齿轮；22、电机；23、滑动槽；24、连接杆；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2和图3，便于取料的注塑模具包括：底座1；模板2，所述模板2固定安装在所述底座1的顶部；推板3，所述推板3滑动密封安装在所述模板2上；腔体4，所述腔体4开设在所述底座1上；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述腔体4内；第一滑动杆6，所述第一滑动杆6固定安装在所述液压缸5的输出轴上；第二滑动杆7，所述第二滑动杆7滑动安装在所述第一滑动杆6上，且所述第二滑动杆7的顶端贯穿模板2并与推板3固定连接；升降板8，所述升降板8滑动安装在所述第一滑动杆6上；挡板9，所述挡板9固定安装在所述第一滑动杆6上；两个铰接杆10，两个所述铰接杆10对称转动安装在所述升降板8上；两个螺纹杆11，两个所述螺纹杆11对称转动安装在所述底座1的顶部；壳体12，所述壳体12螺纹安装在两个所述螺纹杆11上；两个滑动孔13，两个所述滑动孔13对称开设在所述壳体12上；滑块14，所述滑块14滑动密封安装在所述滑动孔13内；两个连接件15，两个所述连接件15对称滑动安装在所述腔体4内，且所述连接件15的顶部延伸至腔体4外并与对应的滑块14固定连接；两个推杆16，两个所述推杆16对称滑动安装在所述腔体4内，且所述推杆16的一端与连接件15固定连接，所述推杆16的另一端与铰接杆10转动连接。

所述推杆16上滑动套设有第一弹簧17，所述第一弹簧17的两端分别与腔体4的内壁和连接件15固定连接。

两个螺纹杆11上转动安装有同一个支撑板18，所述螺纹杆11的顶端贯穿支撑板18并固定安装有第一锥形齿轮19，所述支撑板18上转动安装有转轴20，所述转轴20上固定安装有两个第二锥形齿轮21，所述第二锥形齿轮21与对应的第一锥形齿轮19啮合。

所述支撑板18上固定安装有电机22，所述电机22的输出轴与转轴20固定连接。

所述第二滑动杆7上开设有滑动槽23，所述滑动槽23内滑动安装有连接杆24，所述连接杆24与第一滑动杆6固定连接。

所述连接杆24上固定安装有第二弹簧25，所述第二弹簧25的顶端与滑动槽23的顶部内壁固定连接。

所述滑动槽23的内壁上开设有限位槽，所述连接杆24上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

所述壳体12的顶部内壁上开设有注塑孔。

使用时，如说明书附图1所示，壳体12与模板2结合，并在二者之间形成模腔，通过注塑孔向模腔内注塑并成型，待冷却后，启动液压缸5，液压缸5带动第一滑动杆6向下运动，第一滑动杆6通过挡板9带动升降板8向下运动，升降板8带动铰接杆10运动，铰接杆10带动两个推杆16相互靠近运动，推杆16带动对应的滑块14运动并将注塑成品夹持在模板2上；

启动电机22，电机22带动转轴20和第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动对应的第一锥形齿轮19转动，进而使螺纹杆11转动，螺纹杆11带动壳体12向上运动，使壳体12与模板2分离；

反向启动液压缸5，液压缸5带动挡板9向上运动，在第一弹簧17的作用下，使滑块14回位，不再对成品进行夹持，此时，液压缸5继续运动，通过第一滑动杆6带动第二滑动杆7向上运动，进而推动推板3向上运动，使注塑成品与模板2分离，方便进行取料。

本实用新型提供一种便于取料的注塑模具，两个所述螺纹杆11对称转动安装在所述底座1的顶部，所述壳体12螺纹安装在两个所述螺纹杆11上，可以在注塑完成后使壳体12与模板2分开；两个所述铰接杆10对称转动安装在所述升降板8上，两个所述滑动孔13对称开设在所述壳体12上，所述滑块14滑动密封安装在所述滑动孔13内，可以在注塑完成并冷却后使成品与模板2进行连接；所述挡板9固定安装在所述第一滑动杆6上，方便成品与模板2分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于取料的注塑模具，其特征在于，包括：

底座；

模板，所述模板固定安装在所述底座的顶部；

推板，所述推板滑动密封安装在所述模板上；

腔体，所述腔体开设在所述底座上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述腔体内；

第一滑动杆，所述第一滑动杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；

第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动安装在所述第一滑动杆上，且所述第二滑动杆的顶端贯穿模板并与推板固定连接；

升降板，所述升降板滑动安装在所述第一滑动杆上；

挡板，所述挡板固定安装在所述第一滑动杆上；

两个铰接杆，两个所述铰接杆对称转动安装在所述升降板上；

两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述底座的顶部；

壳体，所述壳体螺纹安装在两个所述螺纹杆上；

两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述壳体上；

滑块，所述滑块滑动密封安装在所述滑动孔内；

两个连接件，两个所述连接件对称滑动安装在所述腔体内，且所述连接件的顶部延伸至腔体外并与对应的滑块固定连接；

两个推杆，两个所述推杆对称滑动安装在所述腔体内，且所述推杆的一端与连接件固定连接，所述推杆的另一端与铰接杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述推杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与腔体的内壁和连接件固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，两个螺纹杆上转动安装有同一个支撑板，所述螺纹杆的顶端贯穿支撑板并固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述第二滑动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆与第一滑动杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述连接杆上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑动槽的顶部内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述滑动槽的内壁上开设有限位槽，所述连接杆上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的便于取料的注塑模具，其特征在于，所述壳体的顶部内壁上开设有注塑孔。

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