CN216452963U - 一种自动循环折叠揉面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动循环折叠揉面机，属于食品加工设备技术领域；包括机架，所述机架的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带、右侧上部为出面口设置面扑装置，所述机架的内部通过主电机连接进面压面装置，以及通过辅助电机分别连接一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置；所述循环传送装置包括设置在所述机架左侧内上部的第二转向辊、第四传送带和第六传送带以及设置在所述机架内中部的第五传送带，所述主电机和所述辅助电机均通过控制线路与电器控制箱连接。本实用新型结构简单、操作方便，通过自动控制多次循环折叠辊式压轧，保证面团被充分揉搓均匀筋道，并通过自动撒面扑防止面片之间粘黏。

Description

一种自动循环折叠揉面机

技术领域

本实用新型涉及一种揉面机，具体涉及一种自动循环折叠揉面机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

目前面食加工行业使用的揉面机有各种各样的，包括半自动化和全自动化机械设备，用于不同的面食加工领域。在烩面等面食生产加工过程中，揉面是最重要的一个加工环节，面团重复揉轧效果直接影响食品的口感质量。

现有的揉面机在用于制作烩面时，存在有以下问题：1）竖直设置的进面口在进面过程中容易堵塞，造成机器进面堆堵吃力的情况；2）揉面机揉轧效率低下，导致一定时间内做出的成品烩面片韧性不足，且合格的成品需要较长时间的揉轧；3）初步和面过程中若倒入的面碎较软，揉轧完成后容易出现面片粘连的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有制作烩面的揉面机中存在的不足，提供一种自动循环折叠揉面机，结构简单、操作方便，通过传感器与电机的结合使用达到自动化控制的目的，使面团经多次循环折叠辊式压轧，保证面团被充分揉搓均匀筋道，并通过自动撒面扑防止面片之间粘黏。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动循环折叠揉面机，包括机架，所述机架的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带、右侧上部为出面口设置面扑装置，所述机架的内部通过主电机连接进面压面装置，以及通过辅助电机分别连接一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置；所述进面压面装置包括压机辊和一次压面辊并对应设置在所述进面传送带的后端；所述一次压面装置、所述折叠压面装置和所述二次压面转向装置通过二次压面辊对应所述一次压面辊依次设置在所述机架的内下部，并通过下端对应连接的第一传送带、第二传送带、第一转向辊和第三传送带传送至所述机架的内中部；所述循环传送装置包括设置在所述机架左侧内上部的第二转向辊、第四传送带和第六传送带以及设置在所述机架内中部的第五传送带，所述第四传送带对应设置在所述第三传送带的出口下端并通过所述第二转向辊和所述第六传送带与所述出面压面装置连接，所述第五传送带对应设置在所述二次压面辊的入口上端和所述第四传送带的入口下端之间；所述主电机和所述辅助电机均通过控制线路与电器控制箱连接。

所述进面压面装置的所述压机辊和所述一次压面辊与所述进面传送带均通过所述主电机带动；所述一次压面装置由第一辅助电机带动所述二次压面辊和所述第一传送带组成；所述折叠压面装置由第二辅助电机带动带有折面板的折叠压辊和三次压面辊组成；所述二次压面转向装置由第三辅助电机带动四次压面辊、所述第一转向辊、所述第二传送带和所述第三传送带组成；所述循环传送装置包括由第四辅助电机带动的所述第二转向辊、所述第四传送带和所述第六传送带以及由第五辅助电机带动的所述第五传送带，所述第五传送带的上方还设置有五次压面辊并与所述二次压面辊连接通过所述第一辅助电机带动；所述出面压面装置由第六辅助电机带动出面辊组成，所述面扑装置与所述第六辅助电机连接。

所述第四辅助电机为正反转电机，并通过所述电器控制箱控制正转或反转的运转。

所述第一传送带与所述第二传送带之间通过齿轮链条过渡连接；所述第三传送带的出口倾斜朝向所述机架的内上部设置，所述第四传送带的进口对应设置在所述第三传送带的出口下端，所述第五传送带的入口对应设置在所述第四传送带的入口下端并设置有转向余量；所述第六传送带位于所述第四传送带的上方。

所述第四传送带上设置有位置传感器，所述第六传送带上设置有计数传感器，所述位置传感器和所述计数传感器均通过信号处理控制器与所述电器控制箱连接来控制所述主电机和所述辅助电机的运转启停。

所述面扑装置包括面扑箱、毛刷辊、出面滚轮板和面扑承接盒；所述面扑箱竖直设置在所述机架右侧上部的出面口位置，所述毛刷辊位于所述面扑箱的下端并与所述出面压面装置上的所述辅助电机连接，所述出面滚轮板倾斜向下连接在所述毛刷辊的出口处，所述面扑承接盒水平固定连接在所述出面滚轮板下方的所述机架上。

所述出面滚轮板由多个转动设置的滚轮连接在滚轮架上组成。

本实用新型的有益效果是：1）本实用新型采用传感器与电机结合使用的结构形式来达到自动化控制的目的，并通过进面压面装置、一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置进行多次循环折叠辊式压轧，可在短时间内保证面团被充分揉轧均匀筋道，在提高揉轧效率的同时满足面片韧性的要求，且结构简单、使用方便。

2）本实用新型中机架的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带，进面传送带的水平设置不仅可以解决进面口过程中的堵塞、揉轧吃力的问题，还能与压机辊和一次压面辊自然过渡揉轧，使一次压面的面片宽度均匀不存在拉扯断裂的情况，对揉面机的揉轧具有重要的辅助作用。

3）本实用新型中的循环传送装置，通过位置传感器和计数传感器的协同作用自动控制电机运转，使面片通过第五传送带在一次压面装置和出面压面装置之间进行多次循环揉轧，并在循环揉轧完成后进入出面压面装置，避免人工重复性操作，且保证了面团被充分揉轧均匀筋道。

4）本实用新型中的面扑装置由面扑箱、毛刷辊、出面滚轮板和面扑承接盒组成，使循环揉轧后面片能够均匀的撒上面扑防止面片之间的粘黏，且通过出面滚轮板滚动移动掉多余的面扑，并通过面扑承接盒接住掉下的多余面扑，使得面扑装置在均匀撒面扑的同时，还能够避免面粉的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的面团揉轧方向图；

图3为图1的后视图；

图4为图1的俯视图。

图中，1-机架，2-进面传送带，3-面扑装置，301-面扑箱，302-毛刷辊，303-出面滚轮板，304-面扑承接盒，4-主电机，5-压机辊，6-一次压面辊，7-第一辅助电机，8-二次压面辊，9-五次压面辊，10-第一传送带，11-第二辅助电机，12-折叠压辊，13-三次压面辊，14-第三辅助电机，15-四次压面辊，16-第一转向辊，17-第二传送带，18-第三传送带，19-第四辅助电机，20-第二转向辊，21-第四传送带，22-第六传送带，23-第五辅助电机，24-第五传送带，25-第六辅助电机，26-出面辊，27-电器控制箱，28-位置传感器，29-计数传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例：如图1-4所示，本实用新型所述的一种自动循环折叠揉面机，包括机架1，机架1的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带2、右侧上部为出面口设置面扑装置3，机架1的内部通过主电机4连接进面压面装置，以及通过辅助电机分别连接一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置；进面压面装置包括压机辊5和一次压面辊6并对应设置在进面传送带2的后端；一次压面装置、折叠压面装置和二次压面转向装置通过二次压面辊8对应一次压面辊6依次设置在机架1的内下部，并通过下端对应连接的第一传送带10、第二传送带17、第一转向辊16和第三传送带18传送至机架1的内中部；循环传送装置包括设置在机架1左侧内上部的第二转向辊20、第四传送带21和第六传送带22以及设置在机架1内中部的第五传送带24，第四传送带21对应设置在第三传送带18的出口下端并通过第二转向辊20和第六传送带22与出面压面装置连接，第五传送带24对应设置在二次压面辊8的入口上端和第四传送带21的入口下端之间；主电机4和辅助电机均通过控制线路与电器控制箱27连接。

进面压面装置的压机辊5和一次压面辊6与进面传送带2均通过主电机4带动；一次压面装置由第一辅助电机7带动二次压面辊8和第一传送带10组成；折叠压面装置由第二辅助电机11带动带有折面板的折叠压辊12和三次压面辊13组成；二次压面转向装置由第三辅助电机14带动四次压面辊15、第一转向辊16、第二传送带17和第三传送带18组成；循环传送装置包括由第四辅助电机19带动的第二转向辊20、第四传送带21和第六传送带22以及由第五辅助电机23带动的第五传送带24，第五传送带24的上方还设置有五次压面辊9并与二次压面辊8连接通过第一辅助电机7带动；出面压面装置由第六辅助电机25带动出面辊26组成，面扑装置3与第六辅助电机25连接。

第四辅助电机19为正反转电机，并通过电器控制箱27控制正转或反转的运转。

主电机4和各辅助电机的传动方式均为齿轮链条传动。

第一传送带10与第二传送带17之间通过齿轮链条过渡连接；第三传送带18的出口倾斜朝向机架1的内上部设置，第四传送带21的进口对应设置在第三传送带18的出口下端，第五传送带24的入口对应设置在第四传送带21的入口下端并设置有转向余量；第六传送带22位于第四传送带21的上方。

第四传送带21上设置有位置传感器28，第六传送带22上设置有计数传感器29，位置传感器28和计数传感器29均通过信号处理控制器与电器控制箱27连接来控制主电机4和辅助电机的运转启停。

面扑装置3包括面扑箱301、毛刷辊302、出面滚轮板303和面扑承接盒304；面扑箱301竖直设置在机架1右侧上部的出面口位置，毛刷辊302位于面扑箱301的下端并与出面压面装置上的辅助电机连接，出面滚轮板303倾斜向下连接在毛刷辊302的出口处，面扑承接盒304水平固定连接在出面滚轮板303下方的机架1上；出面滚轮板303由多个转动设置的滚轮连接在滚轮架上组成。

工作原理及使用步骤：通过电器控制箱27控制主电机4以及辅助电机的运行开关，将搅拌好的面碎通过进面传送带2运送到压机辊5和一次压面辊6内进行首次进面压面。出面后依次经二次压面辊8、第一传送带10、第二传送带17、带有折面板的折叠压辊12、三次压面辊13、四次压面辊15、第一转向辊16和第三传送带18进入循环传送装置的入口。

此时第四辅助电机19带动第四传送带21将面片向上运送至第六传送带22，位于第四传送带21上位置传感器28检测到面片的位移长度，并通过控制器将信号传送给电器控制箱27控制第四辅助电机19反转，同时计数传感器29检测到面片历经一次揉轧。

第四辅助电机19反转后带动第四传送带21将面片从第六传送带22向下运送的面片与第三传送带18上向上运送的面片一起折叠后进入第五传送带24的入口，经五次压面辊9揉轧后再次进入二次压面辊8进行循环揉轧。

二次揉轧的面片再次通过计数传感器29计数，当计数传感器29计数达到7次时，控制器通过电器控制箱27控制第四辅助电机19不再反转，并使第六辅助电机25带动出面辊26运转，使位于第六传送带22上的面片进入出面压面装置，最后经面扑装置3与第六辅助电机25的连接进行撒面扑操作，完成烩面的成品制作。

面扑装置3由面扑箱301、毛刷辊302、出面滚轮板303和面扑承接盒304组成，从出面辊26出来的面片进入面扑箱301下部的毛刷辊302，面片带动毛刷辊302转动将面扑撒在面片上，且通过进入出面滚轮板303滚动移动掉多余的面扑，并通过面扑承接盒304接住掉下的多余面扑，使得面扑装置3在撒面扑的同时，还能够避免面粉的浪费。

机架的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带，进面传送带的水平设置不仅可以解决进面口过程中的堵塞、揉轧吃力的问题，还能与压机辊和一次压面辊自然过渡揉轧，使一次压面的面片宽度均匀不存在拉扯断裂的情况，对揉面机的揉轧具有重要的辅助作用。

循环传送装置，通过位置传感器和计数传感器的协同作用自动控制电机运转，使面片通过第五传送带在一次压面装置和出面压面装置之间进行多次循环揉轧，并在循环揉轧完成后进入出面压面装置，避免人工重复性操作，且保证了面团被充分揉轧均匀筋道。

本实用新型采用传感器与电机结合使用的结构形式来达到自动化控制的目的，并通过进面压面装置、一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置进行多次循环折叠辊式压轧，可在短时间内保证面团被充分揉轧均匀筋道，在提高揉轧效率的同时满足面片韧性的要求，且结构简单、使用方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自动循环折叠揉面机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧下部为进面口并水平连接进面传送带（2）、右侧上部为出面口设置面扑装置（3），所述机架（1）的内部通过主电机（4）连接进面压面装置，以及通过辅助电机分别连接一次压面装置、折叠压面装置、二次压面转向装置、循环传送装置和出面压面装置；所述进面压面装置包括压机辊（5）和一次压面辊（6）并对应设置在所述进面传送带（2）的后端；所述一次压面装置、所述折叠压面装置和所述二次压面转向装置通过二次压面辊（8）对应所述一次压面辊（6）依次设置在所述机架（1）的内下部，并通过下端对应连接的第一传送带（10）、第二传送带（17）、第一转向辊（16）和第三传送带（18）传送至所述机架（1）的内中部；所述循环传送装置包括设置在所述机架（1）左侧内上部的第二转向辊（20）、第四传送带（21）和第六传送带（22）以及设置在所述机架（1）内中部的第五传送带（24），所述第四传送带（21）对应设置在所述第三传送带（18）的出口下端并通过所述第二转向辊（20）和所述第六传送带（22）与所述出面压面装置连接，所述第五传送带（24）对应设置在所述二次压面辊（8）的入口上端和所述第四传送带（21）的入口下端之间；所述主电机（4）和所述辅助电机均通过控制线路与电器控制箱（27）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述进面压面装置的所述压机辊（5）和所述一次压面辊（6）与所述进面传送带（2）均通过所述主电机（4）带动；所述一次压面装置由第一辅助电机（7）带动所述二次压面辊（8）和所述第一传送带（10）组成；所述折叠压面装置由第二辅助电机（11）带动带有折面板的折叠压辊（12）和三次压面辊（13）组成；所述二次压面转向装置由第三辅助电机（14）带动四次压面辊（15）、所述第一转向辊（16）、所述第二传送带（17）和所述第三传送带（18）组成；所述循环传送装置包括由第四辅助电机（19）带动的所述第二转向辊（20）、所述第四传送带（21）和所述第六传送带（22）以及由第五辅助电机（23）带动的所述第五传送带（24），所述第五传送带（24）的上方还设置有五次压面辊（9）并与所述二次压面辊（8）连接通过所述第一辅助电机（7）带动；所述出面压面装置由第六辅助电机（25）带动出面辊（26）组成，所述面扑装置（3）与所述第六辅助电机（25）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述第四辅助电机（19）为正反转电机，并通过与所述电器控制箱（27）连接控制正转或反转的运转。

4.根据权利要求1所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述第一传送带（10）与所述第二传送带（17）之间通过齿轮链条过渡连接；所述第三传送带（18）的出口倾斜朝向所述机架（1）的内上部设置，所述第四传送带（21）的进口对应设置在所述第三传送带（18）的出口下端，所述第五传送带（24）的入口对应设置在所述第四传送带（21）的入口下端并设置有转向余量；所述第六传送带（22）位于所述第四传送带（21）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述第四传送带（21）上设置有位置传感器（28），所述第六传送带（22）上设置有计数传感器（29），所述位置传感器（28）和所述计数传感器（29）均通过信号处理控制器与所述电器控制箱（27）连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述面扑装置（3）包括面扑箱（301）、毛刷辊（302）、出面滚轮板（303）和面扑承接盒（304）；所述面扑箱（301）竖直设置在所述机架（1）右侧上部的出面口位置，所述毛刷辊（302）位于所述面扑箱（301）的下端并与所述出面压面装置上的所述辅助电机连接，所述出面滚轮板（303）倾斜向下连接在所述毛刷辊（302）的出口处，所述面扑承接盒（304）水平固定连接在所述出面滚轮板（303）下方的所述机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种自动循环折叠揉面机，其特征在于：所述出面滚轮板（303）由多个转动设置的滚轮连接在滚轮架上组成。

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