CN216433435U - 一种锂电池气密性测试工装 - Google Patents

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张毅君
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Abstract

一种锂电池气密性测试工装,包括转移机构及夹持机构;夹持机构设于转移机构的一侧,用于锂电池气密性检测时的夹持。本实用新型通过转移机构及夹持机构方便进行锂电池气密性的自动检测,并在检测时能够进行锂电池的固定,从而确保了检测的准确度,转移机构方便进行锂电池的自动转移,从而实现了上料的自动化程度,夹持机构在进行气密性检测时能对电池进行稳定的限位,从而能方便进行锂电池气密性的检测,具有较强的实用性。

Description

一种锂电池气密性测试工装
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工相关技术领域,尤其涉及一种锂电池气密性测试工装。
背景技术
锂电池的内芯是装填在由铝合金制成的外壳内,同时外壳内还填充有大量的点解液,而外壳是通过设置在其上的盖板进行封闭,而其中为了避免电解液发生泄漏的现象,因此当盖板焊接完成后,需要对其进行检测,而现有的检测装置是操作人员将检测装置的连接管穿于电池盖板上的孔眼,而后进行气密性检测,这种检测方式效率较低,并且在检测时也不方便进行电池的固定,从而对气密性的检测结果造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池气密性测试工装,以解决上述现有技术的不足,方便进行锂电池气密性的自动检测,并在检测时能够进行锂电池的固定,从而确保了检测的准确度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种锂电池气密性测试工装,包括转移机构及夹持机构;
转移机构包括长条板,长条板的两端分别安装有转移端板,转移端板的内壁安装有一对驱动座,每对驱动座之间均设有转动轮,其中一个转动轮连接有驱动电机,驱动轮的外侧套设有输送带,转移端板之间设有一对移动导杆,移动导杆上套设有移动座,移动座上端安装有固定下板,固定下板向上延伸地设有上延竖板,上延竖板开设有调节孔,上延竖板的上端安装有下压气缸,下压气缸的下端设有下压板,下压板的根部设有T形板,T形板穿于调节孔,下压板的外侧端设有真空吸头;
夹持机构设于转移机构的一侧,用于锂电池气密性检测时的夹持。
进一步地,夹持机构包括夹持底板,夹持底板的一端安装有固定端板,固定端板向外延伸地设有外顶气缸,外顶气缸的外侧端设有外顶板,外顶板的两端设有外拉杆,外拉杆均穿于固定端板,外拉杆的另一端设有活动板,夹持底板的两侧均安装有固定底板,固定底板均安装有侧夹气缸,侧夹气缸的活动端均安装有凹形件。
进一步地,固定端板向外延伸地设有一对导向筒,导向筒套设于外拉杆。
进一步地,活动板的一端设有充压针,充压针的内侧端设有胶塞,冲压针的外侧端设有连接管。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型通过转移机构及夹持机构方便进行锂电池气密性的自动检测,并在检测时能够进行锂电池的固定,从而确保了检测的准确度,转移机构方便进行锂电池的自动转移,从而实现了上料的自动化程度,夹持机构在进行气密性检测时能对电池进行稳定的限位,从而能方便进行锂电池气密性的检测,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种锂电池气密性测试工装,包括转移机构1及夹持机构2,夹持机构2设于转移机构1的一侧,用于锂电池气密性检测时的夹持。本实施中在进行锂电池气密性检测时,通过转移机构1将锂电池转移至夹持机构2上,而后通过夹持机构2对电池进行夹持,当电池夹持完成后,对锂电池的气密性进行检测。
转移机构1包括长条板10,长条板10的两端分别安装有转移端板11,转移端板11的内壁安装有一对驱动座13,每对驱动座13之间均设有转动轮,其中一个转动轮连接有驱动电机14,驱动轮的外侧套设有输送带15,转移端板11之间设有一对移动导杆12,移动导杆12上套设有移动座16,移动座16上端安装有固定下板17,固定下板17向上延伸地设有上延竖板18,上延竖板18开设有调节孔180,上延竖板18的上端安装有下压气缸19,下压气缸19的下端设有下压板191,下压板191的根部设有T形板190,T形板190穿于调节孔180,下压板191的外侧端设有真空吸头192。本实施例在进行锂电池的转移时,通过下压气缸19使得下压板191带动真空吸头192向下运动,并通过真空吸头192对锂电池进行吸附,而后在输送带15的带动下进行锂电池的转移上料,当锂电池转移至合适位置后,下压气缸19带动锂电池向下运动,并最终完成上料操作。而这种移动方式效率较高,从而提高了上料的效率。
夹持机构2包括夹持底板20,夹持底板20的一端安装有固定端板21,固定端板21向外延伸地设有外顶气缸22,外顶气缸22的外侧端设有外顶板23,外顶板23的两端设有外拉杆24,外拉杆24均穿于固定端板21,外拉杆24的另一端设有活动板25,夹持底板20的两侧均安装有固定底板26,固定底板26均安装有侧夹气缸27,侧夹气缸27的活动端均安装有凹形件28,固定端板21向外延伸地设有一对导向筒,导向筒套设于外拉杆24,活动板25的一端设有充压针,充压针的内侧端设有胶塞,冲压针的外侧端设有连接管。本实施例中当在进行锂电池的固定时,通过侧夹气缸27带动凹形件28同步向内运动,并最终通过凹形件28的内侧端完成对锂电池两侧的固定操作,而后在外顶气缸22的带动下进行使得活动板25向锂电池运动,并最终将冲压针插设在盖板的孔眼中,并且通过胶塞进行孔眼的封堵,而后向壳体内充气,当充气完成后,控制阀关闭,并对锂电池内部的压强进行检测,当锂电池内部的压强降低时则表示该电池的气密性较差。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种锂电池气密性测试工装,其特征在于,包括转移机构(1)及夹持机构(2);
转移机构(1)包括长条板(10),长条板(10)的两端分别安装有转移端板(11),转移端板(11)的内壁安装有一对驱动座(13),每对驱动座(13)之间均设有转动轮,其中一个转动轮连接有驱动电机(14),驱动轮的外侧套设有输送带(15),转移端板(11)之间设有一对移动导杆(12),移动导杆(12)上套设有移动座(16),移动座(16)上端安装有固定下板(17),固定下板(17)向上延伸地设有上延竖板(18),上延竖板(18)开设有调节孔(180),上延竖板(18)的上端安装有下压气缸(19),下压气缸(19)的下端设有下压板(191),下压板(191)的根部设有T形板(190),T形板(190)穿于调节孔(180),下压板(191)的外侧端设有真空吸头(192);
夹持机构(2)设于转移机构(1)的一侧,用于锂电池气密性检测时的夹持。
2.根据权利要求1所述的锂电池气密性测试工装,其特征在于,夹持机构(2)包括夹持底板(20),夹持底板(20)的一端安装有固定端板(21),固定端板(21)向外延伸地设有外顶气缸(22),外顶气缸(22)的外侧端设有外顶板(23),外顶板(23)的两端设有外拉杆(24),外拉杆(24)均穿于固定端板(21),外拉杆(24)的另一端设有活动板(25),夹持底板(20)的两侧均安装有固定底板(26),固定底板(26)均安装有侧夹气缸(27),侧夹气缸(27)的活动端均安装有凹形件(28)。
3.根据权利要求2所述的锂电池气密性测试工装,其特征在于,固定端板(21)向外延伸地设有一对导向筒,导向筒套设于外拉杆(24)。
4.根据权利要求2所述的锂电池气密性测试工装,其特征在于,活动板(25)的一端设有充压针,充压针的内侧端设有胶塞,冲压针的外侧端设有连接管。
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CN117030154A (zh) * 2023-10-08 2023-11-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 气密性检测方法及测试系统
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